Otázka: Aké sú základné výhody horúcich galvanizovaných cievok?
Odpoveď: Ultra vysoká sila a ľahká kompatibilita
Vynikajúca odolnosť proti korózii
Vylepšená presnosť formovania a kvalita povrchu
Ochrana životného prostredia a prispôsobivosť procesu
Otázka: Kde sa odráža vynikajúca odolnosť proti korózii galvanizovanej cievky v horúcej skrini?
A: Metalurgické spojenie poťahovania:
Počas procesu formovania horúceho sa galvanizovaná vrstva difúzuje s oceľovým substrátom za vzniku vrstvy zliatiny zinkového železa (zliatina Fe-Zn, ktorá obsahuje približne 10% {{}}% Fe), a priľnavá adhézia je výrazne lepšia ako v prípade, že sa skotožnosť s dĺžkou slažného zaťaženia s dĺžkou slapky naliehajú, ako je to, čo je v súlade s galvanizovaným vopred galvanizovaným teplom Dosiahnite viac ako 800 hodín, čo je 1 . 6-násobok bežného galvanizácie za horúca (500 hodín).
Korózia Posilnenie zvárania:
Počas pečiatkovania môže byť oxidová vrstva vytvorená v blízkosti zvaru v dôsledku vysokej teploty pre-galvanizovaná prostredníctvom technológie opravy online potiahnutia (ako je zinok práškové postrekovanie + indukčné zahrievanie), aby sa zabránilo problému poškodenia poťahovania spôsobeným bežným zváraním {. Údaje z továrne {6} {6} {6} {
Otázka: Aké sú hlavné nevýhody galvanizovaných cievok za tepla?
Odpoveď: Vysoké materiály a výrobné náklady
Úzke okno procesu, vysoká miera šrotu
Ťažkosti pri následnom spracovaní
Riziko ohromenia vodíka a výzvy na recykláciu
Otázka: Prečo je miera šrotu vysokých cievok s horúcimi ponornými zväzkami?
Odpoveď: Striktné reguláciu teploty:
Teplota zahrievania oceľovej dosky musí byť presne regulovaná v rozsahu ± 5 stupňov . Ak je nižšia ako 880 stupňov, povedie to k nedostatočnej austenitizácii a nedostatočnej pevnosti; Ak je vyšší ako 920 stupňov, je ľahké vyprodukovať hrubé zrná a znížiť húževnatosť . Počas počiatočného uvedenia do prevádzky továrne bolo rýchlosť šrotu až 15% v dôsledku kolísania systému regulácie teploty a potom sa znížila na menej ako 3% meranie infračervenej teploty zatvorenú kontrolu.}
Rýchla strata plesní:
Počas procesu vyrazenia horúceho sa teplota povrchu plesne často striedala medzi ** 200-500 stupňom **, čo spôsobuje, že pleseň oceľ (ako je oceľ H13) náchylná na tepelné únavové praskliny {. v priemere musí byť formou v priemere opralená form Zvýšenie nákladov na údržbu asi o 20%.
Otázka: Prečo je náročné následné spracovanie galvanizovaných cievok za tepla?
A: Žiadne sekundárne formovanie:
Po formovaní horúceho, tvrdosť oceľovej dosky dosahuje viac ako 45 hRC . Ak je potrebné používať miestna korekcia (ako je dierovanie a príruba), musia sa použiť karbidové nástroje (náklady sú 5-násobok bežných nástrojov) .}}}}}}}}}}}}}} {}}}} {}}}} {}}} {}}} {}}} {}} po sú
Mnoho obmedzení zvárania:
Pri zváraní s obyčajnými oceľovými doštičkami, laserovým zváraním alebo zváraním CMT Cold Metal Consing Welding, aby sa predišlo zmäknutiu martenzitickej štruktúry v blízkosti zvaru v dôsledku tepelného vstupu . po prepnutí procesu zvárania určitého modelu, ale zvýšená fluktuálna koeficient z Weldovej sily z poklesu z ± 15% na ± 5% yuan .