Otázka: Ako sa líšia požiadavky automobilového priemyslu na hrúbku povlaku pre podvozok a telo?
Odpoveď: Hrúbka povlaku na podvozku a telese vozidla sa výrazne líši:
Podvozok je priamo vystavený korózii (soľ, voda, kameň náraz), takže na zabezpečenie 10-15 rokov ochrany je potrebný hrubý povlak {}} μm (horúci galvanizácia);
Telo berie do úvahy formovanie aj ochranu proti korózii a väčšinou používa tenký povlak 10-40 μm (elektrogalvanizácia), ktorý sa spolieha na vrstvu farby na doplnenie a má životnosť 8-10 rokov .
Otázka: Aký veľký je rozdiel v požiadavkách na hrúbku povlaku pre galvanizovanú oceľ používanú vonku a interiéru v stavebníctve?
Odpoveď: Vonkajšia galvanizovaná oceľ: Prísne požiadavky, hrúbka povlaku je zvyčajne vyššia ako 60 μm (napríklad z 120- z275), musí vydržať koróziu, ako je dážď a ultrafialové lúče, a služobná životnosť musí byť viac ako 10 rokov {{{{{{{{{{.}}}}}}}}}}}}}}}}}
Vnútorná galvanizovaná oceľ: povlak je tenší, všeobecne 10-40 μm (napríklad z 30- z80), iba vlhkosť a služobná životnosť je 5-8 rokov .
Kľúčový rozdiel: Vonkajšie prostredie je vysoko korozívne a povlak je potrebné zahusťovať 2-3 krát, zatiaľ čo v interiéri je potrebná iba základná prevencia hrdze .
Otázka: Aké faktory ovplyvňujú požiadavky na hrúbku povlaku?
Odpoveď: Základné faktory ovplyvňujúce požiadavky na hrúbku galvanizovanej vrstvy:
1. Životnosť životného prostredia (napríklad v oceánoch a priemyselných oblastiach je potrebná hrubší povlak a tenší povlak sa môže použiť v interiéri);
2. využitie ocele (konštrukčné diely nesúce zaťaženie> dekoratívne časti);
3. dizajnový život (na dlhodobú ochranu je potrebný hrubší povlak);
4. rozpočet na náklady (hrubší povlak je drahší) .
Stručne povedané: čím silnejšia korózia, tým kritickejšia je a čím dlhšie sa používa, tým hrubší je povlak .
Otázka: Aké sú špeciálne požiadavky na hrúbku povlaku v priemysle zdravotníckych pomôcok?
Odpoveď: Odvetvie zdravotníckych pomôcok má prísne požiadavky na hrúbku povlaku, zabezpečujúc rovnomernú hrúbku a veľmi malú odchýlku, napríklad hrúbku vrstvy niklu 5-10 μm s odchýlkou ± 10%.
Požiadavky na hrúbku povlaku pre rôzne zariadenia sa líšia v rozmedzí od 20nm do 1 000 nm .
Okrem toho musia byť splnené požiadavky na výkon, ako je biokompatibilita, odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu, aby sa zabezpečila bezpečnosť, účinnosť a trvanlivosť zariadenia .
Otázka: Ako sa líšia požiadavky na hrúbku povlaku pre vybavenie na spracovanie potravín od iných odvetví?
Odpoveď: Potravinársky priemysel má určité požiadavky na hrúbku povlaku . Vo všeobecnosti by hrúbka povlaku na povrchu v kontakte s potravinami nemala byť menšia ako 5 μm {{}}, je potrebné, aby bola hrúbka potiahnutia rovnomerná, aby bola rovnomerná, aby sa zabezpečila dobrá korózna odolnosť, a na zabránenie kontaminácie potravín v dôsledku neuveriteľnej miestnej ochrany {3 „