Otázka: Aký je rozdiel medzi princípmi odolnosti proti korózii galvanizovaných profilov a nehrdzavejúcej ocele?
Odpoveď: Protikorózne mechanizmus galvanizovaných profilov: Potiahnutím povrchu kovového substrátu (ako je oceľ) so zinkovou vrstvou sa používa ochrana zinku obetnej anódy v zinku na zabránenie korózie substrátu .
Zinok je aktívnejší ako železo . Keď je povlak poškodený, zinok je najskôr korodovaný, čím chráni vnútornú oceľ .
V korozívnom prostredí bude zinková vrstva postupne konzumovať a sú potrebné pravidelné údržba alebo hrubé poťahové výrobky .
Mechanizmus proti korózie z nehrdzavejúcej ocele: spoliehanie sa na pasivačný film tvorený zliatinovými prvkami (ako je chróm, nikel, molybdén atď.
Ak je obsah chrómu väčší alebo rovný 12%, na povrchu sa automaticky vytvorí hustý oxidový film (cr₂o₃), aby sa izoloval korozívne médium a môže po poškodení {. odolnosť proti zliatine.}}}}}}}}}}}}
Otázka: Ako sa porovnáva odpor korózie galvanizovaných profilov z nehrdzavejúcej ocele?
Odpoveď: Suché vnútorné prostredie: Galvanizácia za studena môže uspokojiť potreby a je nízke náklady . 304 Nerezová oceľ má nadbytočný výkon a vysoké náklady, takže to zvyčajne nie je prioritou .
Mokré prostredie (napríklad kúpeľňa, pobrežná oblasť): Hot Dip Galvanizing (hrubá zinočnatá vrstva) sa dá používať po dlhú dobu, ale zinková vrstva bude postupne korodovať a konzumovať . 304/316, je lepšia, pasivačný film je dlhotrvajúca a stabilná a žiadna údržba je potrebná .
Vysoko korozívne prostredie: Hot DIP Galvaning môže rýchlo korodovať a vyžaduje si pravidelné opakovanie alebo výber vyššej ochrany (napríklad zliatiny zink-nickel zliatiny) . 316 L alebo vyššia z nehrdzavejúcej ocele (napríklad 904L) je spoľahlivejšia a má silnú chemickú odolnosť proti korózii.
Vysoké prostredie so soľným sprejom (oceán, zimná de-ilingová soľná cesta): Horúca galvanizácia má dobrú počiatočnú odolnosť proti korózii, ale dlhodobá expozícia chloridu ióny urýchli spotrebu zinkovej vrstvy a „biela hrdza“ alebo korózia substrátu môže dôjsť Dlhodobé scenáre expozície .
Scenár poškodenia povlaku: Po poškodení zinkovej vrstvy môže obetný anóda stále chrániť okolitý substrát, ale korózne body sa budú tvoriť na poškodenú časť, ktorá je potrebné opraviť v čase {. Pasivačný film sa môže opraviť po poškodení.
Otázka: Ktoré aplikačné prostredia uprednostňujú galvanizované profily?
Odpoveď: Obmedzený rozpočet: Náklady na galvanizáciu sú výrazne nižšie ako náklady na nehrdzavejúcu oceľ (najmä horúci galvanizujúci vs . 304 z nehrdzavejúcej ocele) {. krátkodobé používanie alebo udržiavateľné scenáre: ako napríklad dočasné budovy, poľnohospodárske zariadenia, a bežné {} {}}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {} {}
Potrebujete rovnováhu medzi vysokým odporom pevnosti a korózii: ako sú mosty oceľovej štruktúry, hor s horúcim priepasťom berie do úvahy mechanické vlastnosti a nákladovú efektívnosť .
Otázka: Aké aplikácie sa uprednostňujú z nehrdzavejúcej ocele?
Odpoveď: Dlhodobé požiadavky bez údržby: napríklad zdravotnícke vybavenie, vybavenie na spracovanie potravín a fasády budovy špičkových budov .
Silne korozívne alebo vysoko čisté prostredia: chemické vybavenie, morské inžinierstvo, laboratórne vybavenie atď. .
Estetika aj trvanlivosť: povrch z nehrdzavejúcej ocele je možné leštený alebo čistý, s lepšou textúrou, vhodný pre dekoratívne scény .
Otázka: Môžu kompozitné procesy zlepšiť galvanizujúci výkon?
Odpoveď: Niektoré scény používajú „galvanizáciu + maľba“ (napríklad zinkový žltý primer + horný kabát), v kombinácii s obetnou ochranou zinkovej vrstvy a izolačným účinkom povlaku a odpor korózie je blízko ako ochrana z nehrdzavejúcej ocele .
High-end galvanizačné procesy (ako je zliatina zinočnatého a zliatiny, povlaky zinočnatého a hliníka) môže zlepšiť odolnosť proti rozprašovaniu soli na viac ako 1, 000 Hodiny, blízko nízkej úrovne z nehrdzavejúcej ocele .