Aká je povrchová kvalita galvanizovaných výrobkov S235JR?
Kvalita povrchu galvanizovaných produktov S235JR (primárne HOT - DIP Galvaning; Cold - DIP Galvanizing je menej bežná) je úzko spojená s galvanizujúcim procesom, riadením výroby a metódami po -. Celkovo vykazuje uniformitu, kontinuitu a určité ochranné a estetické vlastnosti. Toto je konkrétne demonštrované takto:
1. Podmienka povrchu a vzhľad
Typický vzhľad horúceho - DIP Galvaning: Povrch je zvyčajne rovnomerné striebro - šedo alebo svetlo šedá s kovovým leskom a konzistentnou celkovou textúrou. Je to spôsobené tým, že zinočnatá vrstva reaguje so základným železom pri vysokých teplotách, čím sa vytvorí zinok - vrstva zliatiny železa (vnútorná vrstva) a čistá zinková vrstva (vonkajšia vrstva). Po ochladení sa vytvorí nepretržitý povrch povlaku.
Bežné textúry: Povrch môže obsahovať jemné „zinkové spangles“ (bežne známe ako „Snowflake - ako„ kryštály). Jedná sa o prírodné vzory tvorené rastom kryštálov počas horúceho - procesu galvanizácie DIP, keď sa roztok zinku ochladzuje. Veľkosť spanglov sa dá modifikovať pomocou riadenia procesu (napríklad pridaním prvkov z legún a úpravou rýchlosti chladenia). To nemá vplyv na ochranné vlastnosti a môže sa dokonca považovať za estetický znak v niektorých situáciách . 2. poťahovanie kontinuity a integrity
Horúci - proces galvanizácie DIP zaisťuje úplné pokrytie zinku celého povrchu substrátu S235JR, vrátane zložitých oblastí, ako sú okraje, rohy, drážky a zvary, s prakticky bez chýbajúcej povlaky (pokiaľ substrát nemá defekty, ako sú olejové šupky alebo nekonečne vyčistené škály), zabezpečujúcu komplexnú ochranu.
Vrstva zinku je pevne viazaná na substrát (metalurgicky viazaná cez zliatinovú vrstvu), odoláva oddeleniu a praskaniu počas ohýbania, razenia a iných procesov (musí sa riadiť spracovanie deformácie; nadmerná deformácia môže spôsobiť lokalizované poškodenie vrstvy zinku).
3. Bežné povrchové defekty a riadenie
Napriek splatnosti procesu sa drobné defekty môžu vyskytnúť v dôsledku nesprávnej kontroly výrobného procesu. Prijateľnosť by sa mala určiť na základe scenára aplikácie:
Menšie chyby:
Miestne zinkové uzliny (nahromadenie zinku): vo všeobecnosti neovplyvňujú ochranu a môžu byť odstránené následným leštením;
Menšie škrabance alebo matné škvrny: Ak substrát nie je vystavený, vrstva zinku stále poskytuje ochranu;
Farebná variácia: menšie farebné variácie spôsobené rozdielmi v rýchlosti chladenia neovplyvňujú funkčnosť. Vážne defekty, ktorým sa treba vyhnúť:
Odhalený zinok: Substrát nie je pokrytý vrstvou zinku, čo jej umožňuje zhrdzaviť priamo, čo vedie k chybným výrobkom.
Oddelenie zinku: Je to spôsobené zlým predbežným ošetrením substrátu (napr. Neúplné odstránenie mierky oxidu), čo vedie k zlej adhézii a ohrozenej ochrane.
Veľké oblasti čiernych škvŕn alebo korózie: Toto môže byť spôsobené vlhkým úložným prostredím po galvanizácii a neposkytovaním rýchlej pasivácie vrstvy zinku, čo vedie k predčasnej korózii vrstvy zinku. Musia sa riadiť podmienky skladovania.
4. Post - ošetrenie na zlepšenie kvality povrchu
Na zlepšenie vzhľadu alebo zvýšenie odolnosti proti korózii sa galvanizované produkty S235JR často podliehajú po ošetrení -:
Pasivácia: Ošetrenie chromátom (tradičným) alebo chrómom - voľným pasivačným roztokom tvorí pasívny film na povrchu zinku. To zlepšuje odolnosť odtlačkov prstov a odolnosť voči bielej hrdze (počiatočný korózny produkt zinkovej vrstvy vo vlhkých prostrediach), pričom zároveň vytvára rovnomernejší modro - biely alebo farebný povrch (v závislosti od typu pasivátora).
Maľba alebo fosfát: Pre náročnejší vzhľad (napr. Farebné povlaky) je možné maľbu aplikovať na zinkový povlak. Vodivosť a adhézia zinkovej vrstvy uľahčujú priľnavosť a poskytujú normy kvality povrchu tak ochranu proti korózii a dekoratívne vlastnosti . 5.
Kvalita povrchu galvanizovaných výrobkov S235JR vo všeobecnosti spĺňa príslušné galvanizačné normy, napríklad:
En 10346 (kontinuálne horúca - galvanizovaný oceľový list/pás): Určuje povolený rozsah povrchových defektov (napr. Limity veľkosti pre chýbajúce galvanizujúce a zinkové uzliny);
ISO 1461 (technické požiadavky na horúce - galvanizované povlaky na výrobky z železa a ocele): Určuje uniformitu, adhéziu a vzhľad povlaku.
Zhrnutie
Kvalita povrchu galvanizovaných výrobkov S235JR je sústredená na ** „uniformitu, kontinuitu a spoľahlivú ochranu“. ** V normálnych výrobných podmienkach môže spĺňať požiadavky väčšiny priemyselných a obytných aplikácií (napr. Konštrukčné komponenty a vonkajšie príslušenstvo). Zatiaľ čo jeho vzhľad nedosahuje vysokú - presnú dekoratívnu kvalitu (napr. Zrkadlová povrchová úprava), základná estetika sa môže udržiavať pomocou ošetrenia riadenia okuliarov alebo pasivácie. Drobné povrchové defekty vo všeobecnosti neovplyvňujú rezistenciu na koróziu jadra. V prípade aplikácií vyžadujúcich extrémne vysoké požiadavky na vzhľad (napr. Skrytie zariadenia) je možné dosiahnuť ďalšiu optimalizáciu prostredníctvom rafinovanej výroby alebo spracovania -.