1. Aký je dôvod, prečo vypadne vrstva zinku?
Príznaky: Počas ohýbania, pečiatky a iných procesov sa vrstva zinku odlupuje z povrchu substrátu a vystavuje substrát.
Príčiny: Nesprávna kontrola atmosféry žíhania (napr. Nedostatočná čistota vodíka alebo nadmerne vysoký rosný bod) spôsobuje, že sa na povrch substrátu vytvorí vrstva oxidu, čím sa oslabuje pevnosť väzby medzi zinkovú vrstvu a substrát.
Nedostatočný obsah hliníka v zinkovej tavenine (hliník je kľúčovým prvkom na zabezpečenie adhézie medzi vrstvou zinku a substrátom, typicky riadeným pri 0,15-0,25%), zabraňuje tvorbe kontinuálnej vrstvy prechodnej zliatiny FE-AL.
K Ťažkému tvrdeniu práce sa vyskytuje počas zachladnutia substrátu, ktorý nie je úplne eliminovaný počas žíhania, čo vedie k nadmernému napätiu na rozhraní medzi substrátom a zinkovou vrstvou.
2.Aká je príčina nerovnomernej hrúbky zinkovej vrstvy?
Príznaky: Zmeny v hrúbke zinkového povlaku v celej šírke alebo dĺžke pásu presahujú špecifikovanú hodnotu, čo ovplyvňuje rovnomernosť odolnosti proti korózii.
Príčiny: Nesprávne nastavenie tlaku vzduchového noža (napr. Nesprávny tlak na obidve strany) alebo nerovnaká vzdialenosť medzi vzduchovým nožom a prúžkom vedie k variáciám v zinkovom povlaku cez šírku.
Kolísanie rýchlosti pruhu (napr. Počas zrýchlenia alebo spomalenia) spôsobujú zmeny adhézie potiahnutia zinku (rýchlejšie rýchlosti vedú k tenším zinkovým povlakom).
Nestabilná hladina zinkového hrnca vedie k kolísaniu množstva zinočnatého povlaku, ktorý namočil pás.
3. Čo spôsobuje škrabance (drážky)?
Vzhľad: Lineárne škrabance sa objavujú pozdĺž valcovacieho smeru pásu a môžu byť plytké alebo hlboké (plytké škrabance poškodzujú iba zinkovú vrstvu, zatiaľ čo hlboké škrabance môžu poškodiť základnú dosku).
Príčiny: Základná doska je poškriabaná valcami alebo vodičmi počas valcovania za studena, ale to je nezistené.
Ostrá cudzia hmota (napríklad železné podania) na povrchu valca v žíhavej peci alebo galvanizačnej linke poškriabajú prúžok počas prevádzky.
Nadmerné napätie počas narážania spôsobuje trenie medzi pásom a cievkou alebo medzi susednými vrstvami, čo vedie k škrabancom.
4. Čo je príčinou oxidačného sfarbenia (žlté škvrny, modré škvrny)?
Vzhľad: na povrchu sa objavujú žlté, modré alebo sivé oxidované pruhy, ktoré sa často vyskytujú po žíhaní alebo pozmenení.
Príčiny: Oxidácia povrchu nastane, keď je rosný bod žíhavej pece príliš vysoký (nad -40 stupňa) alebo je obsah kyslíka nadmerný;
Po galvanizácii sa pás príliš pomaly ochladí a spôsobí, že zinkovú vrstvu reaguje s kyslíkom vo vzduchu pri vysokých teplotách, čím sa vytvorí oxidový film;
Počas po liečbe je koncentrácia pasívneho roztoku nedostatočná alebo je teplota sušenia nedostatočná, čím sa vystavuje zinkovej vrstve vzduchu na oxidáciu.
5. Aké sú príčiny nekvalifikovaných mechanických vlastností?
Príznaky: Výťažková pevnosť, pevnosť v ťahu alebo predĺženie v ťahových testoch nespĺňajú normy, ktoré ovplyvňujú nadobudnuteľnosť.
Príčiny:
Nedostatočná teplota žíhania alebo príliš krátka doba držania zabraňuje úplnému odstráneniu tvrdenia práce po valcovaní za studena, čo vedie k nadmernej pevnosti a nízkemu predĺženiu.
Nadmerná teplota žíhania alebo rýchlosť rýchleho ochladzovania vytvára hrubú štruktúru zŕn a zvyšuje krehkosť materiálu.
Neuspokojivé chemické zloženie substrátu (napr. Nadmerný obsah uhlíka alebo mangánu), ktoré ovplyvňuje riadenie výkonnosti po pásky.