Žíhanie spočíva v zahriatí ocele na teplotu vyššiu, než je kritický bod ocele (v niektorých prípadoch sa môže zahriať aj pod kritický bod), a potom ju po tepelnej konzervácii pomaly ochladzovať, aby sa získala štruktúra, ktorá je približne v rovnováha. Účelom žíhania je znížiť tvrdosť ocele, aby sa uľahčilo rezanie; na odstránenie vnútorného napätia alebo vytvrdzovania za studena a na zlepšenie plasticity, aby sa uľahčilo ďalšie spracovanie za studena; na zlepšenie alebo odstránenie nerovnomerného chemického zloženia a štruktúry polotovaru vyrobeného počas odlievania, kovania (valcovania) a zvárania. (ako je segregácia, pásiková štruktúra a štruktúra Widmanstatten) na zlepšenie výkonnosti a použiteľnosti procesu; zjemniť zrná, zlepšiť štrukturálnu jednotnosť sériovo vyrábaných dielov a pripraviť štruktúru na finálne tepelné spracovanie.
Keď sa deformácia elektroocele počas procesu valcovania za studena zväčšuje, mení sa nielen mikroštruktúra, napríklad pôvodné hrubé rovnoosi sa predlžujú pozdĺž smeru valcovania, ale výrazne sa zvyšuje aj hustota dislokácií, čo má za následok pevnosť a tvrdosť v dôsledku mechanického spevnenia. So zvyšujúcou sa teplotou sa plasticita znižuje, čo sťažuje ďalšie spracovanie materiálu. Preto sa musí použiť rekryštalizačné žíhanie, aby sa eliminovalo vnútorné pnutie pri deformácii a obnovila sa deformačná schopnosť spracovania. Thesilikónová oceľ valcovaná za studenasa zahreje nad rekryštalizačnú teplotu, aby sa umožnila regenerácia a rekryštalizácia. Po kryštalizácii sa obnoví pôvodná kryštálová štruktúra, teda stabilná organizácia bez vnútorného napätia. Zároveň sa výrazne zníži pevnosť a výrazne sa zvýši plasticita.
Medzižíhanie neorientovanej kremíkovej ocele
Ide vlastne o rekryštalizačné žíhanie. Preneorientovaná kremíková oceľvyrobené pomocou dvoch procesov valcovania za studena, po prvom valcovaní za studena je potrebné medzižíhanie. Účelom je:
① Odstráňte napätie pri spracovaní a zmäknite a rekryštalizujte materiál;
② Čiastočne oduhličte pás a urobte jeho povrch hladký;
③ Ovládajte veľkosť rekryštalizovaného zrna tak, aby zodpovedala druhej rýchlosti redukcie valcovania za studena.
Pretože sa požaduje, aby obsah uhlíka v hotovom výrobku z neorientovanej kremíkovej ocele bol nižší ako 27 ppm, a obsah uhlíka v doske na výrobu železa a ocele z Wuhan je relatívne vysoký, musí prejsť dekarbonizačným žíhaním. Takzvané oduhličovacie žíhanie znamená, že uhlík v oceli pri určitej teplote (zvyčajne 840 stupňov) difunduje na povrch oceľového pásu, reaguje s vodnou parou v pecnom plyne za vzniku oxidu uhoľnatého a je vyvedený von pec prúdiacou atmosférou v peci. Hlavné reakcie sú:
Vo vzorci: K-oduhličovacia reakčná rovnovážna konštanta
PCO - parciálny tlak reakčného produktu CO v celkovej atmosfére;
PH2-parciálny tlak reakčného produktu H2 v celkovej atmosfére;
CFe predstavuje uhlíkový prvok v oceli;
PH2O - parciálny tlak vodnej pary zúčastňujúcej sa reakcie v celkovej atmosfére.
Je vidieť, že čím väčšie je PH2O, tým lepší je dekarbonizačný efekt. Keď sa však PH2O zvyšuje, oxidový film na povrchu oceľového pásu hrubne, čo zase bráni reakcii medzi uhlíkom a vodou. Preto sa PH2O reguluje do určitého rozsahu, to znamená riadením pomeru parciálneho tlaku PH2O/PH2. Všeobecne platí, že PH2/PH2O=0.15~0.25 pre strednú a nízkokvalitnú neorientovanú oceľ a nižšia ako tento rozsah pre vysokokvalitnú neorientovanú oceľ. Účelom je zabrániť tvorbe vnútorných oxidačných a vnútorných nitridačných vrstiev, čo je škodlivé pre magnetizmus. Pre orientovanú oceľ je vyššia ako tento rozsah. Aby sa urýchlila oduhličovacia reakcia, smer prúdenia ochranného plynu v peci by mal byť opačný ako smer pohybu oceľového pásu.
Okrem odstránenia uhlíka na požadovanú cieľovú hodnotu, medzižíhanie tiež potrebuje, aby zrná oceľového pásu dosiahli určitú veľkosť, najmä pre typy ocelí, ktorých druhé valcovanie za studena je kritická rýchlosť redukcie, úpravou parametrov procesu žíhania. Je obzvlášť dôležité, aby veľkosť zrna spĺňala určité požiadavky.
Žíhanie hotového produktu je kľúčovým procesom na získanie konečných požiadaviek na magnetickú a mechanickú výkonnosť. V prípade neorientovanej kremíkovej ocele vyrobenej jednorazovým valcovaním za studena musí žíhanie hotového výrobku súčasne dokončiť dve úlohy oduhličenia a tvarovania konečných vlastností. Pre vysokokvalitné akosti s vyššími požiadavkami na magnetické pole Pri neorientovanej kremíkovej oceli je žíhaním hotového výrobku hlavne získanie magnetických vlastností požadovaných výrobkom. Najmä niektoré domáce oceliarne môžu kontrolovať obsah uhlíka v predvalkoch na výrobu ocele pod 30 ppm. Preto nie je potrebné oduhličenie počas následného procesu žíhania hotových výrobkov a výrobky možno vyrábať pri vysokých rýchlostiach, čím sa zvyšuje účinnosť.