Otázka: Pred elektrogalvanizáciou sa vyžaduje krok predúpravy, ktorý zahŕňa odmasťovanie . Koľko typov odmasťovania existuje?
Odpoveď: Chemické odmasnutie: Na odstránenie živočíšnych a rastlinných olejov pomocou zubonifikačnej reakcie alebo odstránenie minerálneho oleja . použite alkalický roztok (ako je hydroxid sodný, uhličitan sodný)
Elektrolytické odmasnutie: Obrobok sa používa ako anóda alebo katóda a elektrina prechádza alkalickým elektrolytom na použitie bublín na odlupovanie mastnoty (katódové odkladanie je účinné, ale môže spôsobiť vodíkové napínavé;
Ultrazvukové odmasnutie: Použite chemické látky na urýchlenie odlúčenia mastnoty prostredníctvom vysokofrekvenčných vibrácií .
Otázka: Aké je chemické zloženie pokovovacieho roztoku?
A: Hlavná soľ: Poskytuje zinkové ióny, bežné typy zahŕňajú:
Kyanid zinočnatý pokovovanie: Zinok Kyanid + kyanid sodný, jemný povlak, ale vysoko toxický (postupne postupne postupne) .
Pletenie zinočnatého zinku bez kyanidu: Chlorid Zinok Pletenie: chlorid zinku + chlorid draselný / chlorid sodný, jednoduchý proces, rýchla rýchlosť nanášania, vhodná pre jasný povlak .
Sulfát zinkový pokovovanie: Sulfát zinku + síran sodný, nízke náklady, vhodný pre hrubé pokovovanie zinočnatého alebo drôt.
Zinok Zinok Plating: Oxid zinočnatý + hydroxid sodný, ekologický, ale zlý disperzný schopnosť .
Otázka: Prečo je pasivácia kľúčovým procesom elektrogalvanizácie?
Odpoveď: Účelom pasivácie je vytvoriť hustý pasivačný film na povrchu vrstvy zinku, ktorý výrazne zlepšuje odolnosť proti korózii (čas odolnosti proti soli sa môže zvýšiť z niekoľkých hodín na stovky hodín) .
Otázka: Koľko typov pasivácie existuje?
Odpoveď: Hexavalentná chrómová pasivácia: Tradičný proces, vynikajúca odolnosť proti korózii (ako je modro-biela pasivácia, farebná pasivácia), ale hexavalentný chróm je toxický a používa sa iba v špecifických scenároch .
Trivalentná pasivácia chrómu: proces šetrný k životnému prostrediu, odolnosť proti korózii v blízkosti hexavalentného chrómu, voliteľná farba (napríklad modro-biela, čierna) .
Pasivácia bez chrómu: ošetrenie silánu, ošetrenie titanátu atď.
Otázka: Ako otestovať kvalitu po elektrogalvanizácii?
A: 1. Kontrola vzhľadu: povlak by mal byť rovnomerný, bez chýbajúceho pokovovania, bubliny, popáleniny a ďalšie defekty .
2. Detekcia hrúbky: Magnetická hrúbka: použiteľná na vrstvu zinku na oceľovom substráte (najbežnejšie používané) .
Coulometrická metóda: zmerajte hrúbku elektrolytickým stripovaním povlaku s vysokou presnosťou .
3. Test adhézie: Metóda ohybu, metóda prierezov, pozorujte, či povlak spadne .
4. Test odolnosti proti korózii: test soľného spreja, ktorý vyžaduje čas odolnosť proti soli na splnenie štandardu (napríklad 72 hodín bez bielej hrdze) .