1. Aké sú základné výkonnostné funkcie DX51D AZ250?
Vynikajúca odolnosť proti korózii
Hliník - povlaky Zinc ponúka 2 - 6-násobok odolnosti proti korózii bežnej horúcich galvanizovanej ocele (napríklad DX51D Z275G):
Hliník tvorí hustý oxidový film Al₂o₃, ktorý bráni prieniku korozívnych médií; Zinok poskytuje obetnú anodickú ochranu. Tento mechanizmus duálnej ochrany výrazne predlžuje životnosť.
Pri testovaní neutrálneho soľného spreja môže AZ250 vydržať 1500-2 000 hodín bez červenej hrdze (v porovnaní s približne 300 až 500 hodinami pre bežné galvanizované Z275G), vďaka čomu je vhodný pre korozívne prostredie, ako je vysoká vlhkosť, pobrežné oblasti a priemyselné znečistenie.
Vynikajúci vysoký - teplotný odpor
Dlhá - termín prevádzková teplota môže dosiahnuť 300 stupňov (krátka {- termínová teplota 600 stupňov), ďaleko presahuje 150 stupňov alebo nižšiu teplotu bežnej galvanizovanej ocele. Môže sa používať v aplikáciách v blízkosti zdrojov tepla, ako sú obloženie rúry, priemyselné komíny a komponenty v blízkosti automobilových výfukových rúrok. Vynikajúci výkon spracovania
Využitie studeného - Vytvárané výhody materiálu DX51D, môže byť ohnuté (minimálny polomer ohybu väčší alebo rovný 1,5 -násobku hrúbky doštičky), pečiatka, strihaná a ďalšie procesy. Poter vykazuje silnú adhéziu a odoláva odlupovaniu alebo praskaniu (môže dosiahnuť 0T známku v teste T -, čo znamená, že môže byť ohnutý 180 stupňov bez odlupovania).
Jedinečné povrchové vlastnosti
Poter vykazuje strieborný - biely kovový lesk, hladký povrch a vysokú odrazivosť (približne 75%), čím sa znižuje absorpcia slnečného žiarenia. Je vhodný pre vonkajšie aplikácie, ako sú strechy a steny záclon, čím sa znižuje spotreba vnútornej energie.
2.Aká sú typické scenáre aplikácií?
Konštrukcia: Zaťaženie strechy - ložiskové panely, nástenné panely, ľahké oceľové kýly, baldachýny atď., Obzvlášť vhodné pre korozívne prostredie, ako sú pobrežné oblasti a priemyselné zóny.
Domáce spotrebiče a priemyselné vybavenie: výstuže rúry a mikrovlnnej rúry, obklady ohrievača vody, vetracie kanály, skrinky na rozvádzače atď. Využívajúc jeho vysoký - teplotný odpor a odolnosť proti korózii.
Vonkajšie zariadenia: billboardové držiaky, stĺpy dopravného signálu, fotovoltaické montáže atď., Udržiavajte stabilitu aj po dlhom - termínoch vystavenia prvkom.
3. Aké sú bezpečnostné opatrenia na použitie?
Zváranie: Vyhnite sa vysokým teplotám počas zvárania (odporúča sa zváranie alebo zváranie Argon ARC alebo odporovanie), pretože to môže poškodiť lokalizovanú odolnosť proti korózii.
Ochrana Cut: Rezy nechránené potiahnutím si vyžadujú použitie anti - hrdzavej farby alebo tmelu, najmä vo vysoko korozívnych prostrediach.
Vyhnite sa kontaktu s odlišnými kovmi: Priamy kontakt s kovmi, ako je meď a železo, môže spôsobiť elektrochemickú koróziu a vyžaduje izoláciu pomocou izolačných tesnení.
4. Čo je to výkon dx51d AZ250?
DX51D je skonštruovaný z nízkej - uhlíkovou oceľou (obsah uhlíka menší alebo rovný 0,12%), čím ponúka vynikajúcu plasticitu a ťažnosť, vďaka čomu je vhodná pre jednoduché až mierne premietanie operácií formovania za studena. Napríklad:
Ohýbanie: Minimálny polomer ohybu môže byť až 1,5 -násobok hrúbky listu (bežný galvanizovaný list zvyčajne vyžaduje väčší alebo rovný 2 -krát) a povlak nevykazuje žiadne praskanie alebo odlupovanie pri ohnutí 180 stupňov (prechádzanie t - testom s hodnotením 0T, čo znamená, že žiadne viditeľné odtokové odtoky po ohýbaní).
Zrážanie: Vhodné na plytké kreslenie a pečiatku (napríklad jednoduché zakrivené tvary na krytoch spotrebičov), ale nie na hlboké kreslenie (pretože povlak je o niečo tvrdší ako čistý zinok a nadmerné rozťahovanie môže mať za následok lokalizované poškodenie povlaku).
5.Ako je povlaková adhézia DX51D AZ250?
Hliník - poťahovanie zliatiny zinku vytvára tesné metalurgické spojenie s oceľovým substrátom, vďaka čomu je počas spracovania menej náchylný na odlupovanie alebo odlupovanie.
Test Erichsen ukazuje hodnotu skrinky 7-9 mm (v závislosti od hrúbky dosky), čo je ďaleko presahujúca 5-7 mm štandardnej galvanizovanej ocele. To naznačuje, že povlak sa rozširuje v tandeme s deformáciou substrátu, čím sa znižuje riziko praskania.
Je vhodný na obrábanie procesov, ako je strih a dierovanie, a povlak sa pri rezaní menej odlupuje v dôsledku vibrácií alebo trenia.