1. Aké je korózne zaťaženie morského prostredia?
Morské prostredie je scéna „na úrovni pekla“ pre kovovú koróziu:
Ióny soľného spreja/chloridu: chloridové ióny (CL⁻) v morskej vode majú silnú penetovateľnosť a urýchľujú elektrochemickú koróziu .
Vysoká vlhkosť: Kontinuálne vlhké prostredie podporuje oxidačné reakcie .
Mikrobiálne pripojenie (napríklad baktérie znižujúce sírany): urýchľuje miestnu koróziu .
Splash zóna + prílivový rozsah zóna: Striedacie suché a mokré podmienky spôsobujú, že miera korózie je 3 až 10 -krát vyššia ako v zóne úplného ponorenia.
2. Aké sú nedostatky pozinkovanej ocele v morských prostrediach?
Vrstva zinku sa rýchlo konzumuje v soľnom spreji (zvyčajne životnosť <5 rokov) a po vyčerpaní vrstvy zinku sa substrát uhlíka rýchlo hrdzaví a perforatuje .
3. Aké sú základné výhody z nehrdzavejúcej ocele 316 v morských prostrediach?
Odolnosť proti chloridu iónov
Molybdén (MO) Podpora: 316 z nehrdzavejúcej ocele obsahuje 2 ~ 3% molybdén, čo významne zlepšuje schopnosť odolávať korózii jamiek a trhliny .
Porovnávací experiment: V 3 . 5% soľný sprej, rýchlosť korózie 316 je iba 1/3 z 304 z nehrdzavejúcej ocele a 1/20 pozinkovanej ocele.
Pasivačný film Self-Praint: Aj keď je film oxidu chrómu (CR₂o₃) poškodený, môže sa rýchlo regenerovať v morskej vode bohatej na kyslík .
Stabilita
Rýchlosť retencie pevnosti: pevnosť v ťahu 316 klesá o menej ako 5% po ponorení do morskej vody, zatiaľ čo oblasť zvaru galvanizovanej ocele je náchylná na hrdzavé ohromenie .
Odolnosť proti prasknutiu korózie napätia (SCC): 316L (nízky typ uhlíka) nemá takmer žiadne riziko SCC v prostredí morskej vody pod 80 stupňami {{}}
4. Aké sú obmedzenia pozinkovanej ocele v morskom inžinierstve?
Vrstva zinku sa konzumuje príliš rýchlo: Cl⁻ v morskej vode reaguje so zinkom za vzniku rozpustných látok (napríklad ZnCl₂), ktoré nemôžu tvoriť ochrannú vrstvu .
Čierna diera zváracia zóna: Po spálení vrstvy zinku v zóne postihnutej teplom (HAZ) je rýchlosť hrdze viac ako 5-násobok rýchlosti materského materiálu (pozri obrázok nižšie) .
Riziko galvanickej korózie: Ak je v kontakte s zliatinou z nehrdzavejúcej ocele/medi, galvanizovaná oceľ ako anóda zrýchli rozpustenie .
5. Aké sú scenáre inžinierskej aplikácie nehrdzavejúcej ocele?
Kľúčové štrukturálne časti: REAPLITA PLACKSITA, TLAKÉ RAP, VENTILU (ASTM A182 F316 FLANGE) . Exponované časti: GURGERAIL, GANGWAY, SYSTÉM OBCHODOVANIA (316L PERLER pre pumpu morskej vody) .
Špeciálne prostredie: pancierovanie podmorského kábla (316L drôtovej antimikrobiálnej korózie), odparovača odsoľovacích zariadení .