Aký je rozdiel medzi plechom DX52D+Z a galvanicky pozinkovaným plechom?

Aký je rozdiel medzi plechom DX52D+Z a galvanicky pozinkovaným plechom?
Plech DX52D+Z je žiarovo pozinkovaný-ponorom pomocou procesu -pozinkovania pri vysokej teplote-na vytvorenie hrubého povlaku s vynikajúcou odolnosťou proti korózii. Elektrogalvanizovaný plech na druhej strane používa elektrolytický proces na vytvorenie rovnomerného hladkého povlaku, ale povlak je tenší a ponúka relatívne slabšiu odolnosť proti korózii.
Môže list DX52D+Z nahradiť list DX53D+Z?
Vo všeobecnosti sa priama náhrada neodporúča, pretože hárok DX53D+Z ponúka v porovnaní s DX52D+Z vynikajúci výkon pri hlbokom{2}}kreslení. Ak je potrebné zložité spracovanie, ako je hlboké ťahanie, je vhodnejší plech DX53D+Z. Ak sú však požiadavky na spracovanie menej náročné, plech DX52D+Z môže byť do určitej miery vhodnou alternatívou k DX52D+Z.
Ako možno otestovať kvalitu plechu DX52D+Z?
Kvalitu možno posúdiť testovaním chemického zloženia plechu, mechanických vlastností, hrúbky povlaku, kvality povrchu a iných ukazovateľov. Napríklad spektrálny analyzátor sa používa na testovanie chemického zloženia, stroj na testovanie ťahom sa používa na testovanie mechanických vlastností a merač hrúbky povlaku sa používa na testovanie hrúbky povlaku.
Aké problémy sa môžu vyskytnúť s platňami DX52D+Z počas používania?
Môžu sa vyskytnúť problémy, ako je lisovanie hrebeňov, odlupovanie povlaku a hrdza. Tieto problémy súvisia s faktormi, akými sú technológia spracovania a prevádzkové prostredie.
Ako možno vyriešiť problémy s platňami DX52D+Z počas používania?
Pre lisovanie hrebeňov je možné optimalizovať dizajn formy a technológiu spracovania. Pri odlupovaní povlaku je potrebné venovať pozornosť spracovateľským postupom a povrchovej úprave. V prípade hrdze by sa mali posilniť ochranné opatrenia, ako je olejovanie a pasivácia. Vhodná hrúbka náteru by sa mala zvoliť aj na základe prevádzkového prostredia.