Aký je rozdiel medzi DC01 DC02 DC03 DC04?
Oceľové dosky DC majú vysokú pevnosť v ťahu a predĺženie, čo im dáva dobré spracovateľské vlastnosti počas výrobného procesu a ľahko sa ohýbajú, lisujú, tvarujú a zvárajú. To robí DC oceľové platne široko používané pri výrobe automobilových dielov, domácich spotrebičov, konštrukcií a iných dielov, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a presnosť. Nízky obsah uhlíka v DC oceľových platniach im dáva vynikajúcu zvárateľnosť a opracovateľnosť. Môžu byť spracované rôznymi procesmi zvárania a rezania, ako je oblúkové zváranie, zváranie v ochrannej atmosfére plynu, rezanie laserom atď., Aby sa splnili potreby výkonu spracovania materiálu v rôznych oblastiach. Napokon, emisie uhlíka sú nízke a spĺňajú požiadavky ochrany životného prostredia a trvalo udržateľného rozvoja.
DC znamená DIN 1623-1 Ploché výrobky z ocele; Pásy a plechy z mäkkých nelegovaných ocelí valcované za studena.
01, 02, 03 a 04 predstavujú rôzne úrovne výkonnosti pri hĺbkovom{4}}kreslení, pričom vyššie čísla znamenajú lepšiu výkonnosť.
Podrobnosti o oceľovom plechu valcovanom za studena
| štandardná | AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS |
| materiál | DC01 DC02 DC03 DC04 Oceľový plech valcovaný za studena |
| povrch | mäkká oceľ hladká, žiarovo pozinkovaná, farebne potiahnutá, atď. |
| Tolerancia veľkosti | +/- 1%~3% |
| Iný spôsob spracovania | Strihanie, ohýbanie, dierovanie alebo podľa požiadavky zákazníka |
| Veľkosť | Hrúbka od 0,15mm-300mm, šírka od 50mm-3500mm, dĺžka od 1m-12m alebo podľa špeciálnej požiadavky zákazníka |
| Procesná metóda | Horúca rolka, studená rolka, ťahaná za studena, atď. |
Mechanické vlastnosti
|
Oceľ triedy |
Medza klzu (MPa) min |
Pevnosť v ťahu (MPa) min |
Predĺženie % min |
Starý popis |
|
DC01 |
Menšie alebo rovné 280 |
270-410 |
28 |
St 12-03 |
|
DC03 |
Menšie alebo rovné 240 |
270-370 |
34 |
St 13-03 |
|
DC04 |
Menšie alebo rovné 210 |
270-350 |
38 |
St 14-03 |
|
DC05 |
Menšie alebo rovné 180 |
270-330 |
40 |
St 15-03 |
|
DC06 |
Menšie alebo rovné 170 |
270-330 |
41 |
- |
|
DC07 |
Menšie alebo rovné 150 |
250-310 |
44 |
- |
Rozsah platnosti
| DC01 | Dá sa použiť na jednoduché tvarovacie práce, napríklad ohýbanie, razenie, lemovanie a ťahanie. |
| DC03 | Je vhodný pre požiadavky na tvárnenie, ako je hlboké ťahanie a vhodné náročné profily. |
| DC04 | Je vhodný pre vysoké požiadavky na deformáciu. |
| DC05 | Je to druh tepelného tvárnenia, je vhodný pre vyššie požiadavky na tvárnenie. |
| DC06 | Je to trieda pre špeciálne hlboké ťahanie, vhodná pre vyššie požiadavky na deformáciu. |
| DC07 | Táto vynikajúca kvalita hlbokého ťahania je vhodná pre najvyššie požiadavky na deformáciu. |
Valcovanie za tepla a valcovanie za studena
Valcovanie za tepla
Pri valcovaní za tepla sa ako surovina používajú dosky (predovšetkým kontinuálne odlievané dosky). Po zahriatí sa oceľový pás vyrába v hrubovacích a dokončovacích frézach. Horúci pás vystupujúci z konečnej stolice dokončovacej stolice je ochladzovaný laminárnym prúdením na nastavenú teplotu a následne navíjaný navíjačkou do zvitku. Vychladnutý zvitok je následne spracovaný podľa potrieb zákazníka.
Výrobky z oceľového plechu, ploché zvitky a rezané pásy sa potom spracúvajú na rôznych dokončovacích linkách (sploštenie, vyrovnávanie, priečne{0}}rezanie alebo rezanie, kontrola, váženie, balenie a označovanie). Zjednodušene povedané, valcovanie za tepla zahŕňa zahriatie oceľového predvalku (druh, ktorý vidíte v televízii, žeravý do červena), jeho prechod cez niekoľko valcovacích priechodov, orezanie a narovnanie na oceľový plech.
Valcovanie za studena
Pri valcovaní za studena sa ako surovina používa zvitok valcovaný za tepla-, ktorý sa morením odstraňuje, aby sa odstránili okoviny, a potom sa nepretržite valcuje za studena. Hotový výrobok je tvrdený zvitok. Kalenie za studena spôsobené nepretržitou deformáciou za studena zvyšuje pevnosť a tvrdosť kaleného zvitku a zároveň znižuje jeho húževnatosť a ťažnosť. Tým sa zhoršuje jeho lisovací výkon a je vhodný len pre diely vyžadujúce jednoduchú deformáciu.
Vytvrdený zvitok možno použiť ako surovinu v žiarovom-zinkovniach, pretože žiarové-zinkovacie jednotky sú všetky vybavené žíhacími linkami. Kalený zvitok vo všeobecnosti váži 6 až 13,5 tony a nepretržite sa valcuje z moreného zvitku valcovaného za tepla- pri izbovej teplote. Vnútorný priemer je 610 mm.
Vlastnosti produktu: Pretože nie je žíhaný, jeho tvrdosť je veľmi vysoká (HRB väčšia ako 90), čo má za následok extrémne zlú opracovateľnosť. Dá sa ohnúť len jednoduchým, smerovým spôsobom (kolmo na smer navíjania) menej ako 90 stupňov. Zjednodušene povedané, valcovanie za studena je proces, pri ktorom sa vyrába zvitok valcovaný za tepla-. Proces vo všeobecnosti zahŕňa valcovanie za tepla, morenie a valcovanie za studena.
Valcovanie za studena sa vykonáva pri izbovej teplote pomocou zvitku valcovaného za tepla-. Hoci sa oceľ počas procesu valcovania zahrieva, stále sa nazýva valcovanie za studena. Pretože zvitok valcovaný za tepla- prechádza nepretržitou deformáciou za studena, valcovanie za studena vykazuje zlé mechanické vlastnosti a je príliš tvrdé.
Na obnovenie jeho mechanických vlastností je potrebné žíhanie. Nežíhaný zvitok sa nazýva tvrdý valcovaný zvitok. Tvrdé valcované zvitky sa všeobecne používajú pre výrobky, ktoré nevyžadujú ohýbanie alebo naťahovanie.
GNEE OCELsa špecializuje hlavne na rôzne druhy výrobkov z ocele, ako napr pozinkovaný oceľový plech a plech, zvitky a pásy, PPGI, PPGL, za studena valcovaná galvanizovaná oceľ atď.GNEE OCELmôže tiež prispôsobiť produkty podľa objednávok a splniť všetky požiadavky zákazníkov poskytovaním pohodlnej-služby na jednom mieste. Spoločnosť bola certifikovaná spoločnosťou SGS a celý výrobný proces je prísne v súlade s medzinárodným štandardom na zabezpečenie kvality.
