Otázka: Aké sú bežné typy pozinkovaných cievok?
A: Európske štandardné bežné modely: DC51D-Z, DC53D-Z, DX51D-Z/ZF
Bežné modely japonského štandardu (JIS): SGCC, SGCD
Bežné modely amerického štandardu (ASTM): G90, A653 SS Grade 33
Otázka: Čo znamená Q235B a Q345B?
A: Q235B: Q: Prvé písmeno pinyínu oceľovej výnosovej pevnosti „Qu“;
235: pevnosť výťažku väčšia alebo rovná 235 mPa (pri teplote miestnosti);
B: Kvalitný stupeň (stupeň B znamená, že nárazový výkon pri izbovej teplote je kvalifikovaný) .
Q345B: Q: Rovnaké ako vyššie;
345: pevnosť výťažku väčšia alebo rovná 345 MPa (pri teplote miestnosti);
B: Kvalitný stupeň (rovnaký stupeň ako Q235B, ale s vyšším skutočným výkonom) .
Otázka: Aký je rozdiel medzi Q235B a Q345B?
A: Rozdiel Sila: Q345B je asi o 50% silnejší ako Q235B a môže znížiť množstvo materiálu používaného pri rovnakom zaťažení (tenší a ľahší) .
Zliatina verzus uhlíková oceľ: Q345B dodáva zliatiny, ako je mangán a vanadium, na zlepšenie pevnosti a nízkoteplotného výkonu; Q235B je čistá uhlíková oceľ s nízkymi nákladmi .
Uplatniteľné prostredie: Q345B (odolný voči nízkym teplotám) je vybraný pre projekty otvoreného vzduchu na severe a Q235B je ekonomickejší pre bežné budovy na juhu .
Otázka: Aký je rozdiel medzi horúcim galvanizovaním (Z) a elektrogalvanizáciou (ZF)?
Odpoveď: 1. Rôzne procesy: Hot DIP Galvanizing je ponoriť oceľ do roztavenej zinkovej kvapaliny (asi 450 stupňov) na galvanizáciu, zatiaľ čo elektro-galvanizácia sa galvanizuje pri teplote miestnosti elektrolýzou .
2. Hrúbka vrstvy zinkovej vrstvy: Horúca galvanizačná vrstva je hrubšia (všeobecne 20-300 g/m²), zatiaľ čo vrstva elektro-galvanizácie je tenšia (všeobecne {{}}} g/m²) .
3. Rozdiel vzhľadu: Na povrchu horiacej galvanizácie sú zinkové kvety, zatiaľ čo povrch elektro-galvanizácie je rovnomerný, hladký a bez zinkových kvetov .
4. Odolnosť proti korózii: Galvanizácia za tepla má lepší výkon proti korózii a je vhodný na vonkajšie použitie; Elektro-galvanizácia má slabší výkon proti korózii a zvyčajne sa musí použiť v spojení s inými povlakmi .
5. Oblasti aplikačných oblastí: Hot DIP Galvaning sa väčšinou používa vo vonkajších projektoch, ako sú budovy a mosty, zatiaľ čo elektro-galvanizácia sa používa hlavne v domácich spotrebičoch, elektronike a ďalších produktoch, ktoré vyžadujú jemné povrchy .
6. Rozdiel nákladov: Výrobné náklady na horúci galvanizácia sú nižšie, zatiaľ čo náklady na elektro-galvanizáciu sú relatívne vyššie .
Otázka: Ako ovplyvňujú scenár použitia rôzne hmotnosti zinkovej vrstvy (napríklad Z60, Z120)?
Odpoveď: Hmotnosť zinkovej vrstvy galvanizovanej cievky priamo ovplyvňuje jej scenáre odolnosti proti korózii a použitia . Hlavné rozdiely sú nasledujúce:
1. Z60 (60 g/m² na oboch stranách)
Odolnosť proti korózii: stredná, vhodná pre bežné prostredie
Typické použitia: kryty domáceho spotrebiča, káblové zásobníky, vetracie kanáliky
Výhody: Nízke náklady, vyhovuje základným potrieb anti-brud
Service Life: Všeobecne 5-10 roky
2. Z120 (120 g/m² na oboch stranách)
Odolnosť proti korózii: Silný, vhodný pre vonkajšie prostredie
Typické použitia: Budova strechy, oceľové konštrukcie, vonkajšie zábradlie
Výhody: Dobrý odolnosť proti korózii, vhodné pre daždivé oblasti
Service Life: Až do 15-25 rokov
Návrhy výberu:
Z60 je ekonomickejší pre bežné vnútorné prostredie; Z120 je nákladovo najefektívnejšia pre všeobecné vonkajšie použitie .
Čím silnejšia je zinková vrstva, tým vyššia je cena a potreby nákladov a využitia vyvážené .