1. Čo je to základná životnosť lakte s galvanizovanými lastvami?
Vnútorné suché prostredie (napríklad ventilačné kanáliky, žiadny korozívny plyn): 5 ~ 10 rokov.
Vlhké alebo slabo korozívne prostredie (ako sú bežné toalety, neoastálne oblasti): 3 ~ 5 rokov, náchylné na „bielu hrdzu“ (korózia soli zinkovej soli) v dôsledku vlhkosti.
Silne korozívne prostredie (napríklad chemické rastliny, pobrežné oblasti): Životnosť môže byť menšia ako 1 rok, neodporúča sa.
2.Ako dlhá je životnosť za horúca s galvanizovanými lakťami?
Vnútorné suché prostredie: Viac ako 20 až 30 rokov, povlak v podstate nemá zjavnú koróziu.
Mokré\/vonkajšie prostredie (napríklad potrubia pod holým nebom, pobrežné oblasti): 15 až 20 rokov, je potrebné pravidelne kontrolovať integritu povlaku.
Stredne korozívne prostredie (napríklad mestské kanalizačné potrubia, slabé kyslé kvapaliny): 10 ~ 15 rokov, povlak môže odolávať konvenčnej korózii.
Silne korozívne prostredie (ako je chemická silná kyselina\/alkalické médium, priemyselný odpadový plyn): 5 ~ 10 rokov, sú potrebné ďalšie antikorózne opatrenia (napríklad povlak s epoxidovou živicou).
3. Aký vplyv majú korozívne médiá na životnosť?
Médiá na báze vody: pitná voda, potrubia čistej vody: Servisná celoštátna celoštátny galvanizácia môže dosiahnuť viac ako 20 rokov (musí spĺňať hygienické normy, aby sa zabránilo rozpusteniu zinku).
Kanalizácia, morská voda: Servisná cena za horúca s galvanizáciou sa môže skrátiť na 10 ~ 15 rokov a chloridové ióny urýchlia koróziu zinkovej vrstvy.
Plynové médium: suchý vzduch: Servisná cena je blízko teoretického maxima; Vlhký vzduch (napríklad kúpeľňa): Servovacia cena sa zníži o 30%~ 50%.
Priemerný odpad z odpadu (vrátane SO₂, HCI, atď.): Servisná životnosť v horúcej ploche sa môže znížiť na 5 až 8 rokov a vyžaduje sa pravidelné ošetrenie proti korózii.
4.Ako ovplyvňujú teplotu a tlak životnosť?
Vysokotextové prostredie (ako napríklad parné rúry, dlhodobé alebo rovné 60 stupňov): zinočnatá vrstva oxiduje rýchlejšie a životnosť sa môže znížiť o 20%~ 30%. Odporúča sa kontrolovať hrúbku povlaku každých 5 rokov.
Vysokotlakový systém (ako sú priemyselné potrubia): Výkyvy tlaku môžu spôsobiť mikro praskliny pri povlaku a urýchliť koróziu. Je potrebné vybrať a pravidelne skontrolovať silné steny lakte.
5. Aké sú kľúčové opatrenia na predĺženie dĺžky života?
Optimalizovať povlak a materiál
Závažné scenáre korózie: Vyberte si horúci galvanizáciu + epoxidový povlak (život sa dá rozšíriť na 15 až 20 rokov) alebo galvanizáciu substrátu z nehrdzavejúcej ocele (vysoké náklady, ale život presahuje 30 rokov).
Scenáre s vysokým opotrebením: Používajte horúce galvanizáciu + hliničný proces (zlepšený odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti teplote) alebo podšívaného keramického lakťa.
Pravidelná údržba a kontrola
Inšpekcia potiahnutia: Na zisťovanie hrúbky zinkovej vrstvy použite rozchod hrúbky každé 2 ~ 3 roky. Ak je menej ako 20 μm, musí byť znovu galvanizovaný alebo znovu aplikovaný protiútokom proti rastu.
Oprava proti korózii: Keď sa nachádza miestna hrdza, musí sa odstrániť vrstva hrdze a je potrebné aplikovať primér bohatý na zinok + horný náter (napríklad epoxidový zinkový žltý primer).
Monitorovanie stresu: Vo vysokotlakových alebo vibračných prostrediach sa každý rok vykonáva detekcia ultrazvukovej chyby, aby sa zabránilo korózii a perforácii substrátu.
Dizajn adaptácie životného prostredia
Vyhnite sa lakťom v mŕtvych rohoch akumulácie vody (náchylné na zrýchlené poškodenie v dôsledku elektrochemickej korózie).
Izolačná vrstva je inštalovaná na potrubia podčiarkových vzduchov, aby sa znížila kondenzačná voda korózia spôsobená teplotným rozdielom.