Otázka: Čo je horúce splodenie galvanizácie, elektro-galvanizujúce a hliníkové galvanizovanie?
Odpoveď: Horúca galvanizácia: ponorením ocele do roztaveného zinku približne 450 stupňov je zinková vrstva metalurgicky spojená so substrátom, aby sa vytvorila hrubšia (obvykle {{}} g/m²) proti korózii .
Elektrogalvanizácia: Použitie princípu elektrolýzy sa zinočnatý ióny naneste na povrch ocele pri teplote miestnosti, aby sa vytvoril rovnomerný, ale tenší (obvykle {{}} g/m²) bez metalurgických väzieb .
Hliníková galvanizácia: Hot-DIP 55% hliník, 43 . 4% zinku a 1,6% kremíkového zliatiny (ako je AZ150), ktorý kombinuje vysokú teplotu rezistencie hliníka a katódovej ochrany zinku a odolnosť proti korózii {{5}-krát, keď je čistý zink.
Otázka: Ktorá galvanizačná metóda má najlepší výkon proti korózii?
Odpoveď: Hliníková galvanizácia má najlepší protikorózny výkon a jeho odolnosť proti korózii je 2-6 násobok čistého zinkového pokovovania . Je obzvlášť vhodný pre extrémne prostredie, ako je vysoká teplota, vysoká vlhkosť alebo pobrežné oblasti; Galvanizácia za horúca je druhá a je vhodná na bežnú ochranu vonkajšej korózie; Elektro-galvanizácia má najslabšiu odolnosť proti korózii a je potrebné ju použiť v spojení s maľbou .
Otázka: Aký je rozdiel vo vzhľade povrchového vzhľadu medzi horúcim galvanizáciou a elektro-galvanizáciou?
A: Hot Dip Galvaning:
Zjavné kvety zinku: V dôsledku prírodnej kryštalizácie tekutého zinku počas tuhnutia povrch predstavuje nepravidelné lesklé zinkové kvety (veľkosť je možné kontrolovať, ako napríklad bežné zinkové kvety n, malé zinkové kvety m);
Mierne drsné: povlak je hrubší a má mierny nárazový pocit na dotyk, ktorý je vhodný pre priemyselné scény .
Elektrogalvanizácia:
Rovnomerné a bez zinkových kvetov: elektrolyticky uložená zinková vrstva je jemná a hladká, s rovnomernou matnou alebo jasnou striebornou farbou;
Extrémne hladké: Vhodný na priame postreky alebo ako vonkajšia časť (napríklad panely domáceho spotrebiča, interiéry automobilov) .
Otázka: Prečo je zinočnatá vrstva elektroplatovaného galvanizovaného tenšieho?
Odpoveď: 1. Obmedzenie princípu procesu: Elektrogalvanizujúce usadeniny zinočnaté ióny v elektrolytovej vrstve podľa vrstvy na oceľovom povrchu a rýchlosť depozície je pomalá (iba mikrometre/hodina), zatiaľ čo galvanizácia za tepla je priamo ponorená do roztavenej zinkovej kvapaliny, ktorá môže rýchlo tvoriť hrubú vrstvu {}}
2. Funkčná orientácia dopytu: Elektrogalvanizácia sa používa hlavne pre presné časti (napríklad elektronické časti a panely domáceho spotrebiča), ktoré musia zaistiť hladkú povrchovú a rozmerovú presnosť .
3. Zostatok nákladov a efektívnosti: Čím dlhší je čas na elektroplatovanie, tým hrubšia je zinková vrstva, ale výrazne zvýši spotrebu energie a čas výroby a ekonomika je zlá ., môže splniť základné požiadavky na protiútok (zvyčajne je potrebné kombinovať s poťahovaním) .
Otázka: Aký typ galvanizácie sa bežne používa v automobilovom priemysle?
Odpoveď: Horúca galvanizácia je vhodná pre nasledujúce časti: štrukturálne časti tela (ako je podlaha, pozdĺžny lúč, anti-kolízny lúč)-hrubá zinková vrstva (60-120 g/m²), anti-kamenná nárazová korózia .
Časti podvozku (komponenty zavesenia, držiak palivovej nádrže) - Vo vonkajšom vlhkom prostredí je potrebná silná ochrana proti korózii .
Výhody: Nízke náklady, silný odolnosť proti korózii, vhodný pre skryté alebo vysoké stresové časti .
Použiteľné časti pre elektrogalvanizáciu: Vzhľady (dvere, panely kapucne) - tenký náter (10-20 g/m²), hladký povrch a ľahko maľovateľný .
Časti presnosti (skrutky, konektory) - Požiadavky s vysokou dimenziou presnosti, aby sa zabránilo zinkovým spanglám ovplyvňujúcim montáž . Výhody: rovnomerné a bez zinkových špičiek, priamo prispôsobené procesu maľovania, vysoká estetika .
Špeciálne použitia pre hliníkové galvanizáciu: výfukové potrubia, brzdové diely (požiadavky na vysokú teplotu), ale zriedka sa používa .