1.Aká je miera využitia zatemňovania zvitkov valcovaných za studena-?
Vzťahuje sa na percento za studena valcovaného zvitkového materiálu{0}, ktorý sa použije a nakoniec sa z neho stanú kvalifikované hotové výrobky. Vzorec pre výpočet je: (celková hmotnosť hotových dielov ÷ celková hmotnosť spotrebovaného zvitku valcovaného za studena) × 100 %. Je to kľúčový ukazovateľ na meranie toho, či sa plytvá materiálmi.
2.Aká je typická miera využitia?
Zvyčajne sa pohybuje od 60 % do 85 %. Jednoduchým razením (použitím bežných razidiel) sa dosiahne približne 60 %-70 %; optimalizované usporiadanie (ako sú progresívne matrice alebo dvojradové matrice) môže dosiahnuť 75 % - 85 %; v ideálnych podmienkach (s pravidelnými tvarmi dielov a bez prekrývajúcich sa hrán) môže presiahnuť 90 %, čo je však v skutočnosti ťažké dosiahnuť.
3. Aké faktory primárne určujú mieru využitia?
Je potrebné zvážiť tri hlavné body: Po prvé, tvar dielu (štvorcové diely šetria viac materiálu ako okrúhle diely a diely nepravidelného tvaru vytvárajú viac odpadu); po druhé, procesný odpad (prekrývajúce sa hrany medzi časťami, umiestnenie hrán a rezanie hlavy a konca); a po tretie, šírka plechu (nesúlad medzi šírkou kotúča a veľkosťou dielu povedie k nadmernému bočnému odpadu).
4.Čo mám robiť, ak je miera využitia nízka?
Možno preskúmať tri smery: Najprv optimalizujte návrh rozloženia (napríklad pomocou diagonálnych alebo vnorených rozložení); po druhé, prispôsobte šírku kotúča (na zníženie bočného odpadu); a po tretie, vyhodnotiť a upraviť miestny tvar dielov (na zníženie nepravidelných výčnelkov v rámci prípustných limitov).
5. Prečo je miera využitia dôležitá?
Priamo určuje náklady. Čím nižšia je miera využitia, tým vyšší podiel nakupovanej ocele sa stáva železným šrotom. Napríklad zníženie miery využitia z 80 % na 70 % je ekvivalentné skrytému zvýšeniu nákladov na materiál na tonu hotového výrobku o približne 15 %.