1. Čo sú to bežné metódy žíhania v závislosti od účelu procesu a atmosféry vykurovania?
Úplné žíhanie: Oceľ sa zahrieva na 30-50 stupňov nad AC3 (pre hypoeutektoidnú oceľ) alebo ACCM (pre hypeetektoidnú oceľ), držaná pri tejto teplote a potom sa pomaly ochladí. Tým sa transformuje oceľ na rovnomernú štruktúru perlitu + feritu (pre hypoeutektoidnú oceľ), čo úplne eliminuje tvrdenie práce a výrazne zlepšuje plasticitu (predĺženie sa môže zvýšiť z približne 10% po valcovaní za studena na viac ako 30%). Táto metóda je vhodná pre výrobky vyžadujúce vysokú plasticitu (napríklad automobilové pečiatky).
Neúplné žíhanie: teplota zahrievania je pod AC3, čo umožňuje iba čiastočnú transformáciu mikroštruktúry, pričom mierne znižuje tvrdosť a zároveň zachováva určitý stupeň pevnosti. Táto metóda je vhodná pre aplikácie vyžadujúce rovnováhu medzi pevnosťou a plasticitou.
Jasné žíhanie: Žíhanie sa vykonáva v inertnom plyne (ako je dusík) alebo vákuovej atmosféry, aby sa zabránilo oxidácii povrchu. Po žíhaní si povrch udržuje hladkosť valcovania za studena (drsnosť RA menšia alebo rovná 1,6 μm), čo eliminuje potrebu následného morenia. Táto metóda sa bežne používa na studenú - valcované oceľové listy pre presné nástroje a balenie potravín.
2.Ako odstrániť povrchovú stupnicu/škvrny?
Ak je mierka prítomná na povrchu horúceho - valcovanej suroviny pred za studena, alebo ak sa vyskytuje povrchová kontaminácia počas valcovania za studena v dôsledku oleja zariadenia alebo zvyšku valcovej kvapaliny, alebo ak sa mierka generuje počas žíhania (iné ako jasné žíhanie), musí byť odstránená, aby sa zabránilo tomu, aby jeho kvalita povrchu ovplyvnila kvalitu povrchu počas následného náteru, zvárania alebo použitia.
Bežným procesom motivovania je morenie kyseliny chlorovodíkovej: oceľ je ponorená do 10-20% roztoku kyseliny chlorovodíkovej (teplota 40-60 stupňov). Stupnica (primárne zložená z februára a februára) reaguje s kyselinou chlorovodíkovou za vzniku rozpustných chloridov (ako je fecl₂), ktoré sa odstránia roztokom. To tiež odstraňuje kontamináciu povrchového oleja (tepelný účinok kyseliny chlorovodíkovej v kombinácii s povrchovo aktívnymi látkami podporuje emulgáciu a odstraňovanie kontaminácie oleja). Po morenine opláchnite čistú vodu, aby ste zabránili zvyškovej kyseline korodovať oceľ.
3.Ako nastaviť tvar dosky a riadiť kvalitu povrchu?
Korekcia tvaru oceľovej plechu: tlak pokožky - mlyn valčeky (zvyčajne viac - valčeková pokožka {{}}, ako napríklad 20-roll mlyn, umožňuje presný tlak na kontrolu tlaku) plošné a skrivené ploché ploche a zaisťujúcu hrot 2 mm na meter).
Upravenie drsnosti povrchu: Drsnosť povrchu studeného - Valcovaná oceľ je riadená výberom pokožky - priechodových valčekov s rôznou drsnosťou (napr. Matte alebo hladké). Ak sa vyžaduje následná maľba, drsný valček môže zvýšiť drsnosť povrchu (ra=1.0-2.0 μm) na zlepšenie adhézie farby; Ak je požadovaná lesklá povrchová úprava, hladký valček môže ďalej znížiť drsnosť (RA menšia alebo rovná 0,8 μm).
Stabilizácia mechanických vlastností: Valcovanie s minimálnou deformáciou znižuje „deformáciu starnutia“ (pomalá, minimálna deformácia, ktorá sa vyskytuje pomaly pri teplote miestnosti po práci -) počas následného použitia, čím sa zabezpečuje rozmerová stabilita. Napríklad po dokončení priechodu pokožky - môže nerovnomerná deformácia počas pečiatky zabrániť zošrotovaniu automobilových panelov.
4.Ako rezať/strip?
Strih: Na výrobu plochých listov sa používa priečny strih (rezanie šírky oceľovej šírky na ploché listy) alebo šmykľavka (rezanie oceľovej cievky pozdĺžne na ploché listy). Presnosť rezania musí byť regulovaná (tolerancia ± 0,5 mm pre dĺžku a ± 0,1 mm pre šírku), aby sa zabránilo Burrs (výška Burr menšia alebo rovná 0,05 mm, inak ovplyvní následnú zostavu alebo použitie).
Prerezanie: Na výrobu úzkych prúžkov sa viaceré súpravy rezaných nožníc súčasne rozrezávajú široké oceľové cievky do viacerých úzkych prúžkov (napr. Prekreslenie šírky 1250 mm širokej šírky do piatich 250 mm širokých prúžkov). Po rozrezaní sa úzke prúžky stočia do malých roliek (s hmotnosťou 1-5 ton) na ľahkú prepravu a použitie.
5.Ako zlepšiť ochranu povrchu/funkčný výkon?
Galvanizácia: HOT - DIP GALVANIZOVANIE (Ponorujúca oceľ do roztaveného zinku za vzniku Zn - Fe zliatinová vrstva, po ktorej nasleduje čistá vrstva zinku) alebo elektroplatná (elektrolyticky ukladanie čistej zinkovej vrstvy) zlepšuje odolnosť proti korózii (odolnosť proti korózii galvanizovanej ocele (elektrolyticky, čo je zinočnatá vrstva). Bežne sa používa na stavebnú oceľ a automobilový podvozok.
Maľovanie/laminácie: Aplikácia organických povlakov (ako je polyester a epoxidové farby) alebo kompozitné filmy (ako napríklad film PVC) na povrch nielen zabraňuje korózii, ale tiež dodáva špecifické farby (napríklad biele a šedé) alebo textúry (ako je drevo a kamenné zrno). Je vhodný pre kryty spotrebičov (napríklad chladničky a práčky) a dekoratívnu oceľ.
Pletenie niklu/chrómu: Elektroplatujúci nikel (pre odolnosť proti opotrebovaniu a dekoratívne efekty) alebo chróm (na vytvorenie jasnej, tvrdej chrómovej vrstvy, ktorá odoláva opotrebovaniu a korózii), sa aplikuje na povrch. Používa sa pre presné časti strojov a hardvérové príslušenstvo.