Metóda ochrany zinkovej vrstvy pred pálením v zváracej oblasti galvanizovaného listu

Jul 31, 2025 Zanechajte správu

1.Ako optimalizovať proces zvárania?

Kľúčom k zníženiu straty pripálenia pri zdroji je zvoliť vhodné metódy zvárania a parametre na zníženie poškodenia vrstvy zinku spôsobeného tepelným vstupom.

Optimalizujte parametre zvárania.
Zníženie tepelného vstupu: Znížte zvárací prúd a skrátenú dobu zvárania (napríklad skrátenie bodového prúdu odporu z 10KA na 8KA znižuje čas zvárania z 20 ms na 15 ms).
Ovládanie zaostrenia oblúka/laserom: Vyhnite sa priamemu spaľovaniu vrstvy zinku a mierne posunie zaostrenie smerom k základnému materiálu (oceľ), aby sa minimalizovalo odparovanie zinku.
Pomocou výplňového materiálu na báze zinku: Na zváranie MIG použite drôt obsahujúci zinok (ako je zliatinový drôt Zn-AL) na doplnenie zinku počas zvárania a minimalizujte stratu zinku v spálenej oblasti.

Galvanized Coil

2.Ako chrániť pred zváraním?

Aplikácia vysokoteplotného ochranného činidla
Výber materiálu: Používajte povlak odolný voči vysokej teplote (teplotný odpor väčší alebo rovný 300 stupňov) obsahujúci hliníkový prášok a keramické častice alebo špecializované ochranné lepidlo zinku (napríklad silikón).
Aplikácia: Pred zváraním aplikujte agent rovnomerne v okruhu 5 až 10 mm na oboch stranách zvaru, aby ste vytvorili tenký film. To sa môže ponechať alebo odstrániť po zváraní (v závislosti od následných požiadaviek na spracovanie), aby sa účinná ochrana zinkovej vrstvy pred kyslíkom.
Ochrana miestnej ochrany
INERT Plynové tienenie: Na laserové zváranie, zváranie TIG a ďalšie procesy zavádzajte okolo zvaru argón alebo dusík, aby sa vytvorila lokalizovaná inertná atmosféra a znížila oxidáciu zinku.
Fyzické tienenie: Použite medené alebo keramické plachty na zakrytie vrstvy zinku v oblasti, ktorá nie je zváraná v blízkosti zvaru, aby ste zablokovali vysokoteplotné žiarenie (vhodné na manuálne zváranie).

Galvanized Coil

3.Ako opraviť spálenú zinkovú vrstvu?

Oprava zinku (studený sprej zinku)
Princíp: Skladá sa z vysokokvalitného zinočnatého prášku (obsah väčší alebo rovný 95%), živice a rozpúšťadla, tvorí zinkovú vrstvu po aplikácii, ktorá synergicky chráni pred koróziou s pôvodnou vrstvou zinku.
Kroky:
Čistenie oblasti zvaru: Na vystavenie čistej kovovej plochy použite brúsny papier alebo drôtenú kefu.
Aplikácia studeného spreja zinku: Udržujte hrúbku suchého filmu 60-80 μm, čím sa zabezpečí pokrytie spálenej oblasti a okolité 2 až 3 mm pôvodnej zinkovej vrstvy, aby ste vytvorili nepretržitú ochrannú bariéru.
Vytvrdenie: Nechajte vyschnúť pri teplote miestnosti počas 24 hodín alebo teplo (60 stupňov) na zrýchlené vytvrdzovanie.

Tepelné postrek zliatiny zinočnatého/zinočnatého hliníka
Aplikácie: Pre vonkajšie komponenty s vysokými požiadavkami na ochranu korózie (napríklad fotovoltaické stojany a mostné konektory) a veľké spálené oblasti.
Proces: Použitím postrekovania oblúka alebo postrekovania plameňom sa zinkový drôt (čistota 99,9%) roztopí a nastrieka na plochu zvaru pri vysokej rýchlosti, čím sa vytvára zinkovú vrstvu 80-150 μm. Táto vrstva sa pevne spája s pôvodnou zinkovou vrstvou a poskytuje antikoróznu životnosť porovnateľnú s životom pôvodnej galvanizovanej vrstvy.

Povlak zinku-chromium (liečba DACROMET)
Vlastnosti: povlak na báze vody obsahujúci vločky a chromáty zinku, ktoré vytvrdzujú pri nízkych teplotách (pod 200 stupňov), vďaka čomu je vhodné pre aplikácie, kde nie je možné ošetrenie vysokej teploty.
Výhody: Jednotný povlak a vynikajúci odpor soli (viac ako 500 hodín). Náklady sú však relatívne vysoké, vďaka čomu sú vhodné pre špičkové vybavenie.

Galvanized Coil

4. Aké ďalšie pomocné opatrenia existujú?

Rýchle ochladenie po zváraní: Na ochladenie zváranej plochy použite stlačený vzduch alebo studenú vodu, skrátite expozíciu zinkovej vrstvy vysokým teplotám a znížte oxidáciu.
Optimalizácia dizajnu: Umiestnite zvary na neexteriálne povrchy alebo v oblastiach s vysokou údržbou, aby sa uľahčili následné opravy. Na ich izoláciu od vlhkosti používajte tmely (napríklad silikón) na sekundárnu ochranu v kľúčových oblastiach.

 

5.Ako kombinovať „Prevencia + opravy“ na ochranu vrstvy zinkovej vrstvy v oblasti zvárania plechu?

Uprednostňujte zváranie s nízkym horúcim teplom, aby ste minimalizovali vyhorenie pomocou teplom odolných voči povlakom alebo inertným tienením plynu. Opravte defekty zinku okamžite po zváraní pomocou studeného alebo horúceho zinočnatého postrekovania, ktoré je v prípade potreby doplnené tesniacimi opatreniami. Výber vhodného riešenia na základe scenára aplikačného scenára (napr. Vnútorné spotrebiče verzus vonkajšie fotovoltaiky) môže významne predĺžiť životnosť korózie v oblasti zvaru.