1.Aký je mechanizmus, ktorým proces lemovania ovplyvňuje zinkový povlak?
Vonkajšia strana s prírubou (zóna ťahového napätia):
Toto je najviac postihnutá oblasť. Pri ohýbaní sa vonkajší materiál násilne naťahuje.
Samotná vrstva zinku má určitý stupeň plasticity a ťažnosti, čo jej umožňuje podstúpiť určitú plastickú deformáciu spolu s oceľovým substrátom. Ak je deformácia v rozsahu ťažnosti vrstvy zinku, vrstva zinku sa iba stenčí, ale nebude sa odlupovať.
Problém: Keď je polomer príruby (uhol R) príliš malý alebo deformácia príliš silná, aplikované ťahové napätie prekročí plastický limit zinkovej vrstvy (najmä v krehkých vrstvách železa-zliatiny zinku), čo spôsobí tvorbu mikro-trhlín. Ak je situácia závažnejšia, tieto mikro-trhliny sa môžu spojiť, čo spôsobí, že sa zinková vrstva nadvihne alebo mierne odlepí od oceľového substrátu.
Vnútorná strana s prírubou (zóna tlakového napätia):
Materiál v tejto oblasti je stlačený. Zinková vrstva vo všeobecnosti nemá problémy pod tlakom; môžu sa na ňom objaviť jemné vrásky, ale zvyčajne sa neodlupujú.
Okraj s prírubou (rezaný povrch):
Toto je najslabšie miesto. Na okraji rezu je oceľový substrát priamo odkrytý. Deformácia lemovania zvýši koncentráciu napätia v tejto okrajovej oblasti, čo môže spôsobiť oddelenie zinkovej vrstvy na okraji od substrátu.
2.Ako ovplyvňuje polomer príruby odlupovanie zinkovej vrstvy?
Toto je najdôležitejší faktor! Čím menší je polomer príruby, tým väčšie je natiahnutie vonkajšieho materiálu a tým ľahšie praská alebo sa odlupuje vrstva zinku.
Ako optimalizovať: Zväčšite polomer príruby. Pri návrhu sa vyhnite-ostrohranným prírubám. Vo všeobecnosti sa odporúča, aby polomer príruby R bol väčší alebo rovný 2-násobku hrúbky materiálu (t).
3.Aký vplyv má typ a materiál zinkového povlaku na odlupovanie zinkového povlaku?
Vrstvy čistého zinku (napríklad galvanicky pokovovaný zinok) majú lepšiu ťažnosť a odolnosť proti praskaniu ako vrstvy zinku-železnej zliatiny (ako sú tie, ktoré sa získavajú po žiarovom-pozinkovaní). Vrstvy zliatiny sú tvrdšie a krehkejšie.
Ako optimalizovať: Pre diely, ktoré si vyžadujú drastické tvarovanie, uprednostňujte galvanizované zvitky s lepšou ťažnosťou, ako sú čisté elektro-pozinkované (EGI) alebo určité druhy žiarovo pozinkovaného-pozinkovania (GI).
4. Zodpovedá výskyt mikrotrhlín v zinkovej vrstve poruche?
Odolnosť proti korózii zostáva: Aj pri viditeľných mikrotrhlinách na vonkajšom okraji príruby pretrváva obetavá anodická ochrana zinkového povlaku na oceľovom podklade. Zinok prednostne koroduje, čím chráni obnažený oceľový podklad. Pokiaľ praskliny nespôsobujú odlupovanie veľkých plôch zinkového povlaku, jeho odolnosť proti korózii je len mierne znížená, ale stále je oveľa lepšia ako u negalvanizovaných oceľových plechov.
Môže byť ovplyvnený vzhľad: Z estetického hľadiska možno za vady považovať mikrotrhlinky alebo mierne odlupovanie.
5. Aké sú zhrnutia a návrhy?
Záver: Je ťažké úplne sa vyhnúť poškodeniu zinkovej vrstvy po obrubovaní pozinkovanej cievky. Správnou kontrolou procesu sa však poškodenie môže obmedziť na mikro-trhliny, čím sa zabráni silnému odlupovaniu a odlupovaniu.
Ako minimalizovať peeling:
Priorita dizajnu: Zväčšite polomer obrubovania (R-uhol).
Výber materiálu: Pre komplexné tvárnenie zvoľte pozinkované zvitky s dobrou tvárnosťou substrátu a ťažnosťou zinkovej vrstvy.
Zabezpečenie procesu: Zabezpečte kvalitu formy, správnu vôľu a primerané mazanie.
Ako zobraziť tento problém: Vo väčšine priemyselných aplikácií, ako sú podvozky a skrine, automobilové súčiastky a konštrukčné komponenty spotrebičov, sú menšie trhliny zinkovej vrstvy na lemovaní prijateľné, pretože neovplyvňujú hlavnú štrukturálnu funkciu a celkovú odolnosť proti korózii. Iba v aplikáciách s extrémne vysokými estetickými požiadavkami (ako sú napríklad panely špičkových{1}}spotrebičov) je potrebné viac investovať do optimalizácie alebo dokonca pridania krokov po-spracovaní.