1. Aký vplyv má hrúbka zinkovej vrstvy na ochranné schopnosti základov?
Ľahký zinkový povlak: Poskytuje základný odolnosť proti korózii a je vhodný pre suché/korozívne prostredie. Je to nízka - náklady a menej náchylné na praskanie počas spracovania v dôsledku príliš silných zinkových povlakov.
Médium - Hmotnosť zinkového povlaku: Poskytuje mierny odolnosť proti korózii a vydrží mierne vlhké/prašné prostredie. Vyvažuje náklady a ochranu a ponúka vyvážený výkon spracovania.
Ťažké - Povinné povlaky zinku: Vysoko korózia - odolné a vydrží vonkajší dážď, mierny sprej na pobrežnú soľ a priemyselný prach. Má dlhú životnosť, ale je o niečo ťažšie spracovateľné (hrubé zinkové povlaky sa počas ohýbania môžu ľahko rozbiť).
Super - Ťažké - Povinné povlaky zinku: extrémne korózia - odolné a vydrží silnú pobrežnú soľnú sprej a miernu priemyselnú kyselinu a alkalický sprej. Zinkový povlak je hrubý a hustý a vyžaduje špecializované techniky spracovania (napríklad predhrievanie a ohýbanie).
2.Aká sú štrukturálne charakteristiky a základný výkon čistej zinkovej vrstvy?
Štrukturálne vlastnosti: Vrstva zinku je čistý zinok (Zn), fyzicky pripojený k substrátu (studená - valcovaná oceľ). Vrstva zinku je relatívne mäkká a ťažná, ale jej pevnosť viazania s substrátom je mierna.
Hlavný výkon:
Odolnosť proti korózii: Spoliehajúc sa na „obetný anodický účinok zinku“ (zinkové korody prednostne, ochrana substrátu), korózne produkty (oxid zinočnatého a hydroxidu zinočnatého) tvoria hustú „vrstvu bielej hrdze“, ktorá ďalej odoláva korózii.
Spracovateľnosť: Vynikajúci, vhodný pre hlboké kreslenie, viacnásobné ohýbanie a curling (napríklad komplexný oblúkový formovanie krytov domáceho spotrebiča). Čistá vrstva zinku je mäkká a nie je náchylná na praskanie počas deformácie.
Nevýhody: Ak je zinková vrstva poškodená počas spracovania (napríklad od škrabancov na pečiatka), je náchylná na „zinočnatý odlupovanie“ v poškodenej oblasti, čo si vyžaduje následné pretratenie a ochranu. Povrch je tiež náchylný na „zinkové spangles“ (kryštalické vzory tvorené pri chladení čistého zinku), čo si vyžaduje ďalšie ošetrenie pre vysoko plochý vzhľad.
3. Aké sú štrukturálne charakteristiky a základné vlastnosti legovanej vrstvy zinku?
Štrukturálne vlastnosti: Čistá vrstva zinku, po vysokom - teplotné zahrievanie, reaguje so železom (FE) v substráte, aby vytvorila zinok - vrstvu zliatiny železa (napríklad Fezn₇ alebo februsn₁₀). To vytvára metalurgickú väzbu medzi zinkovou vrstvou a substrátom, čo vedie k silnej väzbe a tvrdosti povrchu vyššej ako je tvrdosť čistej vrstvy zinku.
Hlavný výkon:
Odolnosť proti korózii: Odolnosť voči korózii zliatiny je o niečo nižšia ako v prípade čistej zinkovej vrstvy (v dôsledku oslabeného obetného anodického účinku), ale vykazuje vynikajúci odpor voči zinkovej odlupovaniu (dokonca aj pri deformácii počas spracovania, vrstva zinku sa neoddeľuje od substrátu), čo je vhodné pre dlhé -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} odobajú.
Pracovateľnosť: Vhodný na jednoduché ohýbanie a strihanie, ale nie na hlboké kreslenie (zliatinová vrstva je tvrdá a krehká a náchylná k praskaniu v dôsledku hlbokej deformácie). Povrch je zamotaný - voľný, vysoko plochý a dá sa priamo nastriekať (nie je potrebné ošetrenie pred -).
Výhody: Odolnosť odtlačkov prstov (pasivačný film sa ľahko tvorí na povrchu, čo je menej náchylný na odtlačky prstov) a vynikajúca zvárateľnosť (zliatinová vrstva sa pevne spája s substrátom, čím sa minimalizuje tvorba pórov zinkovej pary počas zvárania).
4. Čo má nepriamy účinok vrstvy zinku na ďalšie vlastnosti?
Výkon spracovania: Vrstva zinku, ktorá je príliš silná alebo príliš krehká, obmedzí možnosti spracovania.
Čistá vrstva zinku (tenká až stredná): dobrá ťažnosť, vhodná na hlboké kreslenie (napríklad kryty zariadenia). Ak je zinková vrstva príliš silná (väčšia alebo rovná 275 g/㎡), je náchylná na „praskanie akumulácie zinku“ počas ohýbania a vyžaduje predhrievanie.
Agliózovaná zinočnatá vrstva: vysoká tvrdosť, náchylná na praskanie počas hlbokého kreslenia, vhodná iba na jednoduché formovanie (napríklad vpravo - ohýbanie uhlových kýlov), ale menej náchylné na „vyhorenie zinočnatého“ počas zvárania (čistá zinková vrstva sa ľahko odparuje a tvorí póry počas zvarenia, zatiaľ čo vrstva v obchádzaní nemá tento problém). Vzhľad povrchu: Vrstva zinku určuje povrchovú úpravu.
Čistá vrstva zinku (tenká až stredná): náchylná k tvorbe „zamieňa“ (kryštálové vzory). Pre „iskra - je potrebné voľný„ vzhľad “, je potrebné ďalšie„ ošetrenie iskry “(napr. Ovládanie rýchlosti chladenia). Táto vrstva ponúka vysoký lesk a je vhodná pre exponované aplikácie (napr. Panely zariadenia).
Legalovaná zinková vrstva: Rovnomerné striebro - Šedý povrch, bez spangles, vykazuje vysokú rovinnosť a je vhodný ako „sprej - substrát potiahnutý“ (napr. Primérový substrát pre externé panely automobilového priemyslu). Silná väzba zinkovej vrstvy s farbou bráni vyblednutiu farby. Cena: Hrúbka a štruktúra zinkového povlaku priamo dopadové náklady.
Náklady na hrúbku: Za každé 50 g/㎡ zvýšenie povlaku zinku sa náklady na jednotku plochy zvyšujú približne o 10% - 15% (v dôsledku kolísania cien surovín zinku). Preto by sa mala zvoliť dostatočná hrúbka na základe požiadaviek na životné prostredie (napríklad vnútorné aplikácie nevyžadujú ťažký zinkový povlak).
Štrukturálne náklady: Zlané zinkové povlaky sú o 20%-30% drahšie ako čisté zinkové povlaky rovnakej hrúbky (v dôsledku dodatočného procesu legovania a vykurovania). Preto sú uprednostňované iba pre aplikácie, ktoré si vyžadujú vysokú silu spracovania (napríklad podvozok automobilu), aby sa predišlo nákladnému nadprodukcii.
5. Čo je základnou logikou výberu vrstvy zinkovej vrstvy?
Najprv zvážte životné prostredie: Intenzita korózie určuje hrúbku povlaku zinku.
Suché vnútri → Ľahký zinkový povlak (40-80 g/m2);
Mokré v interiéri/semi - vonku → stredný zinkový povlak (100-180 g/m2);
Vonkajšie/pobrežné oblasti → ťažké - clo zinkový povlak (200-350g/m2);
Závažná soľná spreja/priemyselná korózia → Ultra - ťažký zinkový povlak (väčší alebo rovný 400 g/m2).
Ďalej zvážte spracovanie: Metóda formovania určuje štruktúru povlaku zinku.
Zložité spracovanie (hlboké kreslenie, viacnásobné ohyb) → Čistý zinkový povlak (mäkký a ťažný);
Jednoduché spracovanie (strihanie, jeden ohýbanie) + vysoké požiadavky na pevnosť v oblasti lepenia (zváranie, vibrácie) → Zinokový povlak (tvrdý a pevne viazaný). Nakoniec náklady na zostatok: Vyhnite sa „nadmernej ochrane“. Napríklad podšívky v interiéri nepotrebujú povlak 275 g/㎡ zinku (strata nákladov); Dostatočný je čistý zinkový povlak. V prípade pobrežných vonkajších zábradlí si legované zinkové povlaky vyžadujú ťažkú hrúbku povinnosti (275 g/㎡ alebo vyššie), aby sa zabezpečila odolnosť proti sprejmu soli a odpor odlúpania.