1. Čo je podstatou procesu Kaiping?
Úlohou rovnacej linky (rovnačky) je korigovať tvar plechu, nie odstraňovať vnútorné pnutie v materiáli. Jeho pracovný princíp zahŕňa opakované ohýbanie a deformáciu oceľového plechu cez sériu striedavých valcov, aby sa dosiahla vizuálna a merateľná rovinnosť.
Tento proces v skutočnosti redistribuuje vnútorné napätie: transformuje pôvodne nerovnomerné zvyškové napätie, ktoré spôsobilo chyby plechu (ako je zvlnenie, vyklenutie a deformácia) na novú, rovnomernejšiu rovnováhu napätia. Táto rovnováha je však „mechanická“ a „vynútená“, neodstraňuje stres pri jeho zdroji.
2. Aké sú požiadavky na-vysoko presné obrábanie a rozmerovú stabilitu?
Presné razenie/ťahanie: Ak vyrovnaný plech vyžaduje zložité tvárniace procesy, ako je hlboké ťahanie alebo jemné ťahanie, počas procesu tvárnenia sa uvoľní zvyškové napätie, ktoré vedie k rozmerovým chybám, deformácii tvaru, kĺzavým líniám (Lüdersov pás) alebo textúre pomarančovej kôry. Žíhanie-na odstránenie napätia môže výrazne zlepšiť stabilitu tvárnenia.
Vysoká{0}}presnosť obrábania: Pri použití pre presné mechanické diely môže opätovné vyváženie vnútorných napätí počas obrábania spôsobiť pomalú deformáciu obrobku, čo ohrozuje presnosť obrábania. Predtým je nevyhnutná liečba na zmiernenie stresu.
Ako substrát pre formy alebo meradlá: Vyžaduje sa extrémne vysoká dlhodobá{0}} rozmerová stabilita; vnútorný stres musí byť úplne odstránený.
3. Aké sú následné požiadavky na spracovanie zahŕňajúce vysoký tepelný príkon?
Zváranie: Toto je najbežnejšia a najintenzívnejšia požiadavka. Lokalizované zahrievanie počas zvárania generuje enormné tepelné namáhanie, ktoré v kombinácii s existujúcim zvyškovým napätím v plechu môže ľahko viesť k vážnym deformáciám a deformáciám zváraných častí. Žíhanie plechu pred zváraním-na odstránenie napätia je jedným z najúčinnejších prostriedkov na kontrolu deformácie pri zváraní.
Rezanie laserom/plazmové rezanie: Hoci je tepelne-ovplyvnená zóna menšia, zvyškové napätie môže stále ovplyvniť tvar rezaného plechu, najmä v prípade rezov s vysokou-presnosťou, tenkých{2}}platní alebo zložitých{3}}tvarov.
4. Aký je pôvodný stav zvitku valcovaného za studena{{1}?
Plne kalené (nežíhané) za studena-valcované zvitky: Vyznačujú sa silným vnútorným vytvrdzovaním a extrémne vysokými hladinami zvyškového napätia. Aj keď je materiál vyrovnaný, je veľmi tvrdý a má zlú plasticitu, takže je prakticky nemožné vykonávať akékoľvek tvarovacie procesy. Najprv je potrebné rekryštalizačné žíhanie (nielen na uvoľnenie napätia, ale aj na obnovenie plasticity) a potom môže byť potrebné sekundárne vyrovnanie v závislosti od situácie.
Žíhaný stav (bežné komerčné zvitky): Tieto už prešli žíhaním a majú nižšie zvyškové napätie. Či vyhovujú požiadavkám na používanie po vyrovnaní závisí hlavne od bodov 1 a 2 vyššie.
5. Existujú nejaké špeciálne požiadavky na kvalitu povrchu a mechanické vlastnosti?
Žíhanie-na odstránenie napätia sa zvyčajne vykonáva pri nižších teplotách (pod teplotou rekryštalizácie, napríklad 550 – 650 stupňov ). Aj keď môže dôjsť k miernej oxidácii, zachováva tvrdosť materiálu v podstate nezmenenú. Ak sa požaduje úplná eliminácia oxidácie a lesklý povrch, je potrebné lesklé žíhanie.