Aké bezpečnostné opatrenia by sa mali prijať počas prepravy studeného - valcované cievky?

Aké bezpečnostné opatrenia by sa mali prijať počas prepravy studeného - valcované cievky?
Kľúčovými prvkami prepravy sú „Zabezpečenie, ochrana a ochrana vlhkosti“:
Bezpečnosť: Cievky musia byť pripevnené k dopravnému vozidlu pomocou vodičov alebo špeciálnych svoriek, aby sa zabránilo valcovaniu a kolízii počas prepravy. Cievky musia byť oddelené odpruženými podložkami (napríklad gumové rohože), aby sa zabránilo škrabancom.
Ochrana: Počas daždivého počasia musia byť cievky pokryté plachtami, aby sa zabránilo vlhkosti. Bežné studené - Valcované cievky musia byť chránené pred vodou (ak sú vystavené vode, budú hrdzaviť do 24 hodín).
Načítanie a vykladanie: Na nakladanie a vykladanie použite žeriav (so špeciálnym zdvíhacím zariadením). Nedávajte priamo na povrch cievky pomocou vodičov (to môže spôsobiť silné škrabance).
Čo mám robiť, ak sa hrdza objaví na povrchu studeného - valcovaná cievka? Ako môžem zistiť, či je vhodný na ďalšie používanie?
Liečba na základe závažnosti hrdze:
Menšia hrdza (malé žlté hrdzavé škvrny na povrchu, bez stupnice): Na odstránenie hrdze alebo čistenie pomocou kyseliny- pomocou kyseliny-. Následná maľba alebo spracovanie je potrebné, aby sa zabránilo ďalšiemu hrdzaveniu. To nebude mať vplyv na mechanické vlastnosti a môže sa naďalej používať.
Ťažká hrdza (veľké oblasti červenej hrdze, mierky alebo dokonca jamiek): Odstránenie hrdze bude mať za následok zníženú hrúbku povrchu a zvýšenú drsnosť povrchu. Ak sa použije pre vonkajšie časti (napríklad kryty zariadenia), mal by sa produkt vyradiť. Ak sa použije na ne - exteriérové ​​konštrukčné časti (napríklad konzoly), pred použitím sa musia testovať a kvalifikovať hrúbka a mechanické vlastnosti.
Čo spôsobuje „pečiatka praskania“ počas studeného - spracovanie cievok? Ako sa dá vyriešiť?
Bežné príčiny a riešenia:
Nesprávny výber materiálu: Výber studeného - Valcovaná cievka s nízkym predĺžením (napr. DC01 pre komplexné pečiatky). Riešenie: Prepnite na hlboký - kreslenie (napr. DC04, DC06).
Vylúčenie práce nie je vylúčené: studená - valcovaná cievka nebola žíhaná alebo bola nedostatočne žíhaná (výnosová sila je príliš vysoká). Riešenie: RE - žíha (na zníženie výnosovej pevnosti a zlepšenie plasticity).
Nesprávny proces razenia: nadmerná rýchlosť pečiatky, príliš malý polomer matrice. Roztok: Znížte rýchlosť pečiatky, zvýšiť polomer matrice (na zníženie koncentrácie napätia).
Povrchové nečistoty: Olej a stupnica na povrchu oceľovej dosky vedú k nerovnomernej sile počas pečiatky. Roztok: Vyčistite povrch a odstráňte mierku.
Čo spôsobuje „Edge Burrs“ po rozrezaní studenej - valcovanej cievky? Ako sa tomu dá vyhnúť?
Príčiny a preventívne opatrenia pre Burrs:
Opatrovanie nástroja: okraj náradia sa stáva tupým a nemôže rezať oceľovú dosku, čo vedie k vrhám na okraji. Riešenie: Pravidelne vymeňte nástroj na rezanie (zvyčajne každých 500 ton krájania).
Nesprávna vôľa nástrojov: Výbava medzi hornými a dolnými nástrojmi je príliš veľká (čo vedie k nezostrihaným oceľovým doskám) alebo príliš malé (čo spôsobuje, že nástroj stlačí oceľové platne). Riešenie: Upravte vôľu nástroja (vôľa by mala byť približne 10-15% hrúbky oceľovej dosky).
Nadmerná rýchlosť krájania: Zvýšené trenie medzi oceľovým doskou a nástrojom vedie k drsným okrajom. Roztok: Znížte rýchlosť rozrezania (upravte podľa hrúbky, napr. Menej alebo rovná 100 m/min počas 0,5 mm hrubého studeného - valcovanej cievky).
Aký vplyv má „nadmerná odchýlka“ studeného - valcovaná cievka na spracovanie? Ako by sa to malo riešiť? Dopady:
Nekvalifikované rozmery pečiatky: Nadmerná hrúbka môže zabrániť zostavovaniu (napr. V dôsledku nedostatočného vôle), zatiaľ čo nadmerná tenkosť môže viesť k nedostatočnej pevnosti (napr. Deformácia).
Zlá kvalita zvárania: Variácie veľkej hrúbky môžu ľahko viesť k neúplnému preniknutiu zvaru (v tenkých oblastiach) alebo horieť - cez (v hrubých oblastiach).
Praskanie ohybu: Koncentrácia stresu počas ohýbania v oblastiach lokalizovanej nadmernej hrúbky môže viesť k praskaniu.
Rozlíšenie:
Ak je odchýlka v povolenom rozsahu (napr. ± 0,05 mm), je možné upraviť technológiu spracovania (napr. Výbava na pečiatku).
Ak odchýlka presahuje štandard, časť sa musí vrátiť výrobcovi pre re - valcovanie alebo použité v aplikáciách vyžadujúcich menej presnú hrúbku (napr. Jednoduché konzoly).