Otázka: Ako sa vysporiadať s galvanizovaným odpadom z cievok?
Odpoveď: Recyklovaný odpad z galvanizovaného cievok pochádza hlavne z odpadu z výroby automobilov, zošrotovaných dielov demontáž vozidla, priemyselných útržkov atď., A musí byť klasifikovaný podľa materiálu (ako je galvanizácia v horúčavy, elektrogalvanizáciu), hrúbky potiahnutia, obsah nečistoty atď.
Odstráňte zmiešané nekovové nečistoty (ako je plast, guma, farba, olej atď.), Bežné metódy zahŕňajú magnetické oddelenie, skríning, manuálne triedenie alebo laserové triedenie.
Otázka: Ako ošetriť povrch galvanizovanej cievky?
Odpoveď: Alkalické, rozpúšťadlo alebo ultrazvukové čistenie sa používa na odstránenie povrchového oleja, maziva a iných organických kontaminantov, aby sa zabránilo tvorbe škodlivých plynov (ako je chlorid vodíka) alebo vplyv na čistotu kovu počas následného spracovania. ◦ Na maľované alebo potiahnuté galvanizované cievky môže byť potrebné odstrániť povlak tepelným úpravou (pečenie s nízkym teplotou) alebo chemickým stripovaním.
Otázka: Koľko metód je na recykláciu pozinkovaných cievok?
A: Metóda elektrolýzy
Ponorte galvanizovaný odpad do elektrolytu (ako je roztok síranu zinočnatého), rozpustite zinkovú vrstvu do zinkových iónov pomocou elektrolýzy a v katóde ho znížte na kovový zinok (čistota môže dosiahnuť 99,9%). Matrica železa sa používa ako anóda na ďalšie obnovenie prvkov železa po rozpustení.
Metóda tepelnej redukcie (topenie s vysokou teplotou)
Zahrejte odpad na bod varu zinku (907 stupňov), odparujte zinkový povlak za vzniku zinkovej pary, potom kondenzujte a zbierajte kovový zinok a matrica železa vytvára roztavenú kvapalinu železa, ktorá sa dá vrhnúť do oceľových ingov.
Metóda mechanického stripovania
Vrstva zinku je fyzicky odstránená brúsením, pieskovým žbálením alebo vysokotlakovým prúdom vody a separovaný zinkový prášok a železo sa zhromažďujú osobitne.
Otázka: Aké sú výhody a nevýhody vyššie uvedených troch metód?
A: Metóda elektrolýzy: vysoká miera regenerácie zinku, súčasné zotavenie železa, nízke znečistenie životného prostredia; Nevýhody: Vysoká spotreba energie, je potrebné liečiť odpadovú vodu elektrolytu.
Metóda tepelnej redukcie: Výhody: Vysoká účinnosť spracovania, vhodná na recykláciu vo veľkom meradle; Nevýhody: vysoká teplota a spotreba s vysokou energiou a potreba podpory zariadenia na úpravu odpadového plynu (aby sa zabránilo znečisteniu pary zinku a dymu).
Metóda mechanického stripovania: Výhody: jednoduchý proces, žiadne chemické znečistenie; Nevýhody: neúplné stripovanie zinkovej vrstvy, nízka rýchlosť regenerácie kovov, vhodná pre odpad s hrubšími povlakmi.
Otázka: Ako sa vysporiadať s odpadom počas recyklácie pozinkovaných cievok?
Odpoveď: Nebojované zvyšky (ako napríklad keramické a sklenené fragmenty) alebo čistený kal je potrebné klasifikovať a zlikvidovať ako nebezpečný odpad (napríklad kal obsahujúci zinok) alebo všeobecný priemyselný odpad. Niektoré z nich sa dajú použiť pri výrobe stavebných materiálov (napríklad tehly a dlažobných materiálov).