Otázka: Aké predbežné ošetrenie substrátu sa vyžaduje pred galvanizovaním?
A: 1. Odkladanie a čistenie: odstráňte povrchový olej (alkalický roztok alebo elektrolytické čistenie);
2. Odstránenie a odstraňovanie hrdze: Namočte v kyseline chlorovodíkovej alebo kyseliny sírovej, aby ste odstránili škálu oxidu železa;
3. umývanie a sušenie vody: Vyhnite sa kontaminácii zvyškovej kyseliny zinkovej kvapaliny;
4. žíhanie (voliteľné): Žíhanie v redukčnej atmosfére na odstránenie stresu a zvýšenie adhézie zinkovej vrstvy .
Otázka: Ako zabezpečiť uniformitu galvanizovanej vrstvy počas výrobného procesu?
Odpoveď: Aby sa zabezpečila rovnomernosť galvanizovanej vrstvy, kľúč spočíva v prísnom regulácii parametrov vzduchového noža a predbežného ošetrenia substrátu, pričom si zachováva stabilitu teploty zinkovej kvapaliny, zloženia a výrobnej linky a koordinácia s online röntgenovou hrúbkou v reálnom čase alebo na monitorovanie hustoty v reálnom čas Streaks .
Otázka: Aká je úloha procesu žíhania pri výrobe galvanizovanej cievky?
A: 1. Eliminujte tvrdenie práce:
Rekryštalizácia žíhania môže eliminovať vnútorné napätie substrátu za studena, obnoviť ťažnosť materiálu a vyhnúť sa praskaniu alebo deformácii počas následného galvanizácie .
2. Vylepšite priľnavosť vrstvy zinku:
Žíhanie v redukčnej atmosfére odstraňuje povrchové oxidy, tvorí aktívny čistý povrch a umožňuje zinkovej kvapaline dosiahnuť metalurgické spojenie s substrátom .
3. regulujte mechanické vlastnosti:
Riadenie teploty a času žíhania môže upraviť silu substrátu tak, aby zodpovedala potrebám rôznych použití .
Otázka: Aký je rozdiel medzi výrobnými procesmi galvanizácie horúcich a elektro-galvanizácie?
A: 1. Metóda potiahnutia
Hodnotný galvanizácia: oceľ je ponorená do 450 stupňov roztavenej zinkovej kvapaliny, aby sa vytvoril metalurgicky spojený hrubý náter .
Elektrogalvanizácia: elektrolyt je elektrifikovaný na ukladanie zinkových iónov za vzniku nemeturgicky viazaného tenkého povlaku .
2. efektívnosť a náklady na výrobu
Galvanizácia za horúca: rýchla rýchlosť, nízke náklady, vhodné pre hromadnú výrobu .
Elektrogalvanizácia: pomalá rýchlosť, vysoká spotreba energie, ale lepšia presnosť .
3. charakteristiky produktu
Horúce galvanizácia: zrejmé zinkové kvety, silný odolnosť proti korózii, vhodné pre vonkajšie konštrukčné časti .
Elektrogalvanizácia: rovnomerný povrch bez zinkových kvetov, vhodný na časti presného vzhľadu (je potrebné sa zladiť s maľbou) .
Zásadný rozdiel: Horúca galvanizácia sa spolieha na metalurgickú reakciu s vysokou teplotou a elektrogalvanizácia sa spolieha na elektrochemické depozície .
Otázka: Aký je vplyv procesu chladenia galvanizovaných cievok na výkon konečného produktu?
Odpoveď: Proces chladenia galvanizovanej cievky priamo ovplyvňuje tri hlavné vlastnosti produktu:
1. Mechanické vlastnosti: Rýchle chladenie vody môže zlepšiť pevnosť, zatiaľ čo pomalé ochladenie môže zvýšiť ťažnosť;
2. Štruktúra vrstvy zinku: Rýchlosť chladenia určuje hrúbku vrstvy zliatiny Fe-Zn;
3. Kvalita povrchu: Nerovnomerné chladenie môže ľahko viesť k zinkovým kvetom rôznych veľkostí alebo deformácie.