Otázka: Aké sú bežné problémy s kvalitou povrchu v procese valcovania za studena?
A: škrabance/odreniny: lineárne alebo šupinaté škrabance sa objavujú na povrchu pásu, ktorý môže preniknúť do celej hrúbky v závažných prípadoch .
Na povrchu pásu sa objavujú značky kolieskových značiek: periodické konkávne a konvexné značky, ktoré zodpovedajú obvodu valca .
Adhézia (adhézia valca): Po valcovaní sa pruhové vrstvy priľnú navzájom a je ťažké ich oddeliť .
Otázka: Aké sú bežné príčiny problémov s kvalitou povrchu?
Odpoveď: Scratchy/odreniny: Na povrchu valcov, vodiacich dosiek a valčekov sú výčnelky alebo cudzie predmety; Nedostatočné napätie spôsobuje, že sa pás odchýlil a trieť o zariadenie; Neúplné morenovanie spôsobuje, že zvyškový oxid železa klesne po valcovaní .
Značky valcov (inventácie): opotrebenie, praskliny alebo kovové zvyšky na povrchu valca; Počas valcovania sa do povrchu valca pritlačia cudzie objekty (napríklad železné pilingy, mazanie nečistôt) .
Adhézia (valcovacia adhézia): Rýchlosť valcovania je príliš vysoká alebo rýchlosť redukcie je príliš veľká, čo vedie k zvýšeniu miestneho teploty a zváraniu; Nedostatočné mazanie, kovový priamy kontakt a spojenie .
Otázka: Aké sú riešenia bežných problémov s kvalitou povrchu?
A: Scratches/Oreny: Pravidelne kontrolujte presnosť povrchu valca, brúste alebo vymeňte valček v čase; Upravte systém riadenia napätia tak, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka pásu; Optimalizujte proces morenia, aby ste zaistili čistotu povrchu .
Značka valca (odsadenie): Na výrobu valčekov používajte materiály odolné voči opotrebeniu (napríklad liatinový železo s vysokým obsahom chromia) a vykonajte pravidelnú detekciu chýb; Posilniť filtráciu systému mazania a používajte čistý rolovací olej .
Adhézia (valcovacia adhézia): znížte rýchlosť valivej rýchlosti alebo kontrolujte rýchlosť redukcie v stupňoch; Zvýšte množstvo lubrikantu alebo nahradiť rolovací olej s vysokou viskozitou .
Otázka: Aké sú príčiny a roztoky nerovnomernej hrúbky počas valcovania za studena?
A: Príčiny: Nerovnomerné opotrebenie roliek alebo nekonzistentná tepelná expanzia; Automatická kontrola hrúbky (AGC) Odozva systému oneskorenia alebo chyba senzora .
Opatrenia: Používajte technológiu regulácie tvaru tepelného rolu (napríklad segmentované chladiace kotúče); Inovujte systém AGC a použite vysokohorský rozchod laserovej hrúbky pre spätnú väzbu v reálnom čase .
Otázka: Aké účinky môžu nadmerné tvrdenie práce ľahko produkovať?
A: Fenomén: Po valcovaní za studena je pevnosť materiálu príliš vysoká, plasticita je nedostatočná a následné spracovanie je náchylné na praskanie .
Príčina: Celková miera zníženia je príliš veľká a stredné žíhanie sa nevykonáva včas; Nesprávne parametre procesu žíhania (napríklad príliš nízka teplota, nedostatočný čas) .
Riešenie: Primerane navrhnúť valivé priechody a riadiť rýchlosť redukcie každého priechodu; Optimalizujte systém žíhania podľa stupňa materiálu (napríklad zvýšenie teploty žíhania alebo predĺženie času izolácie) .