1. Čo je základná odolnosť proti korózii DC06?
Chemické zloženie: žiadna korózia - odolný dizajn
Zloženie DC06 je primárne čisté železo s malým množstvom tuhých - prvkov roztoku (ako je Ti a NB, ktoré stabilizujú atómy uhlíka a dusíka a zvyšujú formovateľnosť). Neobsahuje žiadnu koróziu - Odolné prvky, ako sú CR, Ni alebo AL, ani počasie - rezistentné zložky, ako je Cu a P. Jej matrica je čistý ferit, podobne v prírode v prípade bežných z železa a z železa s oxygénom a vodou na formuláre k zlúčeniu a vodou na zlúčenie a voda s vodou na železo a voda s vodou na zlúčenie a voda s tokom pretekalou a vodou na železo a vodu na zatknutí z žene oxid, tj hrdza).
Dualita studeného - valcovaný povrch
Výhody: DC06 je studený - valcovaný, podstupujúci viac valcovacích a dokončovacích priechodov. To má za následok vysoko hladký povrch (drsnosť RA menšia alebo rovná 1,6 μm) a mierku - voľný povrch (na rozdiel od HOT - valcovaná oceľ). To znižuje dráhy adhézie a penetrácie pre korozívne médiá (napríklad voda a soľ). Preto je v suchom a čistom prostredí jej počiatočný odpor korózie o niečo lepší ako valcovaná oceľ HOT -. Nevýhody: studený - valcovaný povrch nemá ochrannú vrstvu (napríklad galvanizovanú vrstvu, pasivačný film), čo je „holý oceľový povrch“. Po vystavení vlhkému prostrediu znečisťujúcimi látkami (ako je soľ, priemyselný prach), miera korózie sa výrazne zrýchli.
2.Aké sú kľúčové faktory ovplyvňujúce odolnosť DC06 korózie?
Suché a čisté prostredie: Korózia je veľmi pomalá, dlhá - termín (1-2 roky) expozícia iba mierne mení farbu povrchu, žiadna zjavná hrdza
Vlhké prostredie: Z krátkodobého hľadiska (1-3 mesiacov) sa na povrchu objavia hrdzavé škvrny. Z dlhodobého hľadiska (viac ako 6 mesiacov) sa hrdzavé škvrny rozširujú a vytvoria nepretržitú vrstvu hrdze.
Korozívne mediálne prostredie: Rýchla korózia: Zjavná hrdza sa objavuje na povrchu do 24 až 48 hodín a dokonca sprevádzané oxidáciou a odlupovaním substrátu
Kontakt s tekutým prostredím: Keď sú v kontakte s vodou alebo slabá kyselina (napríklad potravinárska šťava), sú kontaktné časti náchylné na „miestnu koróziu“ (napríklad hrdza na bod)
3. Aké sú spôsoby, ako zlepšiť odolnosť DC06 korózie?
Povrchový náter/pokovovanie: najdôležitejšie ochranné opatrenie.
Organické povlaky: striekacie farby, plastové rozprašovanie a polymérny film (ako je potraviny - Živobievacie nátery pre interiéry spotrebičov a elektroforetickú farbu pre automobilové interiéry).
Účel: nátery majú zvyčajne hrúbku 10 - 50 μm, sú odolné voči vlhkosti a miernej chemickej korózii a sú lacné, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie, ako sú domáce spotrebiče a automobilové interiéry.
Metalické povlaky: Galvanizácia (elektrogalvanizácia, horúca - dip galvanizácia, DC06 je často elektrogalvanizovaná, s hrúbkou povlaku 5 - 15 μm), chrómovo pokovovanie (používa sa na časti s vysokou presnosťou).
Účel: Plating zinku chráni substrát prostredníctvom „obetnej anódy“ (aj keď je povlak čiastočne poškodený, zinok bude stále korodovať prednostne a chrániť oceľový substrát). Jeho odolnosť proti korózii je lepšia ako organické povlaky, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie s miernou expozíciou vonkajšej expozície alebo vysokou vlhkosťou (napríklad niektoré funkčné automobilové časti). Ošetrenie pasivácie tvorí oxidový film na povrchu (napr. Pasivácia chromátu, chróm - voľná pasivácia). Toto ošetrenie sa zvyčajne používa ako predbežné ošetrenie na poťahovanie/pokovovanie alebo ako krátky - pojem.
Účel: Pasivačný film s hrúbkou iba 0,1 - 1μm, zlepšuje adhéziu následných povlakov a môže sa použiť na krátke - skladovanie holých komponentov DC06 (napr. Pasivácia pred predbežnou loďou môže predĺžiť obdobie ochrany pred hrdzou na viac ako 6 mesiacov).
4. Čo sú obmedzeniami odporu korózie DC06?
Preferujte použitie v interiéri (napríklad vo vnútri spotrebičov a elektronických zariadení), aby ste zabránili priamej expozícii vonkajšej expozície.
Ak sa použije v prostrediach vlhkosti s vysokou - (napríklad kúpeľne a kuchyne), zvýšte ventiláciu alebo vyberte produkt DC06, ktorý bol potiahnutý/poklepaný.
5. Čo je umiestnenie aplikácie odporu korózie DC06?
Vhodné aplikácie: Ak je tvorivosť prioritou, ochrana povrchu (povlaky/pokovovanie) alebo regulácia životného prostredia (vnútorné, suché podmienky) sa môže použiť na kompenzáciu akéhokoľvek nedostatku odporu korózie (napr. Ošívanie príslušenstva, automobilové interiéry, elektronické komponenty).
Scenáre vyhýbania sa: Absolútne sa vyhnite nechránenej vonkajšej expozícii, predĺženému kontaktu s korozívnymi tekutkami/plynmi a vysokými {- soľou, vysokou - vlhkosťami (napr. Vonkajšie oceľové konštrukcie a časti chemických zariadení). Pre tieto aplikácie vyberte špecializovanú koróziu - Odolné materiály, ako je napríklad zvetrávovacia oceľ (napr. Q355NH) alebo nehrdzavejúca oceľ (napr. 304) namiesto DC06.