1.Aké sú javy starnutia bežných za studena{1}valcovaných zvitkov?
Škodlivé chyby, ktorým je potrebné sa vyhnúť
Čas výskytu je spontánny počas skladovania alebo prepravy pri izbovej teplote.
Hlavným mechanizmom je pomalá difúzia atómov uhlíka a dusíka pri izbovej teplote, ktorá spôsobuje dislokácie.
Výsledkom je vytvorenie plató ťažnosti, čo vedie k stopám ťahového napätia (povrchové defekty) počas razenia a zníženej tvárnosti.
Negatívne vplyvy na tvarovanie: Poškodzuje kvalitu povrchu a ovplyvňuje stabilitu tvarovania.
2.Aké sú vlastnosti vytvrdzovanej ocele (BH)?
Vlastnosti: Užitočné, navrhnuté vlastnosti
Aktivuje sa počas-vysokoteplotného pečenia (170 stupňov, lakovacia linka).
Mechanizmus jadra: Atómy uhlíka rýchlo difundujú pri vysokých teplotách, čo vedie k veľkému počtu dislokácií generovaných pripevňovaním a lisovaním.
Výsledky: Pevnosť zvýšená o 30-80 MPa, čím sa zvyšuje odolnosť dielov proti pretlačeniu.
Udržujte nízku pevnosť počas formovania (ľahko sa formuje) a po formovaní dosahujte vysokú pevnosť (dobrý výkon).
3.Ako rezervovať "tvrdidlo"?
Pri výrobe ocele BH sa prostredníctvom presného návrhu chemického zloženia (ako je pridanie prvkov ako Nb a Ti) a prísnych procesov tepelného spracovania zámerne zadržiava malá časť „voľných“ atómov uhlíka v mikroštruktúre ocele. Tieto uhlíkové atómy sú rozpustené v železnej mriežke a slúžia ako „semená“ pre následné vytvrdzovanie.
4.Ako vytvoriť "zatvrdnuté miesta" razením?
V lisovacej dielni sa oceľové plechy lisujú do zložitých dielov (napríklad dverí automobilov). Tento drastický proces deformácie generuje veľké množstvo dislokácií vo vnútri ocele. Dislokácie si môžete predstaviť ako husté „čiary defektov“ alebo „jazvy“ vo vnútri kryštálu.
5.Ako upiecť a aktivovať materiál, aby sa dokončil proces „tvrdnutia špendlíkom“?
Po vyformovaní diely vstupujú do lakovacej linky a „pečú“ v rúre pri teplote asi 170 stupňov počas 20-30 minút. Vysoká teplota dodáva energiu rezervovaným „voľným“ atómom uhlíka, čo im umožňuje rýchlo difundovať a automaticky „bežať“ okolo veľkého počtu dislokácií vytvorených počas procesu razenia, čím sa vytvárajú takzvané „Cochrie atmosféry“, ktoré tieto dislokácie pevne držia na mieste ako pribité.