Plechy valcované za studena
Obľúbených špecifikácií je nedostatok!
kliknutím získate hárok so špecifikáciami!
Plechy valcované za studena sú vyrobené z kvalitného zvitku valcovaného za tepla. Po výbere a odstránení okují oxidu železa sa valcovaný kus podrobí spätnej deformácii valcovaním za studena, žíhaniu, tvarovaniu, konečnej úprave a iným procesom. Má vlastnosti odolnosti voči korózii a je vhodný pre stavebníctvo, obchod a iné oblasti.
Výrobný proces za studena valcovanej oceľovej cievky (dosky) je nasledujúci:
- Príprava surovín: výroba oceľových zvitkov valcovaných za studena používa ako suroviny hlavne zvitky valcované za tepla alebo oceľové plechy valcované za tepla, tieto suroviny musia najskôr vykonať kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú výrobné požiadavky
- Pred{0}}úprava: Surovina sa zahrieva a čistí, aby sa odstránili povrchové oxidy a nečistoty, čím sa povrch predliatku stane hladším a pripraveným na následné spracovanie.
- Valcovanie za studena: surovina sa privádza do viac{0}}prechodových valcovacích valcovní za studena na valcovanie Tieto valcovacie stolice zvyčajne pozostávajú zo 4 až 6 priechodov, každý so zmenšujúcim sa priemerom valcov, a surovina sa valcuje na požadovanú hrúbku a šírku lisovaním a naťahovaním. V procese valcovania za studena sa na oceľovom plechu vykonávajú aj povrchové úpravy, ako je razenie, orezávanie a leštenie.
- Morenie: Po valcovaní je oceľový plech morený, aby sa odstránila oxidová koža a usadeniny hrdze na povrchu a aby sa zlepšila rovinnosť a konečná úprava povrchu oceľového plechu.
- Olejovanie: Po morení sa oceľový plech naolejuje, aby sa zabránilo povrchovej oxidácii a korózii a aby sa znížilo trenie a škrabance počas stohovania, prepravy a spracovania.
- Rezanie: Oceľový plech je narezaný na požadovanú dĺžku a šírku, aby vyhovoval potrebám rôznych priemyselných odvetví.
- Balenie: Rezané oceľové dosky sú zabalené a označené príslušnými informáciami, ako sú špecifikácie dosky, číslo šarže a dátum výroby.

Valcovaný oceľový plech/doska/zvitok Špecifikácia
|
DeliverableGrade |
||||||||
|
Štandardné |
Q/BQB 408 |
JIS G3141 |
JFS A2001 |
EN 10130 |
DIN 1623 |
ASTM A1008 |
GB/T 5213 |
ISO 3574 |
|
stupeň |
BLC |
SPCC |
JSC270C |
DC01 |
St12 |
CS |
|
CR1 |
|
|
BLD |
SPCD |
JSC270D |
DC03 |
RRSt13 |
DS |
|
CR2 |
|
|
BUSD |
SPCE |
JSC270E |
DC04 |
St14 |
DDS |
SC1 |
CR3 |
|
|
BUFD |
SPCF |
JSC270F |
DC05 |
|
EDDS |
SC2 |
CR4 |
|
|
BSUFD |
|
JSC260G |
DC06 |
|
|
SC3 |
CR5 |
|
Štandardné |
stupeň |
Chemické zloženie mäkkej ocele valcovanej za studena (%) |
Mechanické vlastnosti ocele valcovanej za studena |
||||||
|
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Prieťažná pevnosť |
Pevnosť v ťahu |
Predĺženie |
|
JISG3141 |
SPCC |
0,15 max |
- |
0,60 max |
0,10 max |
0,05 max |
|
|
|
|
|
SPCD |
0,12 max |
- |
0,50 max |
0,04 max |
0,04 max |
Menšie alebo rovné 240 |
Väčšie alebo rovné 270 |
Väčšie alebo rovné 41 |
|
|
SPCE |
0,10 max |
- |
0,45 max |
0,03 max |
0,03 max |
Menšie alebo rovné 220 |
Väčšie alebo rovné 270 |
Väčšie alebo rovné 43 |
|
|
SPCF |
0,08 max |
- |
0,45 max |
0,03 max |
0,03 max |
Menšie alebo rovné 210 |
Väčšie alebo rovné 270 |
Väčšie alebo rovné 45 |
|
JIS G3141 Klasifikácia kvality povrchu: B-povrch; D-zrkadlové prevedenie |
|||||||||
|
EN 10130 |
DC01 |
0,12 max |
- |
0,60 max |
0,045 max |
0,045 max |
140-280 |
270-410 |
Väčšie alebo rovné 28 |
|
|
DC03 |
0,10 max |
- |
0,45 max |
0,035 max |
0,035 max |
140-240 |
270-370 |
Väčšie alebo rovné 34 |
|
|
DC04 |
0,08 max |
- |
0,40 max |
0,030 max |
0,030 max |
140-210 |
270-350 |
Väčšie alebo rovné 38 |
|
|
DC05 |
0,06 max |
- |
0,35 max |
0,025 max |
0,025 max |
140-180 |
270-330 |
Väčšie alebo rovné 40 |
|
|
DC06 |
0,02 max |
- |
0,25 max |
0,020 max |
0,020 max |
120-170 |
270-330 |
Väčšie alebo rovné 41 |
|
Typ povrchu: A, B; Špecifikácia povrchu: b=špeciálne hladký, g=hladký, m=nelesklý-, drsný= |
|||||||||
Kvalifikácia GNEE STEEL

GNEE STEEL sa zúčastnila výstavy


