Aké kroky obsahuje kompletný studený - proces výroby cievok?
Jadrový proces je: HOT - Valcovaná surovina cievok → Pravdepodobnosť → Cold Rolling → Žíhanie → Pass pokožky → Dokončenie (krájanie a stĺpanie) → Kontrola → Dokončené výrobky.
Mrenba: Odstraňuje oxidovú stupnicu (február, február) na povrchu horúcej - valcovanej cievky, aby sa zabránilo škrabancom na rolkách a oceľovej doske počas valcovania.
Za studena: nepretržite hodí horúcu - valcovanú cievku cez viaceré valcovacie mlyny, čím sa hrúbka znižuje z 3-12 mm na 0,1-3 mm (nastaviteľná na základe dopytu).
Pass pokožky: Ľahko hodí oceľovú dosku cez pokožku priechodu (redukčný pomer 1-3%), aby sa zlepšila povrchová rovinnosť a upravila pevnosť výťažku.
Dokončenie: Rozrezanie na rez - na - Dĺžkové oceľové platne (napr. 1220 mm x 2440 mm) alebo spätné väzby na cievky na základe požiadaviek zákazníka.
Ako ovplyvňuje „valcovacia sila“ počas valcovania za studena kvalitu produktu? Valcová sila je tlak vyvíjaný studeným valcovým mlynom na oceľovej doske. Jeho veľkosť priamo ovplyvňuje:
Presnosť hrúbky: Nedostatočná valcovacia sila bude mať za následok nadmernú hrúbku dosky, zatiaľ čo nadmerná sila môže deformovať valčeky, čo tiež ovplyvňuje presnosť;
Kvalita povrchu: Nerovnomerná valcovacia sila môže ľahko spôsobiť defekty povrchu, ako sú „horizontálne pruhy“ a „zvlnené vzory“;
Mechanické vlastnosti: Nadmerná valcovacia sila zintenzívňuje efekt kalenia práce, znižuje plasticitu ocele a vyžaduje si agresívnejší proces žíhania na jeho obnovenie.
Aké kyseliny sa bežne používajú v procese morenia? Ako je možné kontrolovať kvalitu morenia?
Bežne používané kyseliny sú kyselina chlorovodíková (HCl) alebo kyselina sírová (H₂so₄). Kyselina chlorovodíková ponúka vysokú účinnosť morenia, vynikajúcu kvalitu povrchu, a preto sa širšie používa. Kľúčové faktory pri kontrole kvality morenia:
Koncentrácia kyseliny: Koncentrácia kyseliny chlorovodíkovej sa typicky kontroluje medzi 18-22%. Príliš nízka koncentrácia vedie k neúplnému moreniu, zatiaľ čo príliš vysoká koncentrácia môže korodovať oceľový substrát.
Teplota morenia: teplota miestnosti na 80 stupňov (čím vyššia je teplota, tým rýchlejší proces morenia, ale vyhnite sa nadmernej kyslej hmle).
Čas morenia: Upravte podľa hrúbky mierky (zvyčajne 3 - 5 minút). Príliš krátky čas ponecháva mierka, zatiaľ čo príliš dlho môže viesť k „nadmernému kyslému“ (jamká) na oceľovom povrchu.
Prečo je „ochranná atmosféra žíhania“ potrebná v Cold - valcovaná produkcia cievok?
Bežné žíhanie vzduchu spôsobuje oxidáciu povrchu (tvorba stupnice) na oceľovej doske, ktorá ovplyvňuje následné spracovanie a vzhľad. Preto je potrebná ochranná atmosféra (ako je dusík alebo zmes vodíka + dusíka):
Izoluje kyslík a zabraňuje oxidácii oceľovej dosky.
Vodík znižuje malé oxidované nečistoty na povrchu oceľovej dosky, čím sa zlepšuje povrchová úprava.
Zaisťuje rovnomernú mikroštruktúru po žíhaní a zabraňuje tomu, aby mierka ovplyvňovala mechanické vlastnosti.
Aká je funkcia pokožky - Pass Mill? Ako sa líši od chladného valcovacieho mlyna?
Jadrom funkcie pokožky - Pass Mill je „dokončiť povrch“, nie „znížiť hrúbku“. Rozdiely medzi pokožkou - Pass Mill a studeným mlynom sú nasledujúce:
Funkcia: Mlyn valcovania sa zameriava na „redukciu hrúbky“ (redukčný pomer 10 - 80%), zatiaľ čo mlyn na pokožku sa zameriava na „zlepšenie povrchu“ (redukčný pomer 1-3%).
Účel: Mlyn valcovania studenej určuje konečnú hrúbku oceľovej dosky, zatiaľ čo pokožka - mlyn eliminuje „výnosovú plošinu“ po valcovaní za studena (vyhýbanie sa „klzným čiaram“ počas pečiatky) a opravuje povrchové zvlnenia.
Štruktúra zariadenia: Skin - Pass Mill's Rollers sú presnejšie (vytvárajú plynulejší povrchový povrch) a ponúkajú nižšie valcovacie sily.