Aké sú výhody a nevýhody procesu fosfátovania zinku?

Aug 01, 2025 Zanechajte správu

1.Ako sa odráža vynikajúci filmový výkon a kompatibilita s dobrou povlakom?

Fosfátové povlaky sú primárne zložené z kryštálov fosfátov zinku s ihličkou alebo dendritickou štruktúrou a miernou pórovitosťou. Tieto filmy poskytujú mechanické ukotvené body pre farbu („uhryznutý efekt“), pričom umožňujú prenikanie malých molekúl farby a vyplnenie povlaku, čo výrazne zlepšuje priľnavosť pritiahnutia (krížová adhézia môže dosiahnuť úroveň 0, čo znamená, že žiadne odtrhnutie povlaku).

Sú vysoko kompatibilné so všetkými typmi povlakov (rozpúšťadlové, vodné a elektroforetické farby) a sú obzvlášť vhodné pre katódový elektroforetický povlak (povrch filmu nesie mierny negatívny náboj, ktorý uľahčuje smerové ukladanie častíc elektroforetických farieb).

Galvanized Coil

2.Ako sa odráža rovnováha odporu korózie pri uspokojovaní väčšiny priemyselných potrieb?

Holý film (nepotiahnutý) vydrží neutrálny test soľného spreja až 24-48 hodín (bez červenej hrdze). Po potiahnutí (napr. Elektroforéza plus horný nábrežie) sa môže odolnosť proti korózii zvýšiť 5-10-krát (bez pľuzgierov alebo hrdze v teste soľného rozprašovania po dobu 500-1 000 hodín), čím sa spĺňajú požiadavky na strednú koróziu v aplikáciách, ako sú automobilové orgány a kryty prístrojov.
Film poskytuje určitú ochranu pre zinkovú vrstvu galvanizovaného listu, ktorá spomaľuje „sekundárnu hrdzu“ (blesková hrdza), ktorá sa vyskytuje medzi fosfátom a povlakom.

Galvanized Coil

3.Ako demonštrovať zrelú technológiu a kontrolovateľné náklady?

Fosfračné roztoky majú stabilný vzorec (primárne zložený z zinočnatého soli, kyseliny fosforečnej a dusičnanu), ľahko dostupné suroviny a sú lacnejšie ako roztoky zinočnatého a nezadané (30%-50% nižšie na tonu).

Procesné parametre sa ľahko regulujú (stredná teplota 40-60 stupňov, čas ošetrenia 2-5 minút) a sú prispôsobiteľné rôznym metódam ošetrenia, vrátane postrekovania a ponorenia, vďaka čomu sú vhodné na rozsiahlu nepretržitú výrobu (napr.

Galvanized Coil

4.Ako sa odráža silná adaptabilita na substrát?

Je to nielen vhodný pre horiace podgriančné listy a elektro-galvanizované plachty, ale je tiež kompatibilný s rôznymi substrátmi, ako sú oceľové listy valcované za studena a hliníkové zliatiny. Pri spracovaní obrobkov so zmiešaným materiálom nie je potrebné prepínať procesy (napríklad galvanizované listy + oceľové diely valcované za studena pre automobilové telá), čo zjednodušuje výrobný proces.

 

5. Aké sú nevýhody procesu fosfátovania zinku?

Odolnosť proti korózii je horšia ako špičkové systémy. ◦ V porovnaní s fosfátom zinočnatého a nezadaného filmu má film vyššiu pórovitosť (približne 1,5-2-násobok zinočnatého a-a-a-a-porovnávacích systémov) a rezistencia na koróziu holého filmu je výrazne nižšia (holý film zinku-a-a-a-a-a-a-a-nickul, ktorý vydrží testy soli na viac ako 72 hodín, zatiaľ čo systém zinku zvyčajne trvá menej ako 48 hodín). V aplikáciách vyžadujúcich vysokú odolnosť proti korózii (ako je morské inžinierstvo a ťažké strojové zariadenia) sa vyžaduje ďalšie tesniace ošetrenie (ako je pasivácia bez chrómu) . 2. Environmentálny výkon má priestor na zlepšenie. ◦ Tradičné fosfračné roztoky na báze zinku obsahujú urýchľovače, ako sú dusičnany a dusitany, ktoré si vyžadujú odstraňovanie dusíka počas čistenia odpadových vôd (sťažuje splnenie celkových štandardov dusíka). Fosfračujúca troska (primárne zrazenina zinočnatého fosfátu) sa tiež vyrába vo veľkých množstvách (približne 1-3 kg trosky na tonu obrobku), čo vyžaduje špecializované ošetrenie, aby sa zabránilo kontaminácii . 3. na čistotu v predbežnej úpravu: Zvyšok olej, oxidu, alebo podvádzanie „pod ňou sa podriadené“ a podvádzanie „pod ňou sa ľahko vedie k“ a podobne pod ňou „ „Mottling“ vo fosfátovom povlaku (pretože ropa bráni tvorbe filmu a soľ narúša miestnu rovnováhu pH). Preto je potrebná prísna kontrola procesov odmasťovania a umývania vody, čo zvyšuje náklady na predbežné úpravy . 4. Obmedzená kompatibilita povlaku s niektorými povlakmi: pre náročné povlaky na báze vody môžu ovplyvniť povlaky s nízkou teplotou), nízka povrchová hydroxylová hustota na báze fosfátu na báze vody (ako je napríklad povrchová konštrukcia povrchovej choroby) a zlepšujú krytinu na báze zinku).