1. Aké sú rozdiely v zložení materiálu?
SPCC: Je to obyčajný uhlíkový list s uhlíkom valcovaným za studena, hlavnými komponentmi sú uhlík a mangán, obsah uhlíka je menší ako 0 . 12%, obsah mangánu je menší ako 0,60%a obsahuje tiež malé množstvo kremíka, fosforu, sulfur a iných prvkov.
SECC: Je to elektrolytický galvanizovaný oceľ valcovaný za studena, kompozícia je podobná SPCC, ale povrch je elektrolyticky galvanizovaný a má zinkovú vrstvu, hrúbka zinkovej vrstvy je zvyčajne medzi 5 mikrónmi a 15 mikrónmi .
2. Aké sú rozdiely vo výrobných procesoch?
SPCC: Je to oceľová doska spracovaná chladným valcovaním . Po valcovaní má určitú tvrdosť, ale potrebuje ošetrenie povlakom na ochranu proti korózii .
SECC: Na základe SPCC má elektrolytický galvanizačný proces, ktorý používa princíp elektrolýzy na vytvorenie rovnomerného a hustého zinočnatého povlaku na povrchu oceľovej dosky .
3. Aký je rozdiel vo vzhľade?
SPCC: Povrch je zvyčajne čierny a relatívne drsný .
SECC: Povrch je hladký, strieborný a má kovový lesk .
4. Aké sú rozdiely v charakteristikách výkonnosti?
SPCC: Má dobré vlastnosti rezania a zvárania za studena a je vhodný pre niektoré procesy spracovania za studena, ktoré nevyžadujú vysokú pevnosť, ale má zlý odpor korózie a je náchylný na hrdzu .
SECC: Kvôli zinkovej vrstve na povrchu má dobrý odolnosť proti korózii a odolnosť proti hrdze, pričom si zachováva dobré spracovateľské vlastnosti, ako je zváranie, maľovanie a pečiatka .
5. Aké sú rozdiely v oblasti aplikácií?
SPCC: Často sa používa na výrobu tenkých a ľahkých materiálov, ako sú nádrže, podlahy vozidiel, oceľové potrubia a stoly, a používa sa tiež pre niektoré bežné konštrukčné časti, ktoré nevyžadujú vysoký odpor korózie a zameranie na náklady .
SECC: Používa sa hlavne v oblastiach s vysokými požiadavkami na odolnosť proti korózii a kvalita vzhľadu, ako sú kryty elektronického produktu, kryty elektrických spotrebičov, automobilové orgány a niektoré dekoratívne časti v budovách .