1.Aké sú hlavné formy útlmu a súvisiace riziká?
Povrchová korózia (najkritickejšie a najbežnejšie riziko)
Proces: Od počiatočných vodoznakov/odtlačkov prstov → povrchová hrdza (žltá hrdza) → jamky, hrdzavé jamky → veľkoplošná- korózia, rovnomerná perforácia.
Dôsledky:
Priame zníženie kvality alebo šrot: Korózia je nezvratná. Ľahká hrdza môže spôsobiť zníženie klasifikácie produktu zo stupňa 1 na stupeň 2; silná hrdza (najmä hrdzavé jamky) bude mať za následok priame zošrotovanie.
Ovplyvnenie následného spracovania: Zhrdzavený povrch urýchľuje opotrebovanie lisovacích a ohýbacích nástrojov, čo vedie k zdrsneniu a škrabancom. Počas zvárania vrstva hrdze ovplyvní kvalitu zvaru.
Poškodzujúce nátery: Korózia je hlavným nepriateľom náterov (nanášanie striekaním, práškové lakovanie), výrazne ovplyvňuje priľnavosť náteru a spôsobuje pľuzgiere a odlupovanie.
Zlyhanie hrdze-preventívneho oleja/ochranného filmu
Väčšina zvitkov valcovaných za studena- je z výroby potiahnutá ochranným olejom- proti hrdzi alebo dočasným ochranným filmom. Po dlhodobom-skladovaní môže olejový film vyschnúť, vypariť sa alebo sa môže nerovnomerne rozložiť, čím stratí svoju ochrannú funkciu; môže dôjsť aj k starnutiu a prasknutiu ochranného filmu.
Dôsledok: Strata antikoróznej-zábrany urýchľuje spomínaný proces hrdzavenia.
Poškodenie hrán a medzivrstvové škrabance
Dlhodobé skladovanie, najmä nerovnomerné stohovanie alebo na nerovnom povrchu, môže spôsobiť mikro-kĺznutie medzi vrstvami materiálu kotúča pod vlastnou hmotnosťou a namáhaním, čo má za následok škrabance a priehlbiny.
2. Aké sú kľúčové faktory skladovania, ktoré vedú k degradácii?
Vlhkosť (rozhodujúci faktor): Relatívna vlhkosť (RH) je katalyzátorom hrdzavenia ocele. Vo všeobecnosti by RH skladu mala byť < 60 %; prekročenie 70 % drasticky zvyšuje riziko korózie. Obdobia dažďov na juhu a pobrežné oblasti sú vysoko rizikovým-prostredím.
Kolísanie teploty: Veľké denné alebo sezónne teplotné rozdiely ľahko spôsobujú kondenzáciu na povrchu ocele (bežne známu ako "vlhkosť"), čo je hlavná príčina lokalizovanej bodovej korózie.
Korozívne prostredie: Blízkosť chemických závodov, morskej soli a priemyselného prachu (obsahujúceho sírové a chloridové ióny) v blízkosti skladu značne urýchľuje koróziu.
Nesprávne spôsoby skladovania:
Priame uzemnenie: Zemná vlhkosť presakuje nahor.
Nedostatok vypchávky alebo nesprávna podpora: Zhoršuje ventiláciu a ľahko spôsobuje deformáciu.
Príliš vysoké alebo nerovnomerné stohovanie: Zvyšuje vnútorný tlak, čo vedie k odreninám.
Otvorený{0}}vzdušný sklad alebo netesný sklad: Toto je najhorší-prípad, ktorý rýchlo vedie k hromadnému šrotovaniu.
3. Aké sú správne-pokyny na dlhodobé uchovávanie?
Environmentálne požiadavky:
Vnútorný sklad: Udržujte suché, dobre{0}}vetrané prostredie bez korozívnych plynov.
Kontrola teploty a vlhkosti: Optimálne podmienky sú teplota 20-25 stupňov a relatívna vlhkosť 40-60%. Na monitorovanie je potrebný merač teploty a vlhkosti.
Spôsob ukladania:
Polstrované a zakryté: Materiály v roliach musia byť umiestnené na suchých drevených podložkách, aby sa zabránilo kontaktu so zemou. Ak je to potrebné, zakryte vrchnú časť odolnou tkaninou alebo plastovou fóliou (zabezpečte bočné vetranie, aby sa zabránilo nahromadeniu vlhkosti).
Skladovanie nastojato: Uprednostňuje sa vertikálne skladovanie (axiálny smer kolmo k zemi), pretože pomáha udržiavať tvar a znižuje tlak medzi vrstvami.
Označovanie a záznamy: Prísne dodržiavajte zásadu „prvý-vnútri, prvý{1}}vystúpi“ a zaznamenávajte čas prijatia.
Pravidelná kontrola a údržba:
Pravidelne (napr. štvrťročne) kontrolujte povrch materiálov rolky, najmä okraje a spodok.
V prípade naolejovaných produktov, ak sa zistí, že olejový film je suchý, zvážte opätovné nanesenie rovnakého typu -preventívneho oleja.
Pri produktoch s uzavretým obalom (napr. papier s inhibítorom hrdze v parnej fáze + plastové vrecko) skontrolujte neporušenosť obalu.
4.Keďže zvitky valcované za studena-nemajú odolnosť voči korózii ako nehrdzavejúca oceľ, čo je kľúčovým faktorom pri ich-dlhodobom skladovaní?
Jeho-schopnosť dlhodobého úložiska závisí od „prevencie hrdze“. Pri správnom skladovaní môže byť jeho výkon zachovaný po mnoho rokov.
Degradácia je v podstate skôr „zhoršením stavu povrchu“ než zásadnou zmenou samotného materiálu.
5.Čo je potrebné skontrolovať pred použitím rolovacích materiálov, ktoré boli dlho skladované?
Pri rolkových materiáloch, ktoré boli dlho skladované, je potrebné pred použitím vykonať dôslednú kontrolu, aby sa posúdil stupeň hrdze a môže byť potrebná povrchová úprava (ako je čistenie a morenie), čo zvýši náklady a postupy.