1. Aké sú normy a triedy produktov?
Národné normy (GB/T): Napríklad GB/T 5213-2019 za studena-valcovaný nízkouhlíkový-oceľový plech a pás, GB/T 3280-2015 nerezový plech a pásik valcovaný za studena atď.
Priemyselné štandardy alebo podnikové štandardy: Zvyčajne sú prísnejšie.
Medzinárodné normy: Napríklad európske normy (EN), americké normy (ASTM), japonské normy (JIS) atď.
Užívateľské technické zmluvy: Ide o štandardy najvyššej priority, kde zákazníci špecifikujú požiadavky na konkrétne triedy.
2. Aké sú miery predĺženia radov obyčajných a nízkouhlíkových-ocelí?
Typy ako: DC01, DC03, DC04, DC05, DC06 (GB/T 5213)
Aplikácie: DC01 sa používa na všeobecné tvárnenie; DC04/05/06 sa používajú na hlboké ťahanie a ultra{4}}hlboké ťahanie (ako sú panely karosérií automobilov a palivové nádrže).
Rozsah predĺženia: Ako príklad použijeme GB/T 5213 pre plech s hrúbkou väčšou alebo rovnou 0,7 mm:
DC01: Pevnosť v ťahu 270~410 MPa, predĺženie po pretrhnutí A80 mm Väčšie alebo rovné 28 %.
DC04: Pevnosť v ťahu 270~350 MPa, predĺženie po pretrhnutí A80 mm Väčšie alebo rovné 34 %.
DC06: Pevnosť v ťahu 270~330 MPa, predĺženie po pretrhnutí A80 mm Väčšie alebo rovné 38 %.
3.Aká je miera predĺženia sérií-vysokopevných ocelí?
Typy ako HC340/590DP (duplexná oceľ), HC420/780TR (transformačná-plastická oceľ) atď.
Použitie: Automobilové konštrukčné diely, bezpečnostné komponenty, vyžadujúce určitý stupeň tvarovateľnosti pri zachovaní vysokej pevnosti.
Rozsah predĺženia: Výrazne nižší ako u nízkouhlíkovej- ocele. Napríklad duplexná oceľ triedy 590 MPa môže mať predĺženie približne 20 % ~ 30 %; zatiaľ čo pokročilá vysokopevná oceľ triedy 780MPa{6}}môže mať predĺženie len 14%~20%.
4.Aké sú metódy na získanie správnej cieľovej hodnoty?
Priame vyhľadávanie: Na základe "Implementačného štandardu" a "Stupňa" uvedených vo vašom certifikáte kvality alebo kúpnej zmluve si pozrite tabuľku mechanických vlastností v príslušnom štandardnom dokumente.
Typický referenčný rozsah (len na predbežné posúdenie, nie ako konečný základ):
Všeobecné použitie (konštrukčné komponenty, kryty podvozku): Predĺženie je zvyčajne nad 20 % - 30 %.
Aplikácie hlbokého ťahania/kreslenia (automobilové panely, zložité diely): Požiadavky na predĺženie sú veľmi vysoké, zvyčajne nad 35 % - 45%.
Vysoká{0}}pevnosť konštrukčných komponentov: Predĺženie bude nižšie, 15 % - 25 % je pravdepodobne bežný rozsah.
Ultra{0}}vysokopevná oceľ: môže byť nižšia ako 10 %.
5. Aké sú kľúčové faktory ovplyvňujúce rýchlosť predĺženia?
Chemické zloženie: Vysoké hladiny prvkov ako uhlík a mangán môžu znížiť plasticitu.
Proces valcovania: Nesprávna kontrola konečnej teploty valcovania a rýchlosti redukcie.
Proces žíhania: Toto je najdôležitejší krok. Teplota žíhania, doba zdržania a rýchlosť chladenia priamo ovplyvňujú štruktúru rekryštalizácie a plasticitu materiálu.
Problémy s testovaním: Smer odberu vzoriek (pozdĺžny alebo priečny, zvyčajne je priečne predĺženie o niečo nižšie), presnosť prípravy vzorky a či testovacie zariadenie funguje správne.