1.Aw Korózia - Odpor je DX51D AZ250?
Hliník v povlaku tvorí hustý film oxidu hlinitého, ktorý bráni prieniku korozívnych médií. Zinok poskytuje obetnú anodickú ochranu. Táto duálna ochrana robí z nej oveľa väčšiu koróziu - odolnú ako obyčajný galvanizovaný list. V teste neutrálneho spreja so soľou môže vydržať 1500-2 000 hodín bez červenej hrdze, vďaka čomu je vhodný na použitie v korozívnych prostrediach, ako je vysoká vlhkosť, pobrežné oblasti a priemyselné znečistenie.
2.Ako je výkon vysokej teploty odporu DX51D AZ250?
Dlhá - termín prevádzková teplota môže dosiahnuť 300 stupňov a krátka - termínová teplota môže dosiahnuť 600 stupňov. Môže sa používať v scénach blízko zdrojov tepla, ako sú obklady rúry, priemyselné komíny atď.
3. Čo je to obrábanie výkonu DX51D AZ250?
Môže byť podrobený spracovaniu za studena, ako je ohýbanie, pečiatka a strihanie. Poter má silnú adhéziu a nie je náchylný k odlupovaniu alebo praskaniu. Jeho minimálny polomer ohýbania je väčší alebo rovný 1,5 -násobku hrúbky doštičky a test T - môže dosiahnuť úroveň 0T, čo znamená, že povlak sa po ohýbaní 180 stupňov neodlupuje.
4.Aká je kvalita povrchu DX51D AZ250?
Príter má strieborný - biely kovový lesk, hladký povrch a vysokú odrazivosť, ktorá môže znížiť absorpciu slnečného žiarenia. Je vhodný na exteriérové použitie v budovách, ako sú strechy a steny záclon, a môže tiež znížiť spotrebu energie v interiéri.
5. Aké sú nedostatky DX51D AZ250?
Zváranie je ťažké: Hliník v povlaku ľahko vytvára oxidový film pri vysokých teplotách, ktorý ovplyvňuje vodivosť zvárania a plynulosť zvaru. Vyžadujú sa špeciálne metódy a techniky zvárania, ako napríklad čistenie povlaku v blízkosti bodu zvaru alebo zvýšenie prúdu, aby sa pred zváraním prelomil oxidový film. Nie je tiež vhodný na zváranie plynu.
Vyššie náklady: V porovnaní s bežným galvanizovaným listom je jeho výrobný proces zložitejší a náklady na suroviny sú vyššie, čo vedie k vyšším počiatočným nákupným nákladom.
Nevhodné na hlboké kreslenie: Aj keď má určitú spracovateľnosť, nie je vhodný pre zložitejšie procesy, ako je hlboké kreslenie, ktoré môžu spôsobiť lokalizované preťaženie a praskanie povlaku.
Pre rezy sa vyžaduje špeciálne ošetrenie: Rezy po spracovaní nie sú chránené povlakom a sú náchylné na hrdzu. Vyžadujú včasnú aplikáciu anti - hrdzavej farby alebo zinku - bohatého agenta zinočnatého studeného spreja, ktorý zvyšuje kroky a náklady na spracovanie.