1. Prečo to neodporúčam?
Nedostatočná tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu:
Štandardné kolíky na umiestnenie políc musia odolať treniu a nárazom pri častom vkladaní a vyberaní políc. Zvyčajne sú vyrobené zo stredne uhlíkovej ocele (ako je oceľ 45#) a popúšťané (kalenie + popúšťanie pri vysokej teplote), aby sa dosiahla vysoká tvrdosť a dobré celkové mechanické vlastnosti.
Bežné komerčné za studena valcované-zvitky (ako SPCC, DC01) sú nízkouhlíkové-ocele. Dokonca aj v „úplnom vytvrdenom“ stave je ich tvrdosť oveľa nižšia ako tvrdosť tepelne-uhlíkovej ocele. Ako polohovacie kolíky sú pri dlhodobom používaní náchylné na opotrebovanie, rozdrvenie a dokonca aj deformáciu-, čo vedie k nepresnému umiestneniu a v závažných prípadoch k náhlemu zlomeniu, čo predstavuje bezpečnostné riziko.
Nedostatok húževnatosti, náchylnosť ku krehkým zlomeninám:
Za studena-valcované zvitky, najmä nežíhané plne tvrdené materiály, majú nízku plasticitu a húževnatosť. Polohovacie čapy vyžadujú určitý stupeň húževnatosti, aby sa zabránilo náhlemu krehkému lomu pri zaťažení (najmä bočný náraz alebo preťaženie). Zvitky valcované za studena- sú v tomto ohľade nedostatočné.
Obmedzenia tvaru prierezu{0}:
Polohovacie kolíky zvyčajne musia byť pevné okrúhle tyče. Zvitky valcované za studena- sú tenké plechy a aby sa z nich vyrobili valcové kolíky, musia prejsť mnohými zložitými procesmi, ako je valcovanie, zváranie, brúsenie a vyrovnávanie, čo má za následok vysoké výrobné náklady. Okrem toho sa zvarový šev môže stať slabým bodom a bodom koncentrácie napätia.
2.Za akých okolností sa môže použiť „sotva“ alebo „dočasne“?
Ak sa musia použiť za studena-valcované zvitky, mali by byť obmedzené na extrémne nízku{1}}záťaž, ne-kritické a dočasné aplikácie, ako napríklad:
Ľahké skladovacie police a vitríny s minimálnou nosnosťou- (napr. každá polica pojme len niekoľko kilogramov kníh alebo rôznych predmetov).
Dočasné,{0}}umiestnenie políc štandardnej veľkosti.
Ako prototypový test alebo{0}}jednorazová alternatíva.
3.Ako si vybrať materiály?
Vyberte najhrubší možný plech valcovaný za studena- (napr. väčší alebo rovný 3 mm), aby ste zvýšili plochu prierezu-a ohybový odpor.
Uprednostňujte vysokopevnostné druhy zvitkov valcovaných za studena-, ako sú niektoré vysoko-nízkopevné-legované ocele (HSLA), ktoré majú vyššiu počiatočnú pevnosť ako bežné SPCC.
4.Ako zlepšiť technológiu spracovania?
Valcovanie a zváranie: Oceľový plech narežte na pásy, zrolujte ich do tesne zvinutých okrúhlych rúrok a zvarte ich. Zvar musí byť plný, rovnomerný a hladký, aby sa znížila koncentrácia napätia.
Spevnenie jadra (kritický krok): Na kompenzáciu nedostatkov dutej štruktúry sa dôrazne odporúča omotať okolo stredu pásu pred valcovaním tyč z nízkouhlíkovej ocele rovnakého priemeru, alebo po valcovaní vstreknúť do rúrky vysokopevnostné plnivo, ako je epoxidová živica, čím sa zmení na „pevnú“ alebo „polopevnú} štruktúru.
Tepelné spracovanie: Ak to podmienky dovoľujú, hotové kolíky môžu byť povrchovo nauhličené alebo karbonitridované, aby sa zlepšila tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebeniu. To si však vyžaduje profesionálnu tepelnú úpravu a je to nákladné.
5.Aké sú niektoré odporúčania na používanie za studena-valcovaných zvitkov na výrobu formálnych, nosných{2}}políc na polohovanie?
Najhospodárnejší a najspoľahlivejší spôsob: Kúpte si polohovacie kolíky štandardnej{0}}veľkosti priamo od výrobcu regálov alebo na trhu hardvéru.
Ak sa požadujú neštandardné veľkosti: Obráťte sa na obrábacie zariadenie na obrábanie kruhovej ocele (tyčového materiálu), aby ste získali zaručené vlastnosti materiálu.
Ak je to len na dočasné použitie pri nízkej{0}}záťaži: Ak sa rozhodnete použiť za studena-valcované zvitky, nezabudnite vykonať dôkladné fyzické záťažové-testy ložísk a pravidelné kontroly, aby ste sa uistili, že sa nedeformujú, neopotrebujú alebo nezlomia.