1.Do koľkých kategórií možno rozdeliť proces tepelného spracovania galvanizovaných zvitkov?
Tepelná úprava substrátov: Ide o úpravu vykonávanú na oceľových zvitkoch valcovaných za studena -alebo za tepla- valcovaných pred galvanizáciou, aby sa dosiahli mechanické vlastnosti vhodné na galvanizáciu a konečné použitie.
Tepelné spracovanie po-galvanizácii: Ide o úpravu vykonávanú počas procesu galvanizácie alebo po ňom s cieľom upraviť štruktúru a vlastnosti povlaku.
2.Ako vykonať tepelné spracovanie na podklade pred galvanizáciou?
Žíhanie
Účel: Eliminuje spevnenie valcovaním za studena{0}, obnovuje ťažnosť a húževnatosť ocele a znižuje jej tvrdosť, aby sa uľahčilo následné zinkovanie a tvarovanie.
Proces: Oceľový zvitok valcovaný za studena- sa zahrieva v zvonovom -typu alebo kontinuálnej žíhacej peci na teplotu vyššiu ako je rekryštalizačná teplota (zvyčajne okolo 600 – 700 stupňov), udržiava sa pri tejto teplote určitý čas a potom sa pomaly ochladí.
Typy:
Úplne tvrdé: Zachováva si vysokú pevnosť a nízku ťažnosť po valcovaní za studena bez žíhania. Všeobecne nevhodné na priame zinkovanie a ďalšie spracovanie.
Polo{0}}tvrdé: Čiastočne žíhané na dosiahnutie strednej pevnosti a ťažnosti.
Mäkké: Úplne žíhané, aby sa dosiahla optimálna ťažnosť a vlastnosti hlbokého{0}}ťahu.
Normalizácia
Účel: Používa sa najmä na za tepla-valcované základné dosky na zjemnenie zŕn, homogenizáciu štruktúry, odstránenie vnútorného napätia a zlepšenie mechanických vlastností.
Proces: Oceľ sa zahreje nad bod Ac3 (približne 900 stupňov), udržuje sa pri tejto teplote po určitú dobu a potom sa rovnomerne ochladí na vzduchu.
3. Aké sú kroky tepelného spracovania v procese žiarového-zinkovania?
Redukčné žíhanie
Toto je najbežnejší proces používaný v moderných kontinuálnych linkách na žiarové zinkovanie-ponorom.
Proces:
Predhrievanie: Za studena-valcovaný oceľový pás sa najskôr zahreje nad otvoreným plameňom, aby sa spálil olej na valcovanie na povrchu.
Redukčné žíhanie: Oceľový pás vstupuje do redukčnej pece (žíhacej pece) naplnenej zmesou H2 a N2, kde sa zahrieva na teplotu rekryštalizácie približne 700-800 stupňov. Počas tohto procesu je pás žíhaný a zmäkčený, pričom oxid železa na jeho povrchu je redukovaný na čisté hubovité železo, čím sa pripravuje na galvanizáciu.
Chladenie: Po výstupe z žíhacej pece sa pás presne ochladí na teplotu mierne nad teplotou zinkového kúpeľa (približne 460 stupňov).
Ponorné zinkovanie: Pás vstupuje do zinkového kúpeľa, aby sa dokončil proces galvanizácie.
4.Ako vykonať tepelné spracovanie po galvanizácii?
Spracovanie legovaním
Účel: Difúziou sa celý povlak v podstate premení na vrstvu zliatiny zinku-železa, čím sa vytvorí povlak Galvanneal.
Postup: Pozinkovaný oceľový pás sa ihneď vloží do legovacej pece, zahreje sa a niekoľko desiatok sekúnd sa udržiava pri teplote približne 500-560 stupňov, aby sa umožnilo železu dôkladne difundovať z oceľového substrátu do zinkovej vrstvy.
Vlastnosti:
Povrch: Tmavosivý, bez kovového lesku a veľmi drsný.
Výkon: Vynikajúca priľnavosť farby a zvárateľnosť, s dobrou odolnosťou proti korózii, ale mierne horšou tvarovateľnosťou ako čistý zinkový povlak.
Použitie: Používa sa predovšetkým v aplikáciách vyžadujúcich následné nanášanie striekaním, ako sú napríklad panely automobilov a spotrebičov.
5.Aký je účel a prevádzkové kroky chladenia po-pokovovaní a kontroly zinkových trblietok?
Účel: Riadi proces tuhnutia povlaku na dosiahnutie rôznych morfológií trblietok a štruktúr povlaku.
Prirodzené chladenie: Vytvára veľké, lesklé trblietky (tradičný vzhľad).
Zinkové striekanie (utieranie vzduchovým nožom): Používa vysokotlakový{0}}vzduch (vzduchový nôž) na utieranie zinkovej vrstvy, kým je ešte mokrá, čím sa kontroluje hrúbka a rovnomernosť povlaku.
Úprava s malými flitrami/bez fliaš: Používa striekanie parou/vodnou hmlou alebo rýchle ochladzovanie na potlačenie rastu fliačikov, výsledkom čoho je rovnomerný, jemnozrnný -zrnitý náter vhodný pre špičkové{1}}nátery.