1.Čo je elektrostatické olejovanie? Aké sú jeho hlavné rozdiely od tradičných metód olejovania?
Elektrostatické olejovanie je presná technológia olejovania, ktorá využíva vysokonapäťové elektrostatické pole na atomizáciu a nanášanie oleja, čo sa zásadne líši od tradičných metód.
Tradičné metódy olejovania zahŕňajú najmä:
Olejovanie valčekom: Olej sa prenáša na povrch pásu kontaktom medzi mazacím valcom a pásom.
Olejovanie rozprašovaním: Olej sa priamo nastrieka na povrch pásu cez trysku.
Základný princíp elektrostatického olejovania: Olej je atomizovaný na negatívne nabité mikročastice pomocou elektrického-pola s vysokým napätím (zvyčajne 40~80 kV). Vplyvom elektrostatickej sily sa tieto častice rovnomerne adsorbujú na povrch uzemneného pásu a vytvárajú extrémne tenký a rovnomerný olejový film.
2. Aké sú kľúčové výhody elektrostatického olejovania z hľadiska rovnomernosti olejového filmu?
Extrémne jednotný rozmer šírky:
Elektrostatická sila zaisťuje, že častice olejovej hmly sú rovnomerne adsorbované na povrchu pásu, bez ovplyvnenia tvarom pásu alebo okrajovými efektmi.
Tradičné nanášanie valčekom má často za následok „značky po valcoch“ alebo nerovnomernú hrúbku (hrubšie na okrajoch, tenšie v strede); elektrostatický povlak dosahuje kontrolu odchýlky šírky v rozmedzí ±0,1 ~ 0,2 g/m², vďaka čomu je obzvlášť vhodný pre špičkové-výrobky, ako je automobilová oceľ a kremíková oceľ.
Stabilný a ovládateľný rozmer dĺžky:
Elektrostatický lakovací stroj je PLC -prepojený s rýchlosťou výrobnej linky-, ktorý automaticky upravuje prietok a napätie olejového čerpadla, aby sa pri zmene rýchlosti udržala konštantná dávka oleja na jednotku plochy.
Tým sa zabráni nerovnomernej hrúbke olejového filmu spôsobenej kolísaním rýchlosti pri tradičných metódach.
Obojstranná-možnosť nezávislého ovládania:
Moderné elektrostatické lakovacie stroje umožňujú nezávislé nastavenie množstva oleja na hornom aj dolnom povrchu, čím spĺňajú rôzne potreby olejovania rôznych produktov (napr. jedna strana na ochranu proti korózii, druhá na mazanie razením).
Skutočné obojstranné{0}}nezávislé ovládanie je ťažké dosiahnuť pomocou valcovania.
3. Aké sú výhody elektrostatického olejovania z hľadiska úspory oleja a ochrany životného prostredia?
Vysoká miera využitia oleja (vyššia alebo rovná 95%):
Elektricky nabité častice olejovej hmly aktívne letia smerom k pásu pod vplyvom elektrického poľa, takmer bez straty driftom.
Tradičné olejovanie rozprašovaním má za následok únik veľkého množstva olejovej hmly do ovzdušia s mierou využitia iba 60%~75%; olejovanie valčeka zanecháva na mazacom valci nejaké zvyšky oleja, čo spôsobuje odpad.
Je možné dosiahnuť extrémne tenký povlak:
Elektrostatický povlak môže byť stabilne kontrolovaný na minimum približne 0,3 g/m², čo spĺňa požiadavku na "tenký povlak".
Tradičné metódy, kvôli obmedzeniam zariadenia, zvyčajne vyžadujú minimálne množstvo náteru 0,8~1,0 g/m²; v opačnom prípade nie je možné zaručiť jednotnosť.
Znížte spotrebu oleja a emisie:
Na základe ročnej produkcie 1 milióna ton za studena valcovaných{1}}zvitkov by zníženie priemernej olejovej vrstvy z 1,5 g/m² na 1,0 g/m² ušetrilo približne 50 ton ropy ročne.
To tiež znižuje emisie olejovej hmly, znižuje znečistenie ovzdušia v dielni, zlepšuje pracovné prostredie a znižuje zaťaženie systému úpravy výfukových plynov.
4. Aké sú výhody elektrostatického olejovania z hľadiska údržby zariadenia a stability výroby?
Bez{0}}dotykové, bez mechanického opotrebovania:
Mazací stroj nemá žiadny fyzický kontakt s pásovou oceľou, čím sa eliminujú mechanické poruchy, ako je opotrebovanie mazacieho valčeka a poškodenie ložísk.
Tradičné olejovanie valcov vyžaduje pravidelnú výmenu valcov (zvyčajne každé 1-3 mesiace), zatiaľ čo elektrostatické mazacie stroje výrazne predlžujú cykly údržby a znižujú náklady na náhradné diely.
Vysoká tolerancia tvaru pásu:
Dokonca aj pri miernom zvlnení alebo pokrivení hrán v páse zostáva elektrostatické mazanie nedotknuté a olejová hmla môže stále poskytovať rovnomerné pokrytie.
Olejovanie typu valčeka- je náchylné na „lokalizovaný vynechaný náter“ alebo „prekrytie“, keď je tvar pásu zlý, a vo vážnych prípadoch môže dokonca poškodiť mazací valček.
5. Ako sa prejavuje výhoda prispôsobivosti elektrostatického olejovania pre rôzne typy produktov?
Automobilový vonkajší panel (O5): Rovnomernosť olejového filmu je extrémne vysoká (±0,1 g/m²), bez chýb v oleji, čo spĺňa požiadavky na povrch s "nulovým defektom"; môže dosiahnuť diferencované mazanie horného a spodného povrchu - nízky obsah oleja na ochranu proti hrdzi na hornom povrchu a vysoký obsah oleja na mazanie razením na spodnom povrchu.
Kremíková oceľ (elektrická oceľ): Môže dosiahnuť extrémne tenký olejový povlak (0,3 ~ 0,5 g / m²), aby sa zabezpečila priľnavosť izolačného povlaku; rovnomernosť olejového filmu priamo ovplyvňuje hodnotu straty železa a faktor laminácie. Elektrostatické olejovanie je štandardnou konfiguráciou výrobných liniek z kremíkovej ocele.
Pozinkovaný podklad: Bez{0}}kontaktné olejovanie zabraňuje poškodeniu povrchu náteru; presná kontrola množstva oleja zabraňuje kontaminácii galvanizačného hrnca olejom; možno použiť s dokončovacím strojom na dosiahnutie integrovaného procesu „dokončovanie + olejovanie“.