Valcovanie za studena sa spracováva a valcuje na základe zvitkov valcovaných za tepla. Vo všeobecnosti ide o proces spracovania valcovaním za tepla---morením---valcovaním za studena. Plech valcovaný za tepla má nízku tvrdosť, ľahké spracovanie a dobrú ťažnosť. Plech valcovaný za studena má vysokú tvrdosť a je pomerne náročný na spracovanie, ale nie je ľahké ho deformovať a má vysokú pevnosť. Pevnosť plechu valcovaného za tepla je relatívne nízka, kvalita povrchu je zlá (s oxidáciou/nízkou povrchovou úpravou), ale plasticita je dobrá, všeobecne stredný a ťažký plech, plech valcovaný za studena: vysoká pevnosť, vysoká tvrdosť, vysoká povrchová úprava , všeobecne tenká doska, možno použiť ako razenie Použite dosku.
Mechanické vlastnosti oceľových plechov valcovaných za tepla sú oveľa horšie ako pri spracovaní za studena a kovaní, ale majú lepšiu húževnatosť a ťažnosť
Oceľové plechy valcované za studenamajú určitý stupeň mechanického spevnenia a nízku húževnatosť, ale môžu dosiahnuť dobrý pomer ťažnosti a pevnosti a používajú sa na tvarovanie pružín a iných dielov za studena. Zároveň, pretože medza klzu je bližšie k pevnosti v ťahu, nehrozí pri používaní žiadne nebezpečenstvo. Predvídateľnosť, nehody sú náchylné na výskyt, keď zaťaženie prekročí povolené zaťaženie.
Rozdiel medzi plechom valcovaným za tepla a plechom valcovaným za studena možno pripísať nasledujúcim bodom:
1. Studená platňa je valcovaná za studena a nemá na povrchu žiadnu oxidovú kožu a kvalita je dobrá. Horúca platňa je valcovaná za tepla a má na povrchu oxidovú kožu a hrúbka platne je odlišná.
2. Valcovanie sa delí na valcovanie za studena a valcovanie za tepla, pričom rozlišovacím bodom je teplota rekryštalizácie.
3. Plech valcovaný za tepla má zlú húževnatosť a rovinnosť povrchu a cena je nižšia, zatiaľ čo plech valcovaný za studena má dobrú rozťažnosť a húževnatosť, ale cena je drahšia. 4. Povrch plechu valcovaného za tepla bez galvanického pokovovania je tmavohnedý a povrch plechu valcovaného za studena bez galvanického pokovovania je sivý. Po galvanickom pokovovaní sa dá odlíšiť od hladkosti povrchu. Hladkosť plechu valcovaného za studena je vyššia ako hladkosť plechu valcovaného za tepla.
5. Valcovanie za studena: Valcovanie za studena sa všeobecne používa na výrobu pásu a jeho rýchlosť valcovania je vysoká. Valcovanie za tepla: Teplota valcovania za tepla je podobná teplote pri kovaní Vlastnosti produktu valcovania za tepla a valcovania za studena:
Valcovanie za studena: s použitím oceľovej cievky valcovanej za tepla ako suroviny, po morení na odstránenie oxidových usadenín sa vykonáva valcovanie za studena a hotový výrobok je zvitok valcovaný natvrdo. Index plasticity sa znižuje, takže výkon razenia sa zhorší a možno ho použiť iba na diely s jednoduchou deformáciou. Natvrdo valcované zvitky môžu byť použité ako surovina pre žiarové zinkovanie, pretože žiarové zinkovacie jednotky sú vybavené žíhacími linkami. Hmotnosť valcovaného tvrdého zvitku je vo všeobecnosti 20-40 ton a morený zvitok valcovaný za tepla sa nepretržite valcuje pri izbovej teplote. Vnútorný priemer je 610 mm. Vlastnosti produktu: Pretože nebol žíhaný, jeho tvrdosť je veľmi vysoká (HRB je väčšia ako 90) a jeho opracovateľnosť je extrémne zlá. Je možné vykonávať iba jednoduché smerové ohýbanie menej ako 90 stupňov (kolmo na smer navíjania). Valcovanie za studena je spravidla žíhané.
Výhody valcovania za tepla: Môže zničiť štruktúru odlievania ingotu, zjemniť zrno ocele a odstrániť chyby mikroštruktúry, takže oceľová štruktúra je hustá a mechanické vlastnosti sa zlepšujú. Toto zlepšenie sa prejavuje hlavne v smere valcovania, takže oceľ už nie je do určitej miery izotropným telesom; bubliny, praskliny a pórovitosť vznikajúce pri odlievaní je možné zvárať aj pôsobením vysokej teploty a tlaku. Nevýhody valcovania za tepla:
1. Výrobky z ocele valcované za tepla sa ťažko kontrolujú z hľadiska hrúbky a šírky strany. Sme oboznámení s tepelnou expanziou a kontrakciou za studena. Pretože aj keď je dĺžka a hrúbka pri valcovaní za tepla na začiatku štandardná, po vychladnutí bude stále existovať určitý negatívny rozdiel. Čím väčšia je šírka strany tohto negatívneho rozdielu, tým hrubšia je hrúbka, tým je výkon zreteľnejší. Preto pre veľkú oceľ nemôže byť šírka, hrúbka, dĺžka, uhol a hrana ocele príliš presné.
2. Po valcovaní za tepla sa nekovové inklúzie (hlavne sulfidy a oxidy, ako aj kremičitany) vo vnútri ocele lisujú do tenkých plechov a dochádza k javu delaminácie (medzivrstvy). Delaminácia výrazne zhoršuje ťahové vlastnosti ocele cez hrúbku a existuje možnosť interlaminárneho trhania, keď sa zvar zmršťuje. Lokálne napätie vyvolané zmršťovaním zvaru často dosahuje niekoľkonásobok deformácie na medzi klzu, ktorá je oveľa väčšia ako deformácia vyvolaná zaťažením;
3. Zvyškové napätie v dôsledku nerovnomerného chladenia. Zvyškové napätie je napätie vnútornej vlastnej fázovej rovnováhy bez vonkajšej sily. Profilová oceľ rôznych profilov valcovaná za tepla má takéto zvyškové napätie. Vo všeobecnosti platí, že čím väčšia je veľkosť prierezu profilovej ocele, tým väčšie je zvyškové napätie. Aj keď je zvyškové napätie samovyvážené, stále má určitý vplyv na výkon oceľového prvku pri pôsobení vonkajšej sily. Napríklad môže mať nepriaznivé účinky na deformáciu, stabilitu a odolnosť proti únave.
CR list
