1. Aké sú rozdiely v zásadách procesu?
Elektrogalvanizované potrubie: Použitie princípu elektrolýzy sa kovový produkt, ktorý sa má pokryť
Galvanizované potrubie za tepla: Kovové výrobky, ktoré boli vopred ošetrené odmastiteľom, morením atď. . sú ponorené do roztavenej zinkovej kvapaliny približne 450 ° C . pri vysokej teplote, zinok reaguje chemicky kovový povrch.
2. Aký je rozdiel v hrúbke povlaku?
Elektrogalvanizované potrubie: povlak je relatívne tenký, zvyčajne medzi 5-20 μm .
Galvanizované potrubie za horúca: povlak je silnejší, zvyčajne medzi 50-100 μm alebo dokonca vyšším .
3. Aký je rozdiel v priľnavosti?
Elektrogalvanizované potrubie: Spojovacia sila medzi povlakom a substrátom je relatívne slabá ., ak je vystavená vonkajšiemu nárazu alebo treniu, povlak je náchylný k odlupovaniu .
Galvanizované potrubie za tepla: povlak a kovový substrát tvoria metalurgickú väzbu so silnou spojovacou silou a nie je ľahké sa odlupovať .
4. Aký je rozdiel v produktivite?
Elektrogalvanizované potrubie: Proces je relatívne jednoduchý, rýchlosť výroby je rýchla, účinnosť výroby je vysoká a môže rýchlo vytvoriť rovnomerný povlak na kovovom povrchu .
Galvanizované potrubie za tepla: Výrobný proces je relatívne komplexný, vyžaduje viac krokov pred ošetrením a kovové produkty sú ponorené do zinkovej kvapaliny po dlhú dobu, rýchlosť výroby je pomalá a účinnosť výroby je relatívne nízka .
5. Aký je rozdiel v odolnosti proti korózii?
Elektrogalvanizované potrubie: Množstvo zinkového pokovovania je veľmi malé, iba 10-50 g/m², vrstva zinku je tenká, vrstva zinku je jednoducho pripevnená k substrátu oceľového potrubia a je ľahko spadnutá, takže jej odpor korózie je zlá .
Balvanizované potrubie za horúca: Vrstva zinku je hrubá, s výhodami rovnomerného pokovovania, silného adhézie, dlhej životnosti a silného odporu korózie .