1. Čo je textúra pomarančovej kôry?
Textúra pomarančovej kôry označuje nerovnomernú, hrboľatú štruktúru na povrchu pozinkovaných oceľových plechov, pripomínajúcu textúru pomarančovej kôry. Na dotyk je cítiť mierne drsne a zvlnene.
2. Čo je hlavnou príčinou textúry pomarančovej kôry?
Proces žiarového zinkovania-: Oceľový pás prechádza roztaveným zinkom (približne 450 stupňov) a na jeho povrchu priľne vrstva tekutého zinku.
Čistenie vzduchovým nožom: Keď oceľový pás opúšťa zinkový kúpeľ, prebytočný tekutý zinok je odfúknutý vysokotlakovým vzduchovým nožom-, čím sa kontroluje hrúbka zinkovej vrstvy.
Kryštalizácia a tuhnutie: Po prechode vzduchovým nožom začne tekutý zinok na povrchu oceľového pásu chladnúť a tuhnúť. Počas tuhnutia zinok kryštalizuje a vytvára zinkové trblietky.
Tvorba hraníc zŕn: Ako tieto zrnká zinkovej trblietky rastú, stláčajú sa proti sebe, čo spôsobuje, že hranice medzi zrnami (hranice zŕn) sa stanú konkávnymi, zatiaľ čo samotné zrná sa stanú konvexnými. Nespočetné množstvo takýchto zŕn sa skladá dohromady a vytvára viditeľnú textúru „pomarančovej kôry“.
3. Aké sú hlavné faktory, ktoré ovplyvňujú stupeň textúry pomarančovej kôry?
Hrúbka zinkovej vrstvy
Toto je najkritickejší faktor. Hrubšia vrstva zinku obsahuje viac tekutého zinku, čo má za následok väčšiu objemovú zmenu počas tuhnutia a zmršťovania. To vedie k úplnejšiemu rastu zŕn, čo spôsobuje výraznejšie priehlbiny na hraniciach zŕn a výčnelky zŕn, a tým aj výraznejšiu textúru pomarančovej kôry.
To je dôvod, prečo sú produkty s hrubšími vrstvami zinku náchylnejšie na zosilnenú textúru pomarančovej kôry a dokonca aj na odlupovanie zinkovej vrstvy počas spracovania (ako je ohýbanie).
Rýchlosť chladenia
Nižšia rýchlosť ochladzovania umožňuje viac času na rast zrniek zinku, výsledkom čoho sú väčšie zrná a výraznejšia a hrubšia textúra pomarančovej kôry.
Rýchlejšie chladenie má za následok menšie zrná, jemnejšie a nenápadnejšie textúry a hladší povrch.
Povrchový stav oceľového podkladu
Ak má samotný substrát určitý stupeň drsnosti alebo textúry, galvanizácia ho do určitej miery „zkopíruje“ na povrchu, pričom sa prekrýva s textúrou kryštálu zinkového kvetu, čo môže ovplyvniť konečnú textúru pomarančovej kôry.
4.Aký vplyv má textúra pomarančovej kôry na následné spracovanie?
Striekanie: Jemná textúra pomarančovej kôry má malý vplyv na striekanie a môže dokonca zvýšiť priľnavosť náteru. Veľmi nápadná textúra pomarančovej kôry však môže viesť k nerovnomernej hrúbke náterového filmu s tenším náterovým filmom na vyvýšených miestach, čo ovplyvňuje odolnosť proti korózii a vzhľad.
Vzhľad: V prípade častí, ktoré sú priamo vystavené, môže byť zjavná štruktúra pomarančovej kôry považovaná za nevzhľadnú, čo ovplyvňuje kvalitu produktu.
Spracovanie: Ako už bolo spomenuté vyššie, počas ohýbania a tvarovania môžu byť miesta so silnou pomarančovou kôrou slabými miestami v priľnavosti zinkovej vrstvy, čo môže ľahko zhoršiť mikrotrhlinky alebo odlupovanie zinkovej vrstvy.
5.Ako kontrolovať textúru pomarančovej kôry alebo sa jej vyhnúť?
Vyberte si výrobky bez- trblietok alebo malé trblietky
Pridaním prvkov, ako je zinok-horčík (Zn{1}}Mg) alebo hliník do zinkového kúpeľa, možno potlačiť tvorbu veľkých fliaš, výsledkom čoho je jemný alebo dokonca neviditeľný trblietavý povrch. Tento typ pozinkovaného plechu má veľmi malú textúru pomarančovej kôry a rovnomernejší a hladší povrch, vďaka čomu je ideálny na následné vysokokvalitné poťahovanie-. Príklady zahŕňajú „galvanizované zvitky-bez fliaš“ alebo „galvanizované zvitky pre automobilové aplikácie“.
Kontrolujte hrúbku zinkovej vrstvy
Pri splnení požiadaviek na odolnosť proti korózii zvoľte primeranú a čo najtenšiu vrstvu zinku. Vyberte si napríklad Z60 namiesto Z120.
Vykonajte povrchové úpravy
Povrchová úprava: Po galvanizácii môže proces ľahkého valcovania za studena (hladké valcovanie) účinne vyrovnať nerovnosti povrchu, čím sa výrazne zníži textúra pomarančovej kôry a povrch bude hladší.
Brúsenie: Pri extrémne náročných aplikáciách je možné vykonať povrchové brúsenie, čo však výrazne zvyšuje náklady.