1. Aké sú výhody galvanizovaných pruhov s menším priemerom pri rezaní?
Vysoká rýchlosť využívania materiálu, vhodná pre presné časti: tyče s malými priemermi (napríklad priemer menší alebo rovný 10 mm) majú malú prierezovú plochu a menej materiálu sa odstraňuje počas rezania, ktoré sú vhodné na spracovanie mikro častí (napríklad elektronické komponenty, prístrojové príslušenstvo), ktoré môžu znížiť odpadový odpad a znížiť náklady.
Vysoká účinnosť spracovania, vhodná pre vysokorýchlostné rezanie: Malé tyče s priemerom majú malý moment zotrvačnosti a stroj stroja môže dosiahnuť vyššiu rýchlosť (napríklad viac ako 10000 ot./min.
Flexibilnejšie upínanie a polohovanie: Presné svorky, ako sú pružinové skľučovky a kolety
2. Aké sú bezpečnostné opatrenia na rezanie?
Nedostatočná tuhosť vedie k vibráciám a deformácii: Malé tyče priemeru majú zlú rigiditu a sú náchylné k ohýbaniu vibrácií v dôsledku reznej sily počas rezania, čo vedie k zhoršeniu drsnosti povrchu, rozmerovej odchýlky a dokonca aj štiepanie nástrojov .
Účinok galvanizovanej vrstvy na rezanie: galvanizovaná vrstva (najmä galvanizovaná vrstva hor s horúcimi vrstvami) má vysokú tvrdosť a na križovatke je napätie so substrátom (oceľ), ktorá sa ľahko vyskytuje počas rezania .
Chyba upínacieho sklzu a polohy: Galvanizovaná vrstva na povrchu malých priemerov je hladká a bežné tromi čawmi sú náchylné na skĺznutie počas upínania, čo vedie k pohybu obrobku počas spracovania a rozmerovej odchýlky .
Rezanie koncentrácie tepla a deformácia obrobku: tyče malého priemeru majú malú prierezovú plochu, rýchle rezanie tepla a lokálne teplota sa ľahko zvýši, čo vedie k: tepelnej oxidácii galvanizovanej vrstvy (Blacenie povrchu), znížená odolnosť proti korózii; rozmerová odchýlka obrobku v dôsledku tepelnej expanzie .
Zapretie a bezpečnosť čipu: Malé tyče s priemerom sú náchylné na výrobu tenkých a dlhých pásových čipov pri rezaní, ktoré zaplietajú nástroj alebo obrobok, čo vedie k: zvýšené opotrebenie nástroja a dokonca aj štiepanie; prerušenie spracovania, manuálne čistenie čipov, ovplyvňujúce účinnosť .
3. Ako vyriešiť problém vibrácií a deformácie spôsobený nedostatočnou rigiditou
Optimalizujte metódu upínania: Použite krátky konzolový upínanie alebo prijmite podpornú štruktúru „dvojitého vyhadzovača“ na zníženie vibrácií konca konzoly; pre veľmi jemné tyče (priemer<1mm), a hydraulic tailstock auxiliary support can be used.
Upravte parametre rezania: znížte rýchlosť rezania, znížte rýchlosť posuvu a znížte reznú silu; Prijmite stratégiu „viacnásobného priechodu“, pričom každá hĺbka rezania je menšia alebo rovná 0 . 2 mm.
Používajte nástroje na prehadzovanie vibrácií: Vyberte si tyče s náradím proti vibrácii karbidu alebo nainštalujte tlmiče do držiaka nástroja na potlačenie vysokofrekvenčných vibrácií .
4. Ako vyriešiť nepriaznivé účinky galvanizovanej vrstvy na rezanie?
Výber materiálu nástroja: Na zlepšenie odporu opotrebovania nástroja použite potiahnuté nástroje; Vyhnite sa používaniu vysokorýchlostných oceľových nástrojov a prednosť cementovej karbidu .
Aplikácia reznej tekutiny: Používajte emulziu extrémneho tlaku alebo rezaciu tekutinu na báze minerálneho oleja na zvýšenie mazania a zníženie adhézie zinkových čipov; Prietok reznej tekutiny musí stačiť na vyplachovanie čipov a zinkových čipov v čase .
Optimalizácia uhol rezania: Zvýšte uhol sklonu nástroja, aby ste znížili odpor rezania; Nastavte zadný uhol na 8 stupňov -10, aby sa znížilo trenie medzi nástrojom a obrobkom .
5. Aké sú riešenia chýb skĺznutia a polohovania?
Špeciálne príslušenstvo: Používajte pružinové skľučovanie, rovnomerná upínacia sila, koaxiálnosť menšia alebo rovná 0 . 01 mm; V prípade extrémne jemných stĺpcov je možné použiť kombináciu „magnetického pracovného stola + V-blok“.
Povrchové ošetrenie: Chov upínacia časť môže byť vopred ľahko leštená, aby sa zvýšila trenie, ale treba poznamenať, že je potrebné po lešteniu opätovne odolať (napríklad nanášanie protiútokovej oleja) .