Elektro pozinkovaná oceľ
Vaša vedúca spoločnosť Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd.
Uprostred rozsiahlej krajiny Číny a majestátnymi pohoriami Taihang leží Anyang, provincia Henan, ktorá sa nachádza na východnom úpätí pohoria Taihang. Je to jeden z ôsmich starodávnych hlavných miest v Číne a domov vynikajúceho podniku z oceľového dodávateľského reťazca - Gnee Group.
Gee Group, založená v roku 2008 s registrovaným hlavným mestom 5 miliónov juanov, sa po viac ako desaťročí tvrdej práce a vytrvalosti rozrástla na komplexný podnik dodávateľského reťazca ocele. Má osem dcérskych spoločností nachádzajúcich sa v rôznych krajinách a regiónoch vrátane Anyang, Tianjin, Hongkongu, Zhengzhou a Singapuru a jeho vplyv oslovil po celom svete.
Ako dcérska spoločnosť Gnee Group sa nachádza Gnee Steel v susedstve železa a ocele Anyang, severne od HBIS, južne od ocele Wuyang, východne od Shangang a železa a ocele Rizhao, čo jej umožňuje prístup k bohatým zdrojom tovaru. V roku 2023 spoločnosť Gnee Steel dokončila výstavbu a začala výrobu vo svojej továrni v Qingxine s investíciou viac ako 35 miliónov juanov a skladovej oblasti s viac ako 4, 000 štvorcovými metrami. Zariadenie je vybavené na podporu rôznych procesov, ako je rezanie laserom, ohýbanie, zváranie a maľovanie. Celková investícia spoločnosti Gnee Steel dosiahla viac ako 60 miliónov juanov a celková podlahová plocha továrne je takmer 40, 000 metrov štvorcových s viac ako 200 zamestnancami. Medzi jej hlavné podnikanie patrí návrh a výroba tanierov, oceľových rúr, profilových oceľových projektov hlbokého spracovania, záhradný dizajn, spracovanie a výroba materiálu odolného voči poveternostným vplyvom. Spoločnosť Gnee Steel sa rozrástla na profesionálny podiel na jednostrannom oceli.
Prečo si nás vybrať?
Vysoko kvalitný
Naše výrobky sa vyrábajú alebo vykonávajú podľa veľmi vysokých štandardov pomocou najlepších materiálov a výrobných procesov.
Konkurenčná cena
Ponúkame kvalitnejší produkt alebo službu za ekvivalentnú cenu. V dôsledku toho máme rastúcu a lojálnu zákaznícku základňu.
Zážitok
Naša spoločnosť má dlhoročné pracovné skúsenosti s výrobou. Koncept spolupráce zameranej na zákazníka a obojstranne vyhratej spolupráce robí spoločnosť zrelejšia a silnejšia.
Globálna preprava
Naše produkty podporujú globálnu dopravu a logistický systém sú kompletné, takže naši zákazníci sú na celom svete.
Po predaji
Profesionálny a premyslený po tímu SALES, dovoľte vám, aby ste sa o nás starali po intímnej službe, silní po podpore tímu -SALES.
Pokročilé vybavenie
Stroj, nástroj alebo prístroj navrhnutý s pokročilou technológiou a funkčnosťou na vykonávanie vysoko špecifických úloh s väčšou presnosťou, efektívnosťou a spoľahlivosťou.
-
SPCC Elektrogalvanizovaný oceľový plechElektrogalvanizovaná oceľ sa získava elektrochemickým procesom, pri ktorom sa na plech valcovaný za studena pridáva tenká vrstva zinku, aby sa zabránilo hrdzaveniu.Viac
-
Elektrogalvanizovaná oceľ EGIŠtandard: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JISViac
Hrúbky: {{0}}.3-3.0 mm
Šírka: 600-1800 mm
Zinkový povlak: 40g/m2
Stupeň: DC01+ZE; DC03+ZE; DC04+ZE; DC05+ZE; DC06+ZE; DC07+ZE -
Elektrogalvanizovaný oceľový zvitkový plechElektrogalvanizovaná oceľ je typ ocele, ktorá je potiahnutá vrstvou zinku prostredníctvom elektrolýzy. Zinkový povlak poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a jednotný povrch, vďaka čomu je...Viac
-
Elektrogalvanizovaná oceľová cievkaČíslo modelu: SGCC SGCH SGCD JIS3302Viac
Použitie: Stavebníctvo
Zásoba: Zásoba
Dodacia lehota: 15 pracovných dní
Názov značky: GNEE STEEL -
Elektrogalvanizované oceľové plechy SECCModel NO.SECC. SECD. SECEViac
Zásoba: Zásoba
Povrch: pozinkovaný
Kľúčové slovo: SECC Electro Galvanized Steel
Použitie: Stavebná konštrukcia
Whatsapp/Wechat:+86 158 2468 7445 -
Elektrogalvanizovaný oceľový plechElektrogalvanizovaný plech/zvitokViac
Stupeň: SECC, SECD, SECE, SECC N2, SECCN4, DC01E+Z, DC03E+Z, DC04E+Z, DC06E+Z
Povrch: FB/FC/FOSFÁT/PROTIPRSTOVÁ TLAČ
Zinkový povlak:Z20/20-Z50/50 -
Elektrogalvanizovaná oceľ SECCElektrogalvanizácia, proces, pri ktorom sa na oceľové povrchy nanáša ochranný zinkový povlak, je spoľahlivým a nákladovo efektívnym riešením, ktoré zohráva kľúčovú úlohu pri zachovaní integrity ocele.Viac
-
SGCC galvanicky pozinkovaný oceľový plechGalvanizované oceľové plechy sú spoľahlivým a cenovo výhodným materiálom, ktorý ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, tvarovateľnosť a všestrannosť pre širokú škálu priemyselných a komerčných...Viac
-
DC51D+Z Elektrogalvanizovaná cievkaElektrogalvanizovaná oceľ je proces, pri ktorom sa vrstva zinku spája s oceľou za účelom ochrany proti korózii. Oceľový plech EGI sa vyrába galvanickým pokovovaním čistého zinku na jednej alebo...Viac
-
Elektrogalvanizované oceľové plechy (SECC)Elektrogalvanizovaná oceľ je uhlíková oceľ s antikoróznym zinkovým povlakom aplikovaným na jednu alebo obe strany elektrodepozíciou, takže oceľ má vyššiu odolnosť proti korózii a vyšší výkon.Viac
-
JIS G 3313 SECE Elektrogalvanizovaná cievkaElektrogalvanizovaná oceľ sa vyrába vedením elektrického prúdu cez studený zinkový a soľný kúpeľ. Zinok poskytuje odolnosť proti korózii a proces galvanického pokovovania viaže zinok tak pevne na...Viac
-
Elektrogalvanizovaná oceľ SECDElektrogalvanizovaná oceľ je typ ocele, ktorá bola na ochranu elektrolyticky potiahnutá zinkom. Primárne sa používa na komerčné účely, často na aplikácie, ako je kancelársky nábytok a svietidlá.Viac
Čo je elektro pozinkovaná oceľ?
Elektrogalvanizovaná oceľ je uhlíková oceľ s koróziou odolným zinkovým povlakom aplikovaným na jednu alebo obidve strany elektro-depozíciou. Proces kontinuálneho elektrolytického poťahovania pokrýva oceľový povrch s mimoriadne jednotnou hrúbkou, ktorá môže zvýšiť formovanie a spájanie operácií.
Výhody elektro pozinkovanej ocele
Elektro pozinkovaná oceľ ponúka niekoľko výhod, vďaka ktorým je preferovaný materiál pre rôzne aplikácie:
Odpor
Zinkový povlak poskytuje obetnú vrstvu, ktorá chráni podkladovú oceľ pred hrdzavením. Vďaka tomu je prítomná vystavenie vlhkosti, vlhkosti alebo korozívnych látok v oblasti vlhkosti, vlhkosti alebo korozívnym látkam v oblasti vlhkosti, vlhkosti alebo korozívnym látkam.
Dlhšia životnosť
Vďaka zvýšenému odporu korózie môže elektro galvanizovaná oceľ trvať dlhšie ako nepotiahnutá oceľ. To rozširuje životnosť štruktúr a komponentov vyrobených z tohto materiálu.
Vylepšená formovateľnosť
Zinkový povlak významne neovplyvňuje formovateľnosť ocele, čo umožňuje jej ohnutie, rezanie a zváranie bez ohrozenia integrity povlaku. To uľahčuje výroba do zložitých tvarov a štruktúr.
Nákladová efektívnosť
V porovnaní s inými typmi galvanizácie alebo povlakov je elektro galvanizácia vo všeobecnosti lacnejšia. Poskytuje nákladovo efektívny spôsob, ako pridať trvanlivosť k oceľovým výrobkom.
Estetické odvolanie
Elektro pozinkovaná oceľ má hladký, lesklý povrchový povrch, ktorý môže vylepšiť vzhľad výrobkov. Vďaka tomu je populárny v spotrebiteľskom tovaru, automobilových dielach a stavebných materiáloch.
Ľahko recyklovať
Ocel je jedným z naj recyklovanejších materiálov na svete a elektro pozinkovaná oceľ sa môže recyklovať bez toho, aby bolo potrebné odstrániť zinkový povlak, čo prispieva k udržateľnejšiemu prostrediu.
Kompatibilita s inými ošetreniami
Elektrosmérna galvanizovaná oceľ môže byť maľovaná, potiahnutá plastmi alebo potiahnutými práškami, čím poskytuje ďalšiu možnosti ochrany a prispôsobenia.
Konzistencia a uniformita
Zinkový povlak aplikovaný elektrogalvanizáciou je konzistentný v hrúbke na celom povrchu ocele, čím zabezpečuje rovnomernú ochranu proti korózii.
Rýchle výrobné časy
Elektro galvanizujúci proces je pomerne rýchly, čo umožňuje rýchle časy obratu vo výrobe a výrobe.
Typy elektro pozinkovanej ocele
Elektrotexná galvanizovaná oceľ je k dispozícii v rôznych odrodách, z ktorých každá má špecifické charakteristiky vhodné pre konkrétne aplikácie:
Vysokohorská elektro pozinkovaná oceľ
Tento typ ocele bol legovaný s ďalšími prvkami na zvýšenie jej pevnosti a kapacity v ťahu. Napriek zvýšenej sile si zachováva dobrú formovateľnosť.
Oceľ potiahnutá zliatinou
Aj keď to nie je striktne elektro pozinkované, táto kategória zahŕňa použitie zliatinových povlakov zinku, ktoré poskytujú zvýšenú odolnosť proti korózii v porovnaní s čistými zinkovými povlakmi. Zinkové zliatinové povlaky môžu obsahovať hliník, kremík alebo iné kovy.
Galvalume oceľ
Podobne ako v oceľovej oceli potiahnutej zinkom, aj oceľ Galvalume má povlak, ktorý je zliatinou zinku a hliníka, ktorá ponúka vynikajúcu odolnosť voči atmosférickej korózii.
Oceľ
Po elektro galvanizácii prechádza galvaneálna oceľ proces tepelného spracovania, ktorý transformuje povrch zinkového povlaku z matného na polotuhový alebo svetlý, čím poskytuje lepšie vlastnosti adhézie farieb.
Elektrospernované galvanizované za studena valcované oceľ
Toto je štandardná forma elektro galvanizovanej ocele, kde oceľové listy za studena sú potiahnuté zinkom pomocou procesu elektrotechniky. Kombinuje pevnosť valcovanej ocele s koróziou odporu zinkového pokovovania.
Elektrospalzovaný horúci ponorný list
Vzťahuje sa to na horúci ponorené galvanizované oceľové listy, ktoré prešli ďalším elektroplačným procesom na zlepšenie kvality povrchu a adherencie zinkového povlaku.

Aplikácia elektro pozinkovanej ocele
Elektroskupina galvanizovaná oceľ nachádza aplikácie v širokej škále priemyselných odvetví kvôli svojej odolnosti proti korózii a formovateľnosti. Tu je niekoľko kľúčových oblastí, v ktorých sa bežne využíva elektro galvanizovaná oceľ:
1. Stavebný priemysel:Používa sa na strešnú krytinu, opláštenie, Purlins a rámovanie v budovách. Vďaka jeho trvanlivosti je ideálna pre štrukturálne aplikácie vystavené prvkom.
2. Automobilový priemysel:V telesných paneloch, rámoch a ďalších častiach, kde je odolnosť proti korózii nevyhnutná pri zachovaní schopnosti tvoriť zložité tvary.
3. Výroba zariadení:Chladničky, práčky a ďalšie spotrebiče často používajú oceľové diely s naplnením elektro pozinkovaného kvôli ich odporu voči škrabancom a priehlbinám.
4. Poľnohospodárske vybavenie:Vďaka svojej odolnosti voči poveternostným podmienkam sa pri výrobe traktorov, pluhov a iných poľnohospodárskych strojov používa elektro pozinkovaná oceľ.
5. Elektrické kryty:Vďaka svojmu vynikajúcemu odporu korózie sa na ochranu elektrických zariadení pred životným prostredím používa elektro galvanizovaná oceľ.
6. Systémy políc a skladov:Vďaka jeho sile a trvanlivosti je vhodná na použitie v politických jednotkách, skrinkách a iných úložných riešeniach.
7. Architektonická sieť:Elektrotexná oceľ sa používa na vytváranie dekoratívnej a funkčnej kovovej sieťoviny pre fasády, rozdeľovače a ďalšie architektonické prvky.
8. Nástroje a hardvér:Skrutky, matice, podložky a iné upevňovacie prvky často využívajú elektrickú pozinkovanú oceľ na svoju odolnosť voči hrdze a opotrebovaniu.
9. Biele tovar:Chladničky, umývačky riadu a rúry často začleňujú do svojej konštrukcie elektrickú galvanizovanú oceľ pre svoju odolnosť a estetickú príťažlivosť.
10. Značenie:Vonkajšie značky a transparenty ťaží z korózie odporu elektromaľovej ocele, ktorá odoláva prvkom.
11. Telekomunikácie:Prílohy a infraštruktúra pre telekomunikačné zariadenia sa často vyrábajú z elektro galvanizovanej ocele na ochranu pred koróziou.
12. Preprava:Tela nákladných vozidiel, prívesy a nádoby využívajú elektro pozinkovanú oceľ na odolávanie korózii počas tranzitu.
13. Spotrebiteľské výrobky:Nábytok, športový tovar a ďalšie výrobky, ktoré vyžadujú kovové komponenty, môžu na svoju pevnosť a dlhovekosť používať elektro pozinkovanú oceľ.

Komponenty elektro pozinkovanej ocele
Elektro-galvanizovaná oceľ zvyčajne pozostáva z týchto komponentov:
Oceľová základňa
Toto je primárny komponent a poskytuje silu a štrukturálnu integritu. Typ použitej ocele sa môže líšiť v závislosti od konkrétnej aplikácie a požadovaných vlastností.
Zinkový náter
Zinok je elektrodepositovaný na oceľový povrch počas procesu galvanizácie. Zinkový povlak pôsobí ako ochranná bariéra, ktorá bráni korózii a hrdze.
Elektrolyt
V procese elektrotechniky sa používa roztok elektrolytu. Obsahuje ióny zinku a uľahčuje depozíciu zinkového povlaku na oceli.
Nečistota
V závislosti od kvality procesu elektro-galvanizácie môže existovať malé množstvo nečistôt v povlaku, ako je železo, olovo alebo kadmium. Tieto nečistoty sa však zvyčajne udržiavajú na minime, aby sa zabezpečila účinnosť náteru.
Proces elektro pozinkovanej ocele
Proces elektro galvanizujúcej ocele zahŕňa niekoľko kľúčových krokov, aby sa zabezpečilo, že oceľ je správne potiahnutá zinkom na ochranu korózie:
Čistenie
Oceľový povrch sa dôkladne vyčistí, aby sa odstránil akýkoľvek olej, nečistoty, mlynská stupnica alebo hrdza. Čistenie sa zvyčajne vykonáva pomocou odmastiteľného činidla, po ktorom nasleduje alkalické alebo kyslé morenistie na odstránenie mierky a hrdze.
Opláchnutie
Po vyčistení sa oceľ opláchne vodou, aby sa odstránili zostávajúce chemikálie a pripravili povrch pre proces elektroplatu.
Predbežná liečba
Oceľ sa môže podrobiť procesu predbežného ošetrenia, ako je fosfát alebo odstránenie železa, aby sa zvýšila adherencia vrstvy zinku a zlepšila celkovú kvalitu povlaku.
Elektrotechnický
Oceľ sa potom ponorí do elektrolytového roztoku obsahujúceho zinočné ióny. Použije sa elektrický prúd, ktorý spôsobuje, že na oceľový povrch sa vkladajú zinkové ióny, čím tvoria kovový zinkový povlak. Napätie, hustota prúdu a čas sú riadené na riadenie hrúbky a vlastností povlaku.
Po liečbe
Po elektrolytickej úrovni by oceľ mohla podstúpiť pasivačný krok, v ktorom sa alkalický roztok používa na odstránenie voľného železa z povrchu a na zlepšenie odolnosti proti korózii.
Sušenie
Nakoniec sa elektro galvanizovaná oceľ vysuší, aby sa odstránila akúkoľvek vlhkosť z povrchu, čím sa zabezpečí, že povlak zinku je pred použitím alebo ďalším spracovaním.
Udržiavanie elektro galvanizovanej ocele zahŕňa niekoľko postupov na zabezpečenie jej dlhovekosti a efektívnosti ako bariéry korózie. Tu je niekoľko pokynov, ktoré treba nasledovať:
Pravidelné čistenie
Pravidelne odstráňte nečistoty, zvyšky a ďalšie znečisťujúce látky, aby ste zabránili hromadeniu korozívnych látok na povrchu. Používať mierne detergenty a vodu; Vyvarujte sa abrazívne čistiace materiály, ktoré by mohli poškriabať alebo poškodiť zinkový povlak.
Kontrola
Vykonajte pravidelné inšpekcie na identifikáciu všetkých oblastí, v ktorých sa môže zinkový povlak zhoršiť alebo kde došlo k poškodeniu. Okamžite opravte všetky rezy, škrabance alebo iné formy poškodenia vrstvy zinku, aby ste zabránili preniknutiu korózie do ocele pod ním.
Ochranné povlaky
Zvážte použitie ďalších ochranných povlakov, ako sú farby, priméry alebo práškové kabáty, aby ste poskytli osobitnú ochranu pred prvkami. Tieto povlaky by mali byť kompatibilné s povrchom zinku a mali by sa aplikovať podľa pokynov výrobcu.
Vyvarujte sa chemickej expozícii
Minimalizujte vystavenie chemikáliám, kyselinám a alkalism, ktoré môžu napadnúť zinkový povlak a viesť k korózii. Ak sa musí elektro galvanizovaná oceľ použiť v prostrediach s takýmito expozíciami, vyberte produkt so silnejším zinkovým povlakom alebo naneste robustnejší bariérový povlak.
Správna inštalácia
Pri inštalácii elektro galvanizovaných oceľových konštrukcií alebo komponentov sa uistite, že nie sú v kontakte s odlišnými kovmi, pretože to môže viesť k galvanickej korózii. Ak je to potrebné, použite izolačné materiály, aby ste zabránili priamemu kontaktu s kovovým kovom.
Mazanie
Ak sa v pohyblivých častiach alebo hardvéri používa elektro pozinkovaná oceľ, na zníženie trenia a zabránenie korózii naneste vhodné mazivo. Nezabudnite používať mazivo, ktoré sú bezpečné na použitie so zinkovými povlakmi.
Ukladanie
Pri skladovaní elektro pozinkovaných oceľových výrobkov ich udržiavajte v suchu a mimo zdrojov kontaminácie. Zakryte ich, ak budú vystavení počasiu, aby sa zabránilo hromadeniu vlhkosti a zvyškov.
Elektro-galvanizovaná oceľ a galvanizovaná oceľ sú oba typy ocele, ktoré boli potiahnuté, aby sa zabránilo korózii. Tu sú niektoré rozdiely medzi nimi:
Proces poťahovania:Elektro-galvanizovaná oceľ prechádza elektroplatným procesom, v ktorom sa zinok ukladá na povrch ocele cez elektrický prúd. Galvanizovaná oceľ, na druhej strane, je potiahnutá zinkom pomocou horúceho galvanizujúceho procesu.
Hrúbka povlaku:Elektro-galvanizovaná oceľ má zvyčajne tenší povlak zinku v porovnaní s pozinkovanou oceľou. Hrúbka povlaku sa môže líšiť v závislosti od konkrétnej aplikácie a požiadaviek.
Odolnosť proti korózii:Zatiaľ čo elektro-galvanizovaná aj galvanizovaná oceľ ponúka ochranu proti korózii, galvanizovaná oceľ vo všeobecnosti poskytuje lepšiu odolnosť proti korózii v dôsledku hrubšieho povlaku. Oddržuje závažnejšie podmienky prostredia.
Vzhľad:Elektro-galvanizovaná oceľ má plynulejší a rovnomernejší povrch. Galvanizovaná oceľ môže mať v dôsledku procesu horúceho procesu drsnejšiu textúru.
Cena:Elektro-galvanizovaná oceľ je vo všeobecnosti lacnejšia ako galvanizovaná oceľ kvôli jednoduchšiemu procesu povlaku.
Aplikácia:Elektro-galvanizovaná oceľ sa často používa v aplikáciách, kde je dôležitá estetika a hladký povrch, napríklad v automobilovom a elektronickom priemysle. Galvanizovaná oceľ sa bežne používa pri výstavbe, infraštruktúre a aplikáciách s vysokým výkonom, kde je kritická odolnosť proti korózii.
Výber medzi elektro-galvanizovanou oceľou a galvanizovanou oceľou závisí od špecifických potrieb projektu, ako je požadovaná úroveň ochrany korózie, úvahy o nákladoch a vizuálny vzhľad. Je nevyhnutné vybrať si príslušný typ potiahnutej ocele na základe zamýšľaného využitia a životného prostredia.
Ako povedať rozdiel medzi galvanizovanou a galvanizovanou horúcim namočením?
Rozlišovanie medzi galvanizovanou a elektro galvanizovanou oceľou zahŕňa preskúmanie fyzikálnych vlastností zinkového povlaku a niekedy si vyžaduje úzku kontrolu alebo špecializované testovanie. Tu sú niektoré charakteristiky, ktoré môžu pomôcť rozlíšiť medzi nimi:
Hrúbka povlaku:Galvanizovaná oceľ za horúca má vo všeobecnosti hrubší zinkový povlak v porovnaní s elektro pozinkovanou oceľou. Jednoduchý spôsob kontroly je porovnanie produktu s známymi normami alebo použiť na meranie vrstvy zinku vrstvu zinkovej vrstvy.
Vzhľad na povlaky:Povrchová povrchová úprava galvanizovanej ocele s horúcim ponorením má tendenciu mať spangový alebo kryštalický vzhľad v dôsledku rýchleho ochladenia roztaveného zinku. Elektrosprávna galvanizovaná oceľ má na druhej strane často plynulejší, jasnejší a rovnomernejší vzhľad, pretože zinok je elektrotevovaný a nepodlieha rovnakému procesu chladenia.
Poťahovanie adhézie:Adhézia zinočnatého povlaku na oceľový substrát je vo všeobecnosti silnejšia pri galvanizácii za tepla, v dôsledku metalurgickej väzby vytvorenej počas procesu horiaceho spisu. Pri elektro galvanizácii je zinková vrstva primárne mechanická a chemická povaha, čo môže mať za následok povlak, ktorý je o niečo menej robustný.
Odolnosť proti korózii:Galvanizovaná oceľ za horúca poskytuje lepšiu odolnosť proti korózii v dôsledku hrubšieho zinočnatého povlaku a prítomnosti legovaných prvkov, ktoré sa tvoria na oceli, keď je ponorená do roztaveného zinku. Elektrotexná oceľ ponúka dobrý odolnosť proti korózii, ale nemusí trvať tak dlho vo vysoko korozívnych prostrediach.
Váha:Z dôvodu hrubšieho povlaku bude pozinkovaná oceľ za horúca vo všeobecnosti vážiť viac ako elektro pozinkovanú oceľ s rovnakou veľkosťou a tvarom.
Pasivačná vrstva:Niekedy po galvanizácii horúceho horúčavy je medzi oceľovým a zinkovým povlakom vrstva zincidu železa, ktorá sa tvorí. Táto vrstva pomáha predchádzať korózii pri izolácii (CUI). Elektroskupina galvanizovaná oceľ nevyvíja túto vrstvu, pretože nie je vystavená rovnakým teplotám počas procesu pokovovania.
Deštruktívne testovanie:V prípadoch, keď vizuálna inšpekcia a nedeštruktívne metódy neposkytujú presvedčivé dôkazy, je možné vykonať deštruktívne testovanie. Rozrezaním do povlaku a skúmaním prierezu pod mikroskopom je možné pozorovať rozdiely v štruktúre povlaku a adherencii.
Aký hrubý je typický galvanizovaný povlak?
Hrúbka galvanizovaného povlaku na oceli závisí od aplikácie a požadovanej úrovne ochrany korózie. Tu je niekoľko bežných rozsahov hrúbky pre pozinkované povlaky:
Ľahké povlaky
Toto je najtenší typ galvanizovaného povlaku, ktorý sa zvyčajne používa na aplikácie, kde je estetika dôležitá, ale nie je potrebná veľká ochrana proti korózii. Hrúbka povlaku je zvyčajne medzi 2 a 6 mikrometrami.
Stredná povlaky
Tento typ galvanizovaného povlaku ponúka miernu ochranu proti korózii a bežne sa používa v aplikáciách, ako sú plechy, potrubie a upevňovacie prvky. Hrúbka povlaku je zvyčajne medzi 6 a 15 mikrometrami.
Ťažký
Toto je najhrubší typ galvanizovaného povlaku a poskytuje najvyššiu úroveň ochrany korózie. Bežne sa používa v aplikáciách, ako sú vonkajšie štruktúry, morské prostredie a priemyselné prostredie. Hrúbka povlaku je zvyčajne medzi 15 a 30 mikrometrami.
Je dôležité poznamenať, že hrúbka galvanizovaného povlaku môže byť špecifikovaná aj zákazníkom alebo priemyselnými normami. V niektorých prípadoch môže byť potrebný hrubší povlak na splnenie konkrétnych požiadaviek na výkon alebo na splnenie predpisov.
Aké sú environmentálne úvahy o použití elektro pozinkovanej ocele?
Elektrogalvanizovaná oceľ je materiál, ktorý bol potiahnutý tenkou vrstvou zinku, ktorá ju chráni pred koróziou. Proces zahŕňa čistenie povrchu ocele a potom ho ponoril do roztaveného zinkového kúpeľa pri teplote okolo 450 stupňov Celzia. Príter zinočnatého, ktorý je výsledkom, je relatívne tenký, zvyčajne okolo 5-10 mikrometrov.
Medzi úvahy o životnom prostredí spojené s elektrogalvanizovanou oceľou patrí:
Spotreba energie
Zahrievanie zinku do jeho bodu topenia vyžaduje významnú energiu, čo môže viesť k vyšším emisiám skleníkových plynov, ak je zdrojom energie fosílne palivá.
Výroba odpadu
Galvanizujúci proces môže generovať odpadové materiály, ako sú toky a zvyšky z krokov čistenia a predbežnej liečby. Tieto odpady musia byť riadne spravované, aby sa zabránilo kontaminácii životného prostredia.
Likvidácia zinku
Zinok a jeho zlúčeniny sú uvedené ako nebezpečné odpady podľa rôznych predpisov. Z tohto dôvodu musí likvidácia vynaložených galvanizujúcich riešení alebo kontaminovaných materiálov dodržiavať zákony o ochrane životného prostredia.
Recyklovateľnosť
Ocel je jedným z naj recyklovanejších materiálov na svete a elektrogalvanizovaná oceľ je možné recyklovať spolu s ďalšími oceľovými výrobkami. Prítomnosť zinku však môže ovplyvniť proces recyklácie, čo je zložitejšie a menej efektívnejšie.
Regulácia korózie
Hlavným dôvodom galvanizácie je prevencia korózie, ktorá rozširuje životnosť oceľových štruktúr a znižuje potrebu výmeny, čím sa zachováva zdroje a minimalizuje odpad.
Alternatíva
V niektorých prípadoch môžu alternatívy k elektrogalvanizovanej oceli ponúknuť lepší environmentálny výkon. Napríklad galvanizovaná oceľ za horúca má silnejší zinkový povlak a potenciálne dlhšiu ochranu proti korózii, čím sa znižuje potreba častej výmeny.
Oprava poškodenia elektro pozinkovaného oceľového povlaku zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:
Vyčistiť oblasť
Začnite čistením poškodenej oblasti vodou a miernym mydlom, aby ste odstránili nečistoty a oleje. Potom pomocou drôtenej kefky alebo brúsneho papiera odstráňte akúkoľvek hrdzu alebo stupnicu z exponovanej ocele.
Pripraviť povrch
Je rozhodujúce pripraviť oceľový povrch tak, aby nový zinok dobre priľnal. To môže zahŕňať ďalšie oderie s drôtenou kefou na vytvorenie drsného povrchu alebo pomocou roztoku chemického leptania určené pre kovové povrchy.
Aplikujte zinkový základný náter
Na vyčistenú a pripravenú plochu sa môže nanášať základný náter bohatý na zinok. Toto slúži ako obetná vrstva, ktorá chráni podkladovú oceľ. Zaistite úplné pokrytie bez medzier.
Pridajte vrchné vrstvy
Akonáhle je zinkový základný náter suchý, naneste jednu alebo viac horných vrstiev farby alebo povlaku. Vyberte si vysoko kvalitnú farbu, ktorá je kompatibilná s základným náterom zinku a je vhodná pre prostredie a servisné podmienky ocele.
Umožniť sušenie
Pred nanesením nasledujúcej nechajte každú vrstvu úplne vyschnúť. To zaisťuje maximálnu adhéziu a ochranu.
Kontrola
Po suchom poslednom kabáte skontrolujte oblasť opravy, aby ste sa uistili, že neexistujú žiadne zmeškané miesta alebo oblasti, v ktorých je povlak príliš tenký.
Prítomnosť
Ak je to potrebné, vykonajte kontakty v opravenej oblasti, aby ste riešili akékoľvek nedostatky.
Naša továreň
Uprostred rozsiahlej krajiny Číny a majestátnymi pohoriami Taihang leží Anyang, provincia Henan, ktorá sa nachádza na východnom úpätí pohoria Taihang. Je to jeden z ôsmich starodávnych hlavných miest v Číne a domov vynikajúceho podniku z oceľového dodávateľského reťazca - Gnee Group.


Náš certifikát

Často
Otázka: Je elektro pozinkovaný rovnako ako galvanizovaný?
Otázka: Bude elektro pozinkovaná oceľová hrdza?
Otázka: Čo je elektro pozinkovaná oceľ?
Otázka: Ako dlho bude trvať oceľ Electro Galvaniz?
Otázka: Je elektro pozinkovaný lepší ako skrutky s horúcou ponorenou?
Otázka: Aká hrubá je Electro pozinkovaná?
Charakteristiky elektro-galvanizovaného povlaku sú zhrnuté nasledovne. Rovnomerný hladký povlak s jasným leskom. Hrúbka povlaku zvyčajne medzi 6 až 10 mikrónmi (um). Poter pozostáva z +99% zinku.
Otázka: Aká hrubá je elektro pozinkovaná oceľ?
Otázka: Je elektro pozinkovaný rovnako ako nehrdzavejúca oceľ?
Otázka: Je zinok a elektro pozinkované to isté?
Otázka: Môžete zvariť elektro pozinkovanú oceľ?
Otázka: Ako povedať rozdiel medzi pozinkovaným a galvanizovaným v horúcom ponorení?
Otázka: Aký je rozdiel medzi elektroplatom a elektrozgresovaním?
Galvanizácia horúceho ponorenia zahŕňa ponorenie objektu do roztaveného zinku na vytvorenie hrubého povlaku, ktorý poskytuje odolnosť proti korózii, zatiaľ čo elektrotechnenie zahŕňa ukladanie tenkej vrstvy kovu na objekt pomocou elektrolytického roztoku.
Otázka: Ako sa vám elektro galvanizuje oceľ?
Otázka: Aká silná je galvanizovaná oceľ s rozmermi 17?
Otázka: Aká je pevnosť výnosu elektro pozinkovanej ocele?
Otázka: Je elektro pozinkovaný oceľový magnetický?
Otázka: Čo robí slaná voda s pozinkovanou oceľou?
Otázka: Čo je viac odolný voči hrdze alebo zinku alebo galvanizovanej?
Otázka: Ako dlho bude trvať oceľ elektro-galvanizovanej?
Otázka: Ako si leptajte kov s octom?
Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia ocele Electro Galvanizz Calvaness v Číne, špecializovaní na poskytovanie vysoko kvalitných služieb prispôsobeného. Srdečne vás vítame, aby ste si kúpili lacnú elektro galvanizovanú oceľ na predaj tu a získajte bezplatnú vzorku z našej továrne. Ak chcete získať cenovú konzultáciu, kontaktujte nás.

