1.Aké sú definície a bežné typy rovinnosti?
Vlnité tvary:
Edge Wavy: Zvlnené okraje na pásiku.
Center Wavy: Zvlnené stredné časti pásu.
Druhé zvlnené rebro: Zvlnené vzory objavujúce sa v určitej vzdialenosti od okraja (napr. v 1/4 vzdialenosti).
Misovitá-deformácia: Nerovnomerné miskovité-deformácie pripomínajúce malé tekvice alebo šálky na povrchu prúžku.
Ohýbanie: Priečne ohýbanie pozdĺž dĺžky pásu.,
2.Aké sú kvantitatívne ukazovatele na meranie rovinnosti?
jednotka:
Ide o medzinárodne uznávanú fyzikálnu veličinu na meranie rovinnosti pásovej ocele, ktorá predstavuje relatívny dĺžkový rozdiel.
Čím menšia je hodnota jednotky I, tým lepšia je rovinnosť. Vysokokvalitné panely spotrebičov alebo vonkajšie panely zvyčajne vyžadujú hodnotu jednotky I 5 – 10 alebo nižšiu, zatiaľ čo všeobecné stavebné panely môžu mať hodnotu 20 – 40.
Výška a vlnová dĺžka:
Ide o intuitívnejšiu metódu merania, ktorá meria vertikálnu vzdialenosť medzi najvyšším a najnižším bodom vlny (výška vlny) a horizontálnu vzdialenosť medzi dvoma susednými vrcholmi vlny (vlnová dĺžka).
Zvyčajne sa hodnotí pomocou pomeru výšky vlny k vlnovej dĺžke. Čím menší pomer, tým lepšia hladkosť.
Mnohé firemné normy alebo užívateľské zmluvy priamo špecifikujú, že výška vlny nesmie presiahnuť určitý počet milimetrov na vzorke akejkoľvek danej dĺžky (napr. 1 meter alebo 2 metre).
3. Aké sú požiadavky na rovinnosť farebne-potiahnutých oceľových valcov v stavebnom priemysle?
Vyžadujú sa vysoké štandardy. Nedostatočne ploché panely budú mať po inštalácii za následok „olejové-pásy-vydutiny alebo priehlbiny, čo vážne ovplyvní estetiku a utesnenie fasády budovy. Požiadavky na rovinnosť sú obzvlášť prísne pre dlhé panely (napríklad tie, ktoré presahujú 50 metrov).
4. Aké sú požiadavky na rovinnosť farebne-potiahnutých oceľových zvitkov v priemysle domácich spotrebičov?
Požiadavky sú mimoriadne vysoké. Dokonca aj najmenšie vlnenie bude po nastriekaní alebo za určitých svetelných podmienok veľmi viditeľné, čo ovplyvní prémiový pocit produktu. Ide o jednu z oblastí s najprísnejšími požiadavkami na rovinnosť.
5. Aké sú kľúčové faktory ovplyvňujúce rovinnosť?
Rovinnosť substrátu: Pôvodný tvar substrátu valcovaného za studena-je základný. Ak má samotný podklad zvlnenie, následné nátery sa ťažko opravujú.
Proces výrobnej linky na farbenie:
Kontrola napätia: Rozhodujúce sú nastavenia napätia na výrobnej linke; nerovnomerné napätie priamo vedie k novému vlneniu.
Rovnomernosť teploty praženia: Počas pečenia a vytvrdzovania spôsobujú nerovnomerné teploty praženia nekonzistentnú tepelnú rozťažnosť a kontrakciu v rôznych častiach pásu, čo má za následok tepelné deformácie.
Rovnomernosť náteru: Výrazné rozdiely v hrúbke náteru medzi prednou a zadnou stranou môžu spôsobiť zvlnenie alebo deformáciu v dôsledku nerovnomerného namáhania.
Proces chladenia: Nerovnomerné chladenie tiež vytvára vnútorné napätie, ktoré ovplyvňuje tvar pásu.
Navíjanie a napätie: Nesprávne napätie vinutia môže spôsobiť chyby, ako napríklad „vyčnievanie“ alebo „sploštené cievky“, ktoré sa prejavujú ako lokalizované nerovnosti po odvinutí.