Otázka: Ako sa menia mechanické vlastnosti po valcovaní za studena?
A: 1. výrazne zlepšená sila a tvrdosť (tvrdenie práce)
Princíp: Počas valcovania za studena, kryštálová štruktúra vo vnútri ocele vytvára veľké množstvo dislokačných spletení a rozbitia zŕn v dôsledku plastickej deformácie, čo vedie k prekážkam pohybu dislokácie, ktorá sa prejavuje v makroskopickom zvýšení sily a tvrdosti .
2. Znížená plasticita a húževnatosť (zvýšená krehkosť)
Princíp: Vytvrdenie práce zosilňuje skreslenie mriežky vo vnútri ocele a zrná sú predĺžené pozdĺž smeru valcovania, čo vedie k zníženiu predĺženia a húževnatosti nárazu .
Otázka: Aké zmeny sa vyskytujú pri výkone procesu po valcovaní za studena?
A: 1. Zmeny v tvorivosti
Výhody: Oceľové listy valcované za studena majú hladký povrch a rovnomernú hrúbku a sú vhodné na jednoduché formovanie, ako je plytké kreslenie a ohýbanie (napríklad pečiatka panelov domáceho spotrebiča) .
Obmedzenia: Náročené listy valcované za studena majú nízku plasticitu a je ťažké byť hlboko kreslené (napríklad automobilové kryty a plechovky) a tvrdenie práce sa musí odstrániť žíhaním .
2. Zmeny vo zvárovom výkone
Náročené listy valcované za studena: Vysoká pevnosť vedie k koncentrácii napätia počas zvárania, ktorá je náchylná na praskanie a vyžaduje kontrolu parametrov zvárania (napríklad zníženie tepelného vstupu) alebo po zváranom tepelnom spracovaní .
Žíhané listy valcované za studena: Po obnovení plasticity je výkon zvárania blízko k hárkom valcovaným valcom a sú vhodné pre konvenčné procesy zvárania (napríklad zváranie tela automobilového priemyslu) .
Otázka: Ako sa zmení organizačná štruktúra po valcovaní za studena?
A: 1. zmeny morfológie zrna
Stav valcovaný valcom: Zrná sú rovnomerné a rovnomerné (v závislosti od konečnej rýchlosti valcovania horúcej valcovania a rýchlosti chladenia) .
Stav za studena: Zrná sú výrazne pretiahnuté alebo sploštené pozdĺž smeru valcovania, aby sa vytvorila vláknitá štruktúra .
Čím väčšia je deformácia, tým je zrejmejšia vláknitá štruktúra, ktorá môže spôsobiť anizotropiu v oceli .
2. zdokonalenie subštruktúry
Počas procesu valcovania za studena sa vo vnútri zŕn vytvára veľké množstvo hraníc subgrain a dislokačné bunky, čo zdokonaľuje veľkosť subštruktúry od mikrónu po submikrón, čo ďalej posilňuje materiál (posilňovanie podštruktúry) .
Otázka: Aké zmeny sa vyskytli v kvalite povrchu a rozmerovej presnosti?
A: 1. Vylepšená povrchová úprava
Povrch dosiek valcovaných na horúcu je drsný v dôsledku stupnice oxidu železa . valcovanie za studena môže znížiť drsnosť povrchu na RA 0,5 ~ 3 μm prostredníctvom valcovacích a odmasťovacích procesov, čo je vhodné na priame použitie ako časti vzhľadu (ako napríklad panely domácich zariadení, dekoratívne materiály)
Studené valcovanie využíva vysoko presné valcovacie mlyny a automatické riadiace systémy a tolerancia hrúbky je možné ovládať v rámci ± 0 . 01 ~ 0,03 mm, čo je potrebné uspokojiť potreby presného spracovania (napríklad pečiatka elektronických komponentov).
Otázka: Aké sú zásady výberu pre oceľ valcovanú za studena?
Odpoveď: Ak je potrebná vysoká pevnosť, uprednostňujú sa nižšie u leajky valcované doštičky (napríklad police a kýly); Keď sa vyžaduje hlboké spracovanie (ako je pečiatka a zváranie), sú vybrané žíhané taniere valcované za studena alebo ďalšie tepelné spracovanie (napríklad ochladenie a temperovanie) .