1.Aký je účel valcovania za studena?
Valcovanie za studena zahŕňa vystavenie ocele intenzívnej plastickej deformácii pri izbovej teplote. To spôsobí, že sa vnútorné zrná kovu predĺžia a rozložia, čo spôsobí početné dislokácie (defekty mriežky) a deformácie mriežky.
Tieto dislokácie sa zamotajú a navzájom si bránia v pohybe, čo sťažuje ďalšiu deformáciu. Makroskopicky sa to prejavuje ako zvýšená tvrdosť a pevnosť, ale znížená plasticita a húževnatosť-proces známy ako „pracovné spevnenie“.
2.Aký je účel žíhania?
Žíhanie zahŕňa zahriatie za studena -valcovanej kalenej ocele na špecifickú teplotu (zvyčajne vyššiu ako je rekryštalizačná teplota, napríklad 600 – 700 stupňov ), jej udržanie na tejto teplote po určitú dobu a následné pomalé ochladenie.
Počas tohto procesu získavajú atómy dostatočnú energiu na aktivitu, čo má za následok tri kľúčové fázy:
Zotavenie: Uvoľní sa určité vnútorné napätie a vlastnosti sa mierne obnovia.
Rekryštalizácia: Toto je najdôležitejší krok. V rámci deformovanej štruktúry sa vytvárajú nové, neskreslené, jemné rovnoosé zrná, ktoré postupne pohlcujú staré, zlomené deformované zrná.
Rast zŕn: Pri dlhšom čase držania sa môžu nové zrná spojiť a rásť.
3. Aký je hlavný účel žíhania pri výrobe zvitkov valcovaných za studena-?
Eliminácia mechanického vytvrdzovania: Obnovenie plasticity materiálu, ktoré mu umožní prejsť následnými, zložitejšími formovacími procesmi, ako je hlboké ťahanie a preťahovanie (nevyhnutné pre mnohé konštrukčné komponenty automobilového interiéru, ako sú zložité časti sedadiel).
Zlepšenie mikroštruktúry: Získanie rovnomerných, jemných zŕn, zlepšenie celkových mechanických vlastností a stability materiálu.
Úprava mechanických vlastností: Ovládaním teploty žíhania, času a rýchlosti ochladzovania možno získať rad produktov s rôznymi kombináciami pevnosti-plasticity, ktoré vyhovujú rôznym aplikáciám (ako sú triedy na hlboké ťahanie, všeobecné triedy na lisovanie atď.).
4.Aký to má význam pre výrobu automobilových interiérových dielov?
Pred lisovaním: Ak má diel zložitý tvar a vyžaduje hlboké ťahanie alebo viacnásobné lisovanie, potom je potrebné použiť žíhaný „mäkký“ za studena-valcovaný plech; inak materiál praskne.
Konečné vlastnosti: Pre konštrukčné diely, ktoré nevyžadujú extrémne vysokú pevnosť, poskytuje žíhaný stav dobrú kombináciu pevnosti a ťažnosti. Pre diely vyžadujúce vysokú pevnosť je možné zvoliť materiály, ktoré sú len čiastočne žíhané (napríklad v "pol-tvrdom" stave) alebo následne spevnené inými metódami.
5.Aké sú vedľajšie účinky a protiopatrenia žíhania?
Povrchová oxidácia a dekarbonizácia:
Pri žíhaní na vzduchu sa na povrchu oceľového plechu tvoria oxidy železa (oxidové okují) a uhlíkové prvky sa môžu stratiť (dekarbonizácia), čo vedie k zmäknutiu povrchu a zníženiu pevnosti.
Protiopatrenia: Priemyselne sa používa hlavne žíhanie v ochrannej atmosfére (napríklad zmes dusíka-vodíka) alebo kontinuálne žíhacie linky (CAL), ktoré sa vykonávajú v prostredí bez kyslíka-, aby sa zaistil svetlý a čistý povrch bez oxidov.
Riziko adhézie žíhania:
Ak je počas vysokoteplotného žíhania oceľových zvitkov zvitok príliš tesný alebo tlak medzivrstvy príliš vysoký, susedné zvitky môžu podstúpiť mikroskopickú difúziu a zlepiť sa.
Protiopatrenia: Kontrolujte parametre procesu žíhania a jemne oddeľte zvitky pomocou zariadení, ako je napríklad „narovnávanie a odstraňovanie okovín“ počas odvíjania.