8615824687445
sale@gneegi.com
skJazyk

Elektrogalvanizovaná oceľ

Váš profesionálny dodávateľ elektrogalvanizovanej ocele

 

Spoločnosť Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd. bola založená v Anyang, Henan, v roku 2008. Medzi naše hlavné produkty patria pozinkované oceľové plechy, za studena -valcované oceľové plechy, pred-potiahnuté oceľové plechy, oceľové rúry, PPGI, PPGL, PPAL, farebné{5}}oceľové plechy s povrchovou úpravou, 6}pozinkované oceľové plechy, predspracované{ diely a ďalšie súvisiace produkty.

 

Certifikácie
Úspešne sme prešli certifikátmi ISO, CE a inými systémovými certifikáciami. Naše produkty boli navyše testované a schválené spoločnosťami SGS, TUV, BV a ďalšími poprednými testovacími organizáciami.

 

Naše silné stránky

Gnee Steel je vybavený pokročilou oceľoumožnosti spracovania vrátane presného rezania, rezania a zákazkovej výroby. Oceľové výrobky vieme poskytnúť v rôznych veľkostiach, hrúbkach a povrchových úpravách podľa rôznych požiadaviek projektu.

 

Predajný trh

Naše výrobky z ocele sa vyvážajú zákazníkom v Južnej Amerike, Afrike, na Strednom východe, v juhovýchodnej Ázii a na iných medzinárodných trhoch.

 
Domov 1234567 Posledná stránka

Čo je elektrogalvanizovaná oceľ?

 

 

Elektrogalvanizovaná oceľ je uhlíková oceľ so zinkovým povlakom odolným proti korózii, ktorý je na jednej alebo oboch stranách nanesený elektro-depozíciou. Kontinuálny proces elektrolytického nanášania pokrýva povrch ocele výnimočne rovnomernou hrúbkou, čo môže zlepšiť operácie tvárnenia a spájania.

 

Výhody elektrogalvanizovanej ocele

Elektrogalvanizovaná oceľ ponúka niekoľko výhod, ktoré z nej robia preferovaný materiál pre rôzne aplikácie:

 

Odolnosť proti korózii

Zinkový povlak poskytuje obetnú vrstvu, ktorá chráni podkladovú oceľ pred hrdzavením. Vďaka tomu je elektrogalvanizovaná oceľ vhodná do prostredia, kde je prítomná vlhkosť, vlhkosť alebo korozívne látky.

Dlhšia životnosť

Vďaka zvýšenej odolnosti proti korózii môže elektrogalvanizovaná oceľ vydržať dlhšie ako oceľ bez povrchovej úpravy. Tým sa predlžuje životnosť konštrukcií a komponentov vyrobených z tohto materiálu.

Zlepšená tvarovateľnosť

Zinkový povlak výrazne neovplyvňuje tvárnosť ocele, čo umožňuje jej ohýbanie, rezanie a zváranie bez narušenia celistvosti povlaku. To uľahčuje výrobu do zložitých tvarov a štruktúr.

Nákladová-efektívnosť

V porovnaní s inými typmi galvanizácie alebo povlakov je elektrogalvanizácia vo všeobecnosti lacnejšia. Poskytuje nákladovo-efektívny spôsob, ako zvýšiť odolnosť oceľových výrobkov.

Estetická príťažlivosť

Elektrogalvanizovaná oceľ má hladký, lesklý povrch, ktorý môže zlepšiť vzhľad výrobkov. Vďaka tomu je populárny v spotrebnom tovare, automobilových dieloch a stavebných materiáloch.

Ľahko recyklovateľný

Oceľ je jedným z najviac recyklovaných materiálov na svete a galvanizovanú oceľ možno recyklovať bez potreby odstraňovania zinkového povlaku, čo prispieva k udržateľnejšiemu životnému prostrediu.

Kompatibilita s inými ošetreniami

Elektrogalvanizovaná oceľ môže byť lakovaná, potiahnutá plastom alebo práškovou farbou, čo poskytuje dodatočnú ochranu a možnosti prispôsobenia.

Konzistentnosť a jednotnosť

Zinkový povlak aplikovaný prostredníctvom elektrogalvanizácie je konzistentný v hrúbke po celom povrchu ocele, čím zabezpečuje jednotnú ochranu proti korózii.

Rýchle výrobné časy

Proces elektrogalvanizácie je relatívne rýchly, čo umožňuje rýchle obrátky vo výrobe a výrobe.

 

Druhy elektrogalvanizovanej ocele

Elektrogalvanizovaná oceľ je dostupná v rôznych variantoch, z ktorých každá má špecifické vlastnosti vhodné pre konkrétne aplikácie:

 

Elektrogalvanizovaná oceľ s vysokou pevnosťou v ťahu

Tento typ ocele bol legovaný ďalšími prvkami na zvýšenie jeho pevnosti a pevnosti v ťahu. Napriek zvýšenej pevnosti si zachováva dobrú tvárnosť.

 

Oceľ potiahnutá zliatinou zinku

Aj keď nie sú striktne elektrogalvanizované, táto kategória zahŕňa použitie povlakov zo zliatiny zinku, ktoré poskytujú zvýšenú odolnosť proti korózii v porovnaní s povlakmi z čistého zinku. Povlaky zo zliatiny zinku môžu obsahovať hliník, kremík alebo iné kovy.

 

Galvalová oceľ

Podobne ako oceľ potiahnutá zliatinou zinku, oceľ Galvalume má povlak, ktorý je zliatinou zinku a hliníka a ponúka vynikajúcu odolnosť voči atmosférickej korózii.

 

Galvanizovaná oceľ

Po elektrogalvanizácii prejde galvanizovaná oceľ procesom tepelného spracovania, ktorý premení povrch zinkového povlaku z matného na polo-svetlý alebo lesklý, čím sa dosiahne lepšia priľnavosť farby.

 

Elektrogalvanizovaná oceľ valcovaná za studena

Ide o štandardnú formu elektrogalvanizovanej ocele, kde sú oceľové plechy valcované za studena potiahnuté zinkom prostredníctvom procesu galvanizácie. Spája v sebe pevnosť ocele valcovanej za studena s odolnosťou proti korózii zinkového pokovovania.

 

Elektrogalvanicky pozinkovaný plech

Týka sa to žiarovo pozinkovaných oceľových plechov, ktoré prešli dodatočným procesom galvanického pokovovania na zlepšenie kvality povrchu a priľnavosti zinkového povlaku.

 

Electro Galvanized Steel EGI

Aplikácia elektrogalvanizovanej ocele

 

Elektrogalvanizovaná oceľ nachádza uplatnenie v širokom spektre priemyselných odvetví vďaka svojej odolnosti voči korózii a tvarovateľnosti. Tu sú niektoré kľúčové oblasti, kde sa bežne používa elektrogalvanizovaná oceľ:

1. Stavebný priemysel:Používa sa na zastrešenie, opláštenie, väznice a rámovanie budov. Vďaka svojej odolnosti je ideálny pre konštrukčné aplikácie vystavené vplyvom počasia.

 

2. Automobilový priemysel:V paneloch karosérie, rámoch a iných častiach, kde je nevyhnutná odolnosť voči korózii pri zachovaní schopnosti vytvárať zložité tvary.

 

3. Výroba zariadení:Chladničky, práčky a iné spotrebiče často používajú galvanicky pozinkované oceľové diely kvôli ich odolnosti voči poškriabaniu a preliačinám.

 

4. Poľnohospodárska technika:Elektrogalvanizovaná oceľ sa vďaka svojej odolnosti voči poveternostným vplyvom používa pri výrobe traktorov, pluhov a iných poľnohospodárskych strojov.

 

5. Elektrické kryty:Elektrogalvanizovaná oceľ sa vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii používa na ochranu elektrických zariadení pred prostredím.

 

6. Policové a skladové systémy:Vďaka svojej sile a odolnosti je vhodný na použitie v regáloch, skrinkách a iných skladovacích riešeniach.

 

7. Architektonická sieť:Elektrogalvanizovaná oceľ sa používa na vytvorenie dekoratívnej a funkčnej kovovej siete pre fasády, deliace steny a iné architektonické prvky.

 

8. Nástroje a hardvér:Skrutky, matice, podložky a iné upevňovacie prvky často využívajú galvanizovanú oceľ pre jej odolnosť voči hrdzi a opotrebovaniu.

 

9. Biela technika:Chladničky, umývačky riadu a rúry často obsahujú elektrogalvanizovanú oceľ vo svojej konštrukcii pre jej odolnosť a estetický vzhľad.

 

10. Značenie:Vonkajšie nápisy a transparenty ťažia z odolnosti elektrogalvanizovanej ocele proti korózii, aby odolali prírodným živlom.

 

11. Telekomunikácie:Kryty a infraštruktúra pre telekomunikačné zariadenia sú často konštruované z galvanizovanej ocele na ochranu proti korózii.

 

12. Doprava:Karosérie nákladných vozidiel, prívesy a kontajnery využívajú elektrogalvanizovanú oceľ, ktorá odoláva korózii počas prepravy.

 

13. Spotrebné produkty:Nábytok, športové potreby a iné produkty, ktoré vyžadujú kovové komponenty, môžu používať galvanizovanú oceľ pre svoju pevnosť a dlhú životnosť.

Electro Galvanised Steel Coil Sheet

 

Komponenty z elektrogalvanizovanej ocele
 
 

Elektro-galvanizovaná oceľ sa zvyčajne skladá z nasledujúcich komponentov:

 

Oceľová základňa

Toto je primárny komponent a poskytuje pevnosť a štrukturálnu integritu. Typ použitej ocele sa môže líšiť v závislosti od konkrétnej aplikácie a požadovaných vlastností.

 
 

Zinkový povlak

Zinok sa elektrolyticky nanáša na oceľový povrch počas procesu galvanizácie. Zinkový povlak pôsobí ako ochranná bariéra, ktorá zabraňuje korózii a hrdzi.

 
 

Elektrolyt

V procese elektrolytického pokovovania sa používa roztok elektrolytu. Obsahuje ióny zinku a uľahčuje ukladanie zinkového povlaku na oceľ.

 
 

Nečistoty

V závislosti od kvality procesu elektro{0}}galvanizácie môžu byť v povlaku malé množstvá nečistôt, ako je železo, olovo alebo kadmium. Tieto nečistoty sú však zvyčajne obmedzené na minimum, aby sa zabezpečila účinnosť náteru.

 

 

Proces elektrogalvanizovanej ocele
 

Proces elektrogalvanizácie ocele zahŕňa niekoľko kľúčových krokov, aby sa zabezpečilo, že oceľ bude správne potiahnutá zinkom na ochranu proti korózii:

Upratovanie

Oceľový povrch je dôkladne vyčistený, aby sa odstránil všetok olej, špina, okuje alebo hrdza. Čistenie sa zvyčajne vykonáva pomocou odmasťovacieho prostriedku, po ktorom nasleduje alkalické alebo kyslé morenie na odstránenie vodného kameňa a hrdze.

Oplachovanie

Po vyčistení sa oceľ opláchne vodou, aby sa odstránili všetky zvyšné chemikálie a aby sa povrch pripravil na proces galvanizácie.

Pred-liečba

Oceľ môže prejsť{0}}procesom predbežnej úpravy, ako je fosfátovanie alebo odstraňovanie železa, aby sa zlepšila priľnavosť zinkovej vrstvy a zlepšila sa celková kvalita povlaku.

Galvanické pokovovanie

Oceľ sa potom ponorí do roztoku elektrolytu obsahujúceho ióny zinku. Aplikuje sa elektrický prúd, ktorý spôsobí, že ióny zinku sa uložia na oceľový povrch, čím sa vytvorí kovový zinkový povlak. Napätie, prúdová hustota a čas sú riadené na riadenie hrúbky a vlastností povlaku.

Po -liečbe

Po galvanickom pokovovaní môže oceľ prejsť pasivačným krokom, v ktorom sa na odstránenie akéhokoľvek voľného železa z povrchu a na zlepšenie odolnosti proti korózii použije alkalický roztok.

Sušenie

Nakoniec sa elektrogalvanizovaná oceľ vysuší, aby sa z povrchu odstránila akákoľvek vlhkosť, čím sa zabezpečí, že zinkový povlak bude suchý pred použitím alebo ďalším spracovaním.

 

Ako udržiavať elektrogalvanizovanú oceľ

Údržba elektrogalvanizovanej ocele zahŕňa niekoľko postupov na zabezpečenie jej dlhej životnosti a účinnosti ako bariéry proti korózii. Tu je niekoľko pokynov, ktoré treba dodržiavať:

Pravidelné čistenie

Pravidelne odstraňujte nečistoty, úlomky a iné znečisťujúce látky, aby ste zabránili hromadeniu korozívnych látok na povrchu. Používajte jemné čistiace prostriedky a vodu; vyhýbajte sa abrazívnym čistiacim prostriedkom, ktoré by mohli poškriabať alebo poškodiť zinkový povlak.

Inšpekcia

Vykonávajte pravidelné kontroly, aby ste identifikovali všetky oblasti, kde sa môže zinkový povlak zhoršovať alebo kde došlo k poškodeniu. Okamžite opravte všetky rezy, škrabance alebo iné formy poškodenia zinkovej vrstvy, aby ste zabránili prenikaniu korózie do ocele pod ňou.

Ochranné nátery

Zvážte použitie dodatočných ochranných náterov, ako sú farby, základné nátery alebo práškové nátery, aby ste poskytli dodatočnú ochranu pred živlami. Tieto nátery by mali byť kompatibilné so zinkovým povrchom a mali by sa aplikovať podľa pokynov výrobcu.

Zabráňte vystaveniu chemikáliám

Minimalizujte vystavenie chemikáliám, kyselinám a zásadám, ktoré môžu napadnúť zinkový povlak a viesť ku korózii. Ak sa musí v prostrediach s takýmto vystavením použiť galvanizovaná oceľ, vyberte produkt s hrubším zinkovým povlakom alebo naneste pevnejší bariérový povlak.

Správna inštalácia

Pri inštalácii galvanicky pozinkovaných oceľových konštrukcií alebo komponentov sa uistite, že nie sú v kontakte s odlišnými kovmi, pretože to môže viesť ku galvanickej korózii. V prípade potreby použite izolačné materiály, aby ste zabránili priamemu kontaktu kovu-na-kov.

Mazanie

Ak sa v pohyblivých častiach alebo hardvéri používa elektrogalvanizovaná oceľ, použite vhodné mazivá na zníženie trenia a zabránenie korózii. Uistite sa, že používate mazivá, ktoré sú bezpečné pre použitie so zinkovým povlakom.

Skladovanie

Pri skladovaní výrobkov z galvanizovanej ocele ich uchovávajte v suchu a mimo zdrojov kontaminácie. Zakryte ich, ak budú vystavené poveternostným vplyvom, aby ste zabránili hromadeniu vlhkosti a nečistôt.

 

Rozdiel medzi elektro-galvanizovanou oceľou a pozinkovanou oceľou

 

Elektro-galvanizovaná oceľ a galvanizovaná oceľ sú oba typy ocele, ktoré boli potiahnuté, aby sa zabránilo korózii. Tu sú niektoré rozdiely medzi nimi:

Proces poťahovania:Elektro-galvanizovaná oceľ prechádza procesom elektrolytického pokovovania, pri ktorom sa zinok nanáša na povrch ocele prostredníctvom elektrického prúdu. Na druhej strane galvanizovaná oceľ je potiahnutá zinkom prostredníctvom procesu žiarového zinkovania -ponorom.

 

Hrúbka povlaku:Elektro-galvanizovaná oceľ má zvyčajne tenší povlak zinku v porovnaní s pozinkovanou oceľou. Hrúbka náteru sa môže meniť v závislosti od konkrétnej aplikácie a požiadaviek.

 

Odolnosť proti korózii:Zatiaľ čo elektro-galvanizovaná aj pozinkovaná oceľ ponúkajú ochranu proti korózii, galvanizovaná oceľ vo všeobecnosti poskytuje lepšiu odolnosť proti korózii vďaka hrubšiemu povlaku. Znesie aj náročnejšie podmienky prostredia.

 

Vzhľad:Elektro-galvanizovaná oceľ má hladší a jednotnejší vzhľad povrchu. Pozinkovaná oceľ môže mať hrubšiu štruktúru v dôsledku procesu ponorenia- do tepla.

 

Cena:Elektro-galvanizovaná oceľ je vo všeobecnosti lacnejšia ako galvanizovaná oceľ, pretože proces povrchovej úpravy je jednoduchší.

 

Aplikácia:Elektro-galvanizovaná oceľ sa často používa v aplikáciách, kde je dôležitá estetika a hladký povrch, ako napríklad v automobilovom a elektronickom priemysle. Pozinkovaná oceľ sa bežne používa v stavebníctve, infraštruktúre a aplikáciách s ťažkým{2}}záťažom, kde je kritická odolnosť proti korózii.

Výber medzi elektro-galvanizovanou oceľou a pozinkovanou oceľou závisí od konkrétnych potrieb projektu, ako je napríklad požadovaná úroveň ochrany proti korózii, náklady a vizuálny vzhľad. Je nevyhnutné vybrať vhodný typ potiahnutej ocele na základe zamýšľaného použitia a prostredia.

 

Ako rozpoznať rozdiel medzi žiarovo-pozinkovaním a pozinkovaním?

 

 

Rozlišovanie medzi žiarovo-pozinkovanou oceľou a elektrogalvanizovanou oceľou zahŕňa preskúmanie fyzikálnych vlastností zinkového povlaku a niekedy si vyžaduje dôkladnú kontrolu alebo špecializované testovanie. Tu sú niektoré charakteristiky, ktoré môžu pomôcť rozlíšiť medzi týmito dvoma:

Hrúbka povlaku:Žiarovo-pozinkovaná oceľ má vo všeobecnosti hrubší zinkový povlak v porovnaní s galvanizovanou oceľou. Jednoduchý spôsob kontroly je porovnať výrobok so známymi normami alebo použiť hrúbkomer na meranie zinkovej vrstvy.

 

Vzhľad povlaku:Povrchová úprava žiarovo{0}}pozinkovanej ocele má tendenciu mať trblietavý alebo kryštalický vzhľad v dôsledku rýchleho ochladzovania roztaveného zinku. Elektrogalvanizovaná oceľ má na druhej strane často hladší, jasnejší a jednotnejší vzhľad, pretože zinok je galvanicky pokovovaný a nepodlieha rovnakému procesu chladenia.

 

Priľnavosť náteru:Priľnavosť zinkového povlaku k oceľovému podkladu je vo všeobecnosti silnejšia pri žiarovom-pozinkovaní v dôsledku metalurgickej väzby vytvorenej počas procesu-žiarového zinkovania. Pri elektrogalvanizácii má zinková vrstva predovšetkým mechanickú a chemickú povahu, čo môže viesť k povlaku, ktorý je o niečo menej odolný.

 

Odolnosť proti korózii:Žiarovo{0}}pozinkovaná oceľ poskytuje lepšiu odolnosť proti korózii vďaka hrubšiemu zinkovému povlaku a prítomnosti legovaných prvkov, ktoré sa tvoria na oceli, keď je ponorená do roztaveného zinku. Elektrogalvanizovaná oceľ ponúka dobrú odolnosť proti korózii, ale nemusí vydržať tak dlho vo vysoko korozívnych prostrediach.

 

Hmotnosť:Z dôvodu hrubšieho povlaku bude mať žiarovo pozinkovaná oceľ{0}}vo všeobecnosti vyššiu hmotnosť ako elektrogalvanizovaná oceľ rovnakej veľkosti a tvaru.

 

Pasivačná vrstva:Niekedy sa po žiarovom-zinkovaní ponorí medzi oceľ a zinkový povlak vrstva zinku železa. Táto vrstva pomáha predchádzať korózii pod izoláciou (CUI). Elektrogalvanizovaná oceľ nevytvára túto vrstvu, pretože nie je vystavená rovnakým teplotám počas procesu pokovovania.

 

Deštruktívne testovanie:V prípadoch, keď vizuálna kontrola a ne{0}}deštruktívne metódy neposkytnú presvedčivý dôkaz, možno vykonať deštruktívne testovanie. Rezaním do povlaku a skúmaním prierezu-pod mikroskopom možno pozorovať rozdiely v štruktúre povlaku a priľnavosti.

 

Aká je hrúbka typického galvanizovaného povlaku?
 

Hrúbka galvanizovaného povlaku na oceli závisí od použitia a požadovanej úrovne ochrany proti korózii. Tu sú niektoré bežné rozsahy hrúbok pre galvanizované povlaky:

Ľahký náter

Toto je najtenší typ galvanizovaného povlaku, ktorý sa zvyčajne používa na aplikácie, kde je dôležitá estetika, ale nie je potrebná veľká ochrana proti korózii. Hrúbka povlaku je zvyčajne medzi 2 a 6 mikrometrami.

Stredný náter

Tento typ galvanizovaného povlaku ponúka miernu ochranu proti korózii a bežne sa používa v aplikáciách, ako sú plechy, potrubia a spojovacie prvky. Hrúbka povlaku je zvyčajne medzi 6 a 15 mikrometrami.

Ťažký náter

Ide o najhrubší typ galvanizovaného povlaku a poskytuje najvyššiu úroveň ochrany proti korózii. Bežne sa používa v aplikáciách, ako sú vonkajšie konštrukcie, morské prostredie a priemyselné prostredie. Hrúbka povlaku je zvyčajne medzi 15 a 30 mikrometrami.

 

Je dôležité poznamenať, že hrúbku galvanizovaného povlaku môže špecifikovať aj zákazník alebo priemyselné normy. V niektorých prípadoch môže byť potrebný hrubší náter, aby sa splnili špecifické požiadavky na výkon alebo aby boli v súlade s predpismi.

 

Aké sú environmentálne aspekty používania elektrogalvanizovanej ocele?
 

Elektrogalvanizovaná oceľ je materiál, ktorý bol potiahnutý tenkou vrstvou zinku, aby bol chránený pred koróziou. Proces zahŕňa čistenie povrchu ocele a následné ponorenie do kúpeľa roztaveného zinku s teplotou okolo 450 stupňov Celzia. Výsledný zinkový povlak je relatívne tenký, typicky okolo 5-10 mikrometrov.

Environmentálne aspekty spojené s galvanizovanou oceľou zahŕňajú:

Spotreba energie

Ohrev zinku na teplotu topenia si vyžaduje značné množstvo energie, čo môže viesť k vyšším emisiám skleníkových plynov, ak sú zdrojom energie fosílne palivá.

Tvorba odpadu

Proces galvanizácie môže vytvárať odpadové materiály, ako sú tavivá a zvyšky z krokov čistenia a pred{0}}úpravy. S týmito odpadmi sa musí správne nakladať, aby sa zabránilo kontaminácii životného prostredia.

Likvidácia zinku

Zinok a jeho zlúčeniny sú podľa rôznych predpisov uvedené ako nebezpečný odpad. Likvidácia použitých roztokov na zinkovanie alebo kontaminovaných materiálov musí byť preto v súlade so zákonmi na ochranu životného prostredia.

Recyklovateľnosť

Oceľ je jedným z najviac recyklovaných materiálov na svete a galvanizovanú oceľ možno recyklovať spolu s inými výrobkami z ocele. Prítomnosť zinku však môže ovplyvniť proces recyklácie, čím sa stáva zložitejším a menej efektívnym.

Kontrola korózie

Primárnym dôvodom galvanizácie je ochrana proti korózii, ktorá predlžuje životnosť oceľových konštrukcií a znižuje potrebu výmeny, čím šetrí zdroje a minimalizuje odpad.

Alternatívy

V niektorých prípadoch môžu alternatívy k galvanizovanej oceli ponúkať lepšie environmentálne vlastnosti. Napríklad žiarovo pozinkovaná oceľ-má hrubší zinkový povlak a potenciálne dlhšiu ochranu proti korózii, čím sa znižuje potreba častej výmeny.

 

Ako opravíte poškodenie elektricky pozinkovaného oceľového povlaku?

Oprava poškodenia galvanicky pozinkovaného oceľového povlaku zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:

Vyčistite oblasť

Začnite čistením poškodenej oblasti vodou a jemným mydlom, aby ste odstránili nečistoty a oleje. Potom použite drôtenú kefu alebo brúsny papier na odstránenie hrdze alebo vodného kameňa z odhalenej ocele.

Pripravte povrch

Je dôležité pripraviť povrch ocele, aby nový zinok dobre priľnul. To môže zahŕňať ďalšie obrusovanie drôtenou kefou na vytvorenie drsného povrchu alebo použitie roztoku na chemické leptanie určeného na kovové povrchy.

Naneste zinkový základný náter

Na vyčistenú a pripravenú oblasť je možné naniesť základný{0} zinok. Tá slúži ako obetná vrstva, ktorá chráni podkladovú oceľ. Zabezpečte úplné pokrytie bez medzier.

Pridajte vrchné nátery

Keď je zinkový základný náter suchý, naneste jednu alebo viac vrchných vrstiev farby alebo náteru. Vyberte si-kvalitnú farbu, ktorá je kompatibilná so zinkovým základným náterom a vhodná pre prostredie a prevádzkové podmienky ocele.

Nechajte zaschnúť

Pred nanesením ďalšej nechajte každú vrstvu úplne vyschnúť. To zaisťuje maximálnu priľnavosť a ochranu.

Inšpekcia

Po zaschnutí posledného náteru skontrolujte oblasť opravy, aby ste sa uistili, že nie sú vynechané miesta alebo oblasti, kde je náter príliš tenký.

Dotyky-

V prípade potreby vykonajte retuš{0}}opravovanej oblasti, aby ste odstránili všetky nedostatky.

 

Naša továreň

 

Uprostred obrovskej krajiny Číny a majestátnych hôr Taihang leží Anyang, provincia Henan, ktorá sa nachádza na východnom úpätí pohoria Taihang. Je jedným z ôsmich starovekých hlavných miest Číny a domovom vynikajúceho podniku dodávateľského reťazca ocele – GNEE GROUP.

productcate-1-1
productcate-800-500

 

Náš certifikát

 

productcate-1-1

 

FAQ

 

Otázka: Je elektrogalvanizované to isté ako pozinkované?

Odpoveď: Aby sa to rozbilo, žiarovo pozinkované ponúka silnú ochranu pred živlami. Jeho povrchová úprava je matná, ale odolná, najmä pre veľké predmety. Elektrogalvanizované ponúka tenkú vrstvu ochrany, ktorá je hladká a lesklá. Je to dobrá voľba pre menšie, zložitejšie predmety, aj keď je menej odolná ako ponorená do horúcej vody.

Otázka: Bude elektrogalvanizovaná oceľ hrdzavieť?

Odpoveď: Môže a môže, ak zostane desaťročia vystavený intenzívnym vplyvom v náročných prostrediach. Ostatné materiály použité v projekte však často musia byť opravené skôr, ako pozinkované oceľové materiály prejavia známky hrdze.

Otázka: Čo je elektrogalvanizovaná oceľ?

Odpoveď: Elektrogalvanizovaná oceľ je typ ocele, kde je vrstva zinku spojená s oceľou, aby sa chránila pred koróziou. Proces zahŕňa galvanické pokovovanie, prúdenie elektrického prúdu cez soľný/zinkový roztok so zinkovou anódou a oceľovým vodičom.

Otázka: Ako dlho vydrží elektrogalvanizovaná oceľ?

Odpoveď: Elektro-galvanizované povlaky sú tenšie a rovnomernejšie ako povlaky žiarovo pozinkované-ponorom a zvyčajne sa používajú v menej náročných prostrediach. Tieto nátery môžu vydržať až 20 rokov vo vidieckom prostredí a až 10 rokov v korozívnom prostredí.

Otázka: Je elektrogalvanizované lepšie ako skrutky ponorené za horúca?

Odpoveď: Elektro-galvanizácia má veľmi nízku životnosť, ktorá sa pohybuje od niekoľkých mesiacov až po niekoľko rokov. Je však známe, že žiarové zinkovanie má veľmi vysokú životnosť v priemere od 20 do 50 rokov. Elektro-galvanizácia prichádza s vynikajúcou povrchovou úpravou. Žiarové zinkovanie má však matný, nepríjemný povrch.

Otázka: Aká hrúbka je elektricky pozinkovaná?

Odpoveď: 6 až 10 mikrónov
Charakteristiky elektro-pozinkovaného povlaku sú zhrnuté nasledovne. Jednotný hladký náter s jasným leskom. Hrúbka povlaku je zvyčajne 6 až 10 mikrónov (µm). Povlak pozostáva z +99 % zinku.

Otázka: Aká hrubá je elektrogalvanizovaná oceľ?

Odpoveď: Ponúkame širokú škálu hrúbok plechu od 50 μm do 1,2 mm s funkčnosťou, ako sú nádherné povrchové úpravy, odolnosť proti poškriabaniu-, spracovateľnosť, lakovateľnosť, spájkovateľnosť a vodivosť. Povrchovo-upravený oceľový plech sa používa na mnoho rôznych účelov.

Otázka: Je elektrogalvanizované rovnako ako nehrdzavejúca oceľ?

Odpoveď: Pozinkovaná oceľ ponúka vynikajúcu odolnosť proti vode a chlóru, ale slabne v porovnaní s odolnosťou nehrdzavejúcej ocele proti korózii pri práci v morskom prostredí. Ochranná vrstva na galvanizovanom plechu tiež nie je samoliečiteľná-ako pasívna vrstva na nehrdzavejúcej oceli.

Otázka: Je zinok a galvanicky pozinkovaný rovnako?

Odpoveď: Zinkovanie (známe aj ako elektro-galvanizácia) je proces, pri ktorom sa zinok nanáša pomocou elektrického prúdu. Aj keď poskytuje určitú ochranu proti korózii, jeho tenšia vrstva nie je taká odolná voči hrdzi ako žiarové zinkovanie. Jeho hlavnou výhodou je, že je lacnejší a ľahšie sa zvára.

Otázka: Môžete zvárať elektrogalvanizovanú oceľ?

Odpoveď: Zváranie galvanizovanej ocele je možné, ale malo by sa vykonávať iba v prípade, že je to absolútne nevyhnutné. Ak dokážete zvárať materiály pred ich pozinkovaním, vyhnete sa zdravotným rizikám spojeným s výparmi zo zvárania a expozíciou olova. Vyhnete sa tiež prípadným slabým miestam vo vašom projekte spôsobeným zváraním.

Otázka: Ako rozlíšiť žiarovo{0}}pozinkované a pozinkované?

Odpoveď: Žiarová-galvanizácia zahŕňa ponorenie ocele do roztaveného zinku, zatiaľ čo galvanizovaná oceľ je potiahnutá ochrannou vrstvou zinku galvanickým pokovovaním. Hlavný rozdiel je v tom, ako sa používajú; za horúca-povrchová vrstva ponúka silnejšiu a hrubšiu vrstvu, ktorá funguje obzvlášť dobre v abrazívnych situáciách.

Otázka: Aký je rozdiel medzi galvanickým pokovovaním a elektrogalvanizáciou?

A: KĽÚČOVÉ ROZDIELY MEDZI ŽIAROVÝM ZINKOVANÍM A ELEKTRICKÝM POVLAKOVANÍM
Žiarové zinkovanie zahŕňa ponorenie predmetu do roztaveného zinku, aby sa vytvoril hrubý povlak, ktorý poskytuje odolnosť proti korózii, zatiaľ čo galvanické pokovovanie zahŕňa nanesenie tenkej vrstvy kovu na predmet pomocou elektrolytického roztoku.

Otázka: Ako vyrábate elektrogalvanizovanú oceľ?

Odpoveď: Elektrogalvanizácia je proces, pri ktorom sa vrstva zinku spája s oceľou, aby sa chránila pred koróziou. Proces zahŕňa galvanické pokovovanie, prúdenie elektrického prúdu cez soľný/zinkový roztok so zinkovou anódou a oceľovým vodičom.

Otázka: Aká silná je 17 gauge galvanizovaná oceľ?

Odpoveď: Tento ekonomický pozinkovaný oceľový drôt sa dodáva v niekoľkých veľkostiach, aby vyhovoval vašim štandardným potrebám elektrického oplotenia. Cievka z pozinkovaného oceľového drôtu Zareba® má 100 stôp 17 gauge drôtu. Má medzné zaťaženie 125-145 libier a pevnosť v ťahu 90 000-105 000 psi.

Otázka: Aká je medza klzu elektrogalvanizovanej ocele?

Odpoveď: Typická medza klzu je medzi 470 až 550 MPa. Typická pevnosť v ťahu je medzi 510 až 600 MPa. Táto oceľ sa bežne valcuje do produktov, ako sú väznice, pásy a ľahké konštrukčné profily.

Otázka: Je elektrogalvanizovaná oceľ magnetická?

Odpoveď: Áno, pozinkovaná oceľ je magnetická. Je pozinkovaná oceľ magnetická? Oceľ je magnetický kov; preto galvanizácia nestratí magnetické vlastnosti. Hoci zinok nie je magnetický, oceľ si zachováva svoje magnetické vlastnosti aj po potiahnutí ocele.

Otázka: Čo robí slaná voda s pozinkovanou oceľou?

Odpoveď: Liatina a pozinkovaná oceľ sú odolné voči slanej vode, ale v dôsledku vystavenia časom podľahnú korózii. Plast je najodolnejší voči korózii slanou vodou. Existujú však preventívne riešenia, ktoré zabezpečia, aby soľ vo vode nekorodovala potrubia.

Otázka: Ktorý je zinok alebo pozinkovaný odolnejší voči hrdzi?

Odpoveď: Zinkovanie (známe aj ako elektro-galvanizácia) je proces, pri ktorom sa zinok nanáša pomocou elektrického prúdu. Aj keď poskytuje určitú ochranu proti korózii, jeho tenšia vrstva nie je taká odolná voči hrdzi ako žiarové zinkovanie. Jeho hlavnou výhodou je, že je lacnejší a ľahšie sa zvára.

Otázka: Ako dlho vydrží elektro-galvanizovaná oceľ?

Odpoveď: Elektro-galvanizované povlaky sú tenšie a rovnomernejšie ako povlaky žiarovo pozinkované-ponorom a zvyčajne sa používajú v menej náročných prostrediach. Tieto nátery môžu vydržať až 20 rokov vo vidieckom prostredí a až 10 rokov v korozívnom prostredí.

Otázka: Ako leptáte pozinkovaný kov octom?

Odpoveď: Po prvé, ak je takto zoxidovaný, použite drôtenú kefu, aby ste trochu zrazili oxidáciu a potom ju utrite. A potom je toto kľúčové, použite biely ocot. Veľmi dôkladne ho utrite bielym octom. Je to kyselina a rozleptá ju, takže farba bude držať.

Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia elektrogalvanizovanej ocele v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb. Srdečne vás vítame, aby ste si tu kúpili lacnú elektrogalvanizovanú oceľ na predaj a získali bezplatnú vzorku z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.