1. Čo znamená zliatinová liečba?
Legovanie zahŕňa okamžité umiestnenie čerstvo horúceho - galvanizovaného oceľového pásu do vyhradenej žíhavej pece na krátke vykurovacie obdobie (zvyčajne 10-60 sekúnd) pri špecifickej vysokej teplote (zvyčajne 500 stupňov -560 stupňov).
Hlavným účelom tohto procesu je umožniť, aby sa na rozhraní medzi substrátom z pevnej ocele (primárne železo, Fe) a roztavenou vrstvou zinku (Zn) transformovali čistú zinkovú vrstvu do série zinku - železné vrstvy.
Jednoducho povedané, zahrievanie transformuje „adherentný čistý zinkový povlak“ na „zinok - vrstvu železa viazanej na oceľový substrát.“
2. Aký je výrobný proces legvanizovaného listu?
Predbežné ošetrenie: oceľový prúžok prechádza čistením a žíhaním (v redukčnej atmosfére).
HOT - GALVANIZÁCIA: Oceľový prúžok je ponorený do hrnca roztaveného zinku a na povrchu ukladá vrstvu čistého zinku.
Zliatie: Galvanizovaný oceľový prúžok vstupuje do ležiacej žíhľovacej pece pre presne kontrolované vysoké - teplotné zahrievanie.
Chladenie a riadenie: Po výstupe z pec sa pás podlieha rýchlemu ochladzovaniu, aby sa stabilizovala štruktúra vrstvy zliatiny.
Post - Ošetrenie: To môže zahŕňať pasiváciu, naolejovanie, fosfát a ďalšie metódy na ďalšie zvýšenie výkonu.
3. Aké zmeny sa vyskytnú v mikroštruktúre po ošetrení z legovovania?
Pred ošetrením (konvenčné horúce - galvanizácia): povlak pozostáva predovšetkým z mäkkého povrchu - pripevnenou vrstvou čistého zinku (η fázy).
Po ošetrení (galvanealing): Čistá vrstva zinku úplne zmizne a povlak sa stáva kontinuálnym zinkom - vrstvou železa, ktorá rastie smerom von z oceľového substrátu.
4. Čo sú to výkonnostné výhody, ktoré prinesú ležiacu liečbu?
Vynikajúca zvárateľnosť
Toto je jeho primárna výhoda. Odpor zliatinovej vrstvy je oveľa nižší ako odpor čistého zinku a je rovnomernejší. To má za následok dlhšiu životnosť elektród, širšie okno procesu zvárania a konzistentnejšiu a spoľahlivejšiu kvalitu zvaru počas bodového zvárania.
Dobrá priľnavosť farby
Legovaný povrch má vyššiu drsnosť povrchu (často označovanú ako textúra „pomarančovej kôry“) a je chemicky inertná, na rozdiel od čistého zinku, ktorý reaguje s určitými komponentmi v farbe. Toto poskytuje vynikajúcu adhéznu základňu pre následnú maľbu a povlak.
Vyššia odolnosť proti korózii
V porovnaní s čistým zinkom je elektródový potenciál zinku - vrstva železa bližšie k oceľovému substrátu, čo vedie k pomalšej rýchlosti korózie. V prípade ekvivalentných hmotností povlaku je jej odolnosť voči červenej hrdze (korózia substrátu) vo všeobecnosti lepšia ako odpor obyčajnej galvanizovanej ocele. Jeho odolnosť proti korózii sa spolieha predovšetkým skôr na „ochranu bariéry“, než na „obetnú anodickú ochranu“ čistého zinku.
Odpor
Zliatinová vrstva tvorí silnú metalurgickú väzbu s oceľovým substrátom, vďaka čomu je odolnejšia voči škrabancom, trením a nárazom a menej náchylný na odlupovanie.
5. Čo sú výkonné nevýhody spôsobené zliatinovou liečbou?
Strata obetnej anodickej ochrany
Vrstva zliatiny je menej chemicky aktívna ako čistý zinok. Keď je povlak poškriabaný, odhaľuje oceľovú základňu, jeho self - uzdravujúca katódová ochrana je slabšia.
Zvýšená tvrdosť povrchu a krehkosť
Vrstva zliatiny je ťažšia a krehšia ako čistý zinok. Počas agresívnych formovacích procesov, ako je hlboké kreslenie a ohýbanie, sa na povrchu môžu vyvíjať mikrokraky („práškové“ alebo „odlupovanie“), čo ovplyvňuje vzhľad vzhľadu aj korózie. Toto je obava, ktorá si vyžaduje osobitnú pozornosť pri formovaní legovaného listu.
Povrch
Vrstva zliatiny stráca svoj jasný, krásny kovový lesk, ktorý sa stáva nudným, vypnutím - bielej farby, vďaka čomu je v určitých aplikáciách nežiaduci, kde je vzhľad prvoradý.