Otázka: Aký je účinok valcovania za studena na jemnú oceľ?
Odpoveď: Deformácia zŕn: Valcovanie za studena spôsobuje, že feritové zrná sa predĺžia pozdĺž smeru valcovania, tvoria vláknité štruktúry a vytvárajú tvrdenie práce (výrazne zvýšená pevnosť a tvrdosť, znížená plasticita a húževnatosť).
Tvorba textúry: {110}<001>Môže sa vytvoriť textúra (kubická textúra), ktorá ovplyvňuje hlboký výkon kreslenia.
Otázka: Aký je účinok valcovania na vysokú uhlíkovú oceľ?
A: 1. Zmeny v štruktúre a vlastnostiach
Distribúcia cementitu: Cementitné lamely v perlitnej štruktúre sú sploštené a striedavo usporiadané s feritom do vlákien a tvrdosť sa výrazne vylepšuje (HV sa zvyšuje z 200-250 v horúcich valcoch na 350-450).
Citlivosť na kalenie práce: Čím vyšší obsah uhlíka, tým väčší index tvrdenia práce a krehkosť sa zvyšuje po valcovaní za studena. 2. Spracovanie použiteľnosti
Výhody: Po valcovaní za studena sa môže priamo použiť na pružiny (napríklad oceľové pružiny) a polotovary s nástrojmi, pričom využijú vysoké charakteristiky tvrdosti.
Presné valcovanie za studena (ako je oceľ za studena valcovaná) môže regulovať toleranciu hrúbky ± 0. 01 mm, aby vyhovovala potrebám presných častí.
Obmedzenia: Miera zníženia priechodu je potrebné striktne kontrolovať (jednorazový priechod menší alebo rovný 15%), aby sa zabránilo praskaniu okrajov;
Po zvinutí chladu sa vyžaduje sféroidizácia žíhania (teplota 750-780), aby sa zlepšil výkon rezania, inak sa tento nástroj ľahko nosí.
Otázka: Aký vplyv má valcovanie za studena na nízkej zliatine ocele?
A: 1. Zmeny v štruktúre a vlastnostiach
Účinky prvkov zliatiny: Mn, SI a ďalšie prvky posilňujúceho tuhého roztoku zosilňujú kalenie práce a zvýšenie pevnosti po valcovaní za studena je vyššia ako sila nízkej uhlíkovej ocele (pevnosť výnosu môže dosiahnuť 500-600 MPA).
Možná fázová zmena: Ocelá obsahujúce CR, MO a ďalšie prvky môžu po za studene, čím sa zvyšuje krehkosť, má malé množstvo martenzitu.
2. Spracovanie použiteľnosti
Výhody: Vlastnosti s vysokou pevnosťou sú vhodné pre konštrukčné časti (napríklad oceľové úseky valcované za studena a oceľ automobilových lúčov). Zrná sa môžu vylepšiť pomocou riadených procesov valcovania a kontrolovaného chladenia (s rýchlym chladením po valcovaní), pričom sa berú do úvahy tak pevnosť aj húževnatosť.
Obmedzenia: Žílosť na zmiernenie stresu (teplota 500-600) sa vyžaduje po valcovaní za studena, aby sa eliminovalo vnútorné napätie a zabránilo praskaniu starnutia; Zvárateľnosť sa znižuje so zvyšujúcim sa obsahom zliatiny a vyžaduje sa predhrievacia liečba.
Otázka: Aký vplyv má valcovanie za studena na nehrdzavejúcej oceli?
A: 1. Zmeny v štruktúre a vlastnostiach
Valcovanie za studena spôsobuje kmeňom vyvolanú martenzitickú transformáciu austenitu, čo významne zlepšuje pevnosť a tvrdosť, ale mierne znižuje odolnosť proti korózii.
Po valcovaní za studena sa zŕn feritickej nehrdzavejúcej ocele vylepší, stupeň kalenia práce je nižší ako unitská oceľ a plasticita je dobre udržiavaná (predĺženie väčšie alebo rovná 20%), čo je vhodné pre hlboké kreslenie častí (ako sú kuchynské umývadlá).
2. Spracovanie použiteľnosti
Po valcovaní za studena sa drsnosť povrchu Ra menšia alebo rovná 0. 8 μm sa môže priamo použiť ako dekoratívna doska (napríklad zrkadlová nehrdzavejúca oceľ). Odolnosť proti korózii a plasticita austenitickej nehrdzavejúcej ocele je možné obnoviť úpravou roztoku (ochladenie v 1050-1100 stupni).
Otázka: Aký vplyv má valcovanie za studena na kremíkovej oceli?
A: 1. Zmeny v štruktúre a vlastnostiach
Ovládanie orientácie na zrno: Valcovanie za studena + žíhanie môže tvoriť gossovskú textúru ({110}<001>), významne zlepšujú magnetickú priepustnosť a znížte stratu železa.
Ošetrenie decarburizácie: Po valcovaní za studena sa na decarburizáciu na obsah uhlíka menší alebo rovný 0,003%, aby sa zabránilo tomu, aby sa karbidy zabránili pohybu magnetických domén menší alebo rovnajúcich sa obsahu uhlíka menší alebo rovný 0,003%.
2. Spracovanie použiteľnosti
Chladiaci tenký gauge (0. 1-0. 35 mm) kremíková oceľ je základným materiálom pre vysokoúčinné motory a transformátory.
Obmedzenia:
Počas valcovania musí byť drsnosť povrchu valca striktne kontrolovaná, aby sa predišlo poškodeniu izolačného povlaku; Hotový výrobok musí byť potiahnutý, aby sa zabránilo skratu medzi plachtami.