1. Ako zvoliť galvanizované lakte pre vysoko korozívne scenáre (ako je chemický priemysel, morská voda, kyslá/alkalická kvapalina)?
Je potrebné potvrdiť úroveň odolnosti proti korózii galvanizovanej vrstvy (e . g . Hrúbka galvanizovanej vrstvy v horúcom sklone je zvyčajne väčšia alebo rovná 85 μm a test odolnosti proti soli so soľou môže dosiahnuť viac ako 1 000 hodín) {{{}, ak je médium extrémne zhoršené, dodatočná anti-korózia môže byť v prípade, že je to také, aké také, ako také, ako také, epi-tak, ako je to, ako je to tak, ako je to tak, ako je to tak, ako je to tak, ako je to tak, ako je to za 1 000 hodín, ak je to také, aké takéto kolo-také je epiráka, ako je tak, ako je také, ako také, ako také, epi-tak, ako je to tak, ako je to tak, ako je to za 1 000 hodín, ak je to také, ako je to za 1 000 hodín, ak je to také, ako je to za 1 000 hodín. živica, podšívka s gumou atď. .) .
Vyvarujte sa výberu galvanizovaných lakťových lakťov (tenký povlak, zlá odolnosť proti korózii, iba vhodný pre vnútorné suché prostredie) .
2. Ako zmeny vlhkosti ovplyvňujú výber pozinkovaných lakťov?
Mokré prostredie (ako sú suterény a pobrežné oblasti): uprednostňuje sa galvanizácia za tepla, pretože jeho povlak je hustejší a má silný odpor voči deliquesce; Galvanizácia za studena je náchylná na „bielu hrdzu“ (korózia soli zinkovej soli) v dôsledku vlhkosti .
Suché prostredie (ako napríklad vnútorné normálne teplotné potrubia): Galvanizácia za studena alebo galvanizáciu v horúcej ploche je prijateľná, ale horúci splodený galvanizácia má dlhšiu životnosť .
3. Ako ovplyvňuje zmena teploty zmenu galvanizovaného výberu lakťa?
Scenáre s nízkou teplotou (napríklad potrubia chladenej vody): Výkon galvanizovanej vrstvy je stabilný v rozsahu -30 stupňa ~ 120 stupňov, ale ak je teplota nižšia ako -50 stupňa, je potrebné potvrdiť húževnatosť s nízkou teplotou {} {4} {4} {4} {4} {} {
Scenáre strednej a vysokej teploty (ako napríklad horúca voda, parné potrubia): Vysoká teplotná odolnosť galvanizácie v horúcej ploche je lepšia ako v prípade galvanizácie za studena (teplota topenia (v roztavenom bode galvanizujúcej vrstvy je asi 419 stupňov a je potrebné, aby sa na dlhú dobu pomaly pomaly oxidoval na studenú skrip. Vrstva . sa odporúča pravidelne kontrolovať integritu antikoróznej vrstvy .
4. Aké sú špeciálne požiadavky na výber pozinkovaných lakťov v špeciálnych prostrediach?
Vibrácie alebo nárazové prostredie: Napríklad v potrubiach podporujúcich mechanické vybavenie a oblasti náchylné na zemetrasenie je potrebné zvoliť zosilnené galvanizované lakte (zvýšiť hrúbku steny alebo používať plynulé oceľové potrubia) a zvážte flexibilné spojenia (napríklad pridanie gumových flexibilných kĺbov)
Elektromagnetické prostredie: V energetickom priemysle alebo scenároch s elektromagnetickým rušením je potrebné potvrdiť, či vodivosť galvanizovanej vrstvy spĺňa požiadavky na uzemnenie (napríklad systém ochrany pred bleskami, je spoľahlivo vodivé) .
5. Aké sú odporúčania výberového procesu?
Identifikujte stredné vlastnosti: Základné parametre, ako je korozivita, teplota, tlak a prietok .
Vyhodnoťte podmienky prostredia: vnútorné/vonkajšie, mokré/suché, otvorené/skryté atď. .
Normy a certifikácie zhody: Napríklad pitná voda vyžaduje sanitárnu certifikáciu a priemyselné scenáre vyžadujú certifikáciu tlakových potrubí (napríklad TSG D0001) .
Zvážte dlhodobú údržbu: Vo vysoko korozívnych prostrediach sú uprednostňované . galvanizované alebo kompozitné lakte proti korózii s nízkymi nákladmi na údržbu .