Ktorý proces povrchového spracovania je v prostredí s nízkou teplotou lepší pre galvanizovaný DX51D?

Jun 09, 2025Zanechajte správu

1. Prečo je zinok-hliník-magnesium potiahnutá prvou voľbou na zlepšenie odolnosti proti korózii?

Základné výhody
Vynikajúca odolnosť proti korózii: Zliatinový povlak obsahujúci 5-11% hliníka a 1-3% horčík bude hrdzaviť viac ako 1 500 hodín v prostredí s nízkym teplotou soli, ktoré je 4-násobok 40-násobku bežného galvanizácie ako s čistou zinkmi, ako je tento z nižších z korózie, ako je tento z produkty .
Self-peoper of Incíces: horčíkový prvok podporuje tvorbu samoliečovacieho ochranného filmu na rez a korózny odpor odrezaného okraja je 6-krát vyšší ako pri čistom zinkovom povlaku, ktorý je vhodný pre chladené podlahy nákladných automobilov, chladiarenské úložné police a ďalšie scény s opotrebením .
Stabilita s nízkou teplotou: povlak zostáva tvrdý na stupni - 30 a koeficient tepelnej expanzie a kontrakcie zodpovedá substrátu, aby sa predišlo prasknutiu povlaku v dôsledku teplotných rozdielov .

Galvanized Steel

2. Aké sú typické aplikačné scenáre povlaku zinku-hliníka-magnesium?

Vozidlá prepravy studeného reťazca: povlaky zinočnatého a hliníka-magnéium (ZAM150) kombinované so superhydrofóbnym povlakom môže predĺžiť životnosť chladiacej podlahy nákladného vozidla až po 8-10 rokov v prostredí soľného spreja + vibračné prostredie .
Veľká štruktúra úložiska za studena: Horná doska prijíma zinok-hliník-magnesium povlak + polyuretánovú izolačnú vrstvu a žiadna červená hrdza sa neobjavila za 10 rokov monitorovania .

 

3. Ako vykonať proces kompozitnej liečby v extrémnom prostredí?

Trojvrstvový systém ochrany
Základná vrstva: povlaky zinočnatého a hliníka-magnéej (ZAM150) poskytuje ochranu pred obeťou anódy;
Stredná vrstva: pasivácia bez chrómu (Silane) + tmel na báze kremíka na blokovanie penetrácie korozívneho média;
Surface layer: low-temperature resistant polyurethane topcoat (flexible at -40℃), salt spray resistance >1000 hodín .

Galvanized Steel

4. Ako zvoliť proces bez akýchkoľvek požiadaviek?

Požiadavka na životnosť> 10 rokov: uprednostňovanie povlaku zinočnatého a hliníka-magnéej, ako sú štruktúry skladovania za studena a vozidlá prepravy studeného reťazca .
Obmedzený rozpočet a citlivý na životné prostredie: Silane pasivácia + tesnenie, vhodné pre vybavenie na spracovanie potravín a dočasné zariadenia .
Rýchle riešenie problému kondenzácie vody: super hydrofóbny povlak, vhodný pre chladené nákladné vozidlá a vonkajšie potrubia .
Extrémna nízka teplota + vysoká korózia: proces kompozitného spracovania, ako sú letecké nádrže a hlbokomorské vybavenie .

Galvanized Steel

5. Aké sú kľúčové body konštrukcie a údržby?

Po povlaku zinočnatého a hliníka-magnéium: Vyhnite sa odhaleniu substrátu po rezaní a strih musí byť potiahnutý opravnou farbou bohatou na zinok (obsah zinkového prášku väčší alebo rovný 90%) . Počas inštalácie používajte izolačné tesnenia, aby ste zabránili galvanickej korózii spôsobenej kontaktom medzi rozdielnymi metalmi {{}}}}}}}}}}}}}}}
Silana pasivácia: Po pasivácii je potrebné zapečatiť do 2 hodín, aby sa predišlo kontaminácii povrchu . Pri konštrukcii v zime je možné pridať 5% etylénglykolu nemrznúcu zmes, aby sa zabezpečila plynulosť roztoku .
Superhydrofóbny povlak: Povrch substrátu sa musí pri konštrukcii pri nízkych teplotách používať na vyliečenie priliehania ., aby sa zvýšila adhézia .
Kompozitné ošetrenie: medzivrstvová adhézia musí byť testovaná metódou krížového rozrezania (ISO 2409) a pravidelne je známka menšia alebo rovná {{{}} pravidelne a lokálne poškodenie je potrebné vyleštiť a znovu potiahnuť s rovnakým typom potiahnutia ..