1. Aké sú limity na výšku alebo počet vrstiev na stohovanie za studena-valcovaných zvitkov?
Štandardná prax: Uložte do dvoch vrstiev. Toto je požiadavka väčšiny podnikových noriem (ako je Baosteel Q/BQB 400) a predpisov o skladovaní. Väčšie cievky by mali byť naskladané dole a menšie cievky hore, aby sa predišlo poškodeniu kompresiou.
Za špecifických podmienok sú prípustné tri vrstvy: Ak je hrúbka spodnej vrstvy oceľových zvitkov ≥1,0 mm a hmotnosť hornej vrstvy oceľových zvitkov nie je väčšia ako hmotnosť spodnej vrstvy, je povolené stohovanie v troch vrstvách. Bezpečnostné predpisy však jasne stanovujú, že viacvrstvové stohy musia byť lichobežníkové (t. j. každá vrstva ustupuje dovnútra), s výškou nepresahujúcou tri vrstvy a vzdialenosťou medzi stohmi väčšími ako 0,4 metra.
Prekračovanie limitov je zakázané: Stohovanie nad tri vrstvy je prísne zakázané, inak hrozí zrútenie.
2. Prečo nemožno stohovať zvitky valcované za studena-donekonečna? Aké sú hlavné riziká?
Riziko zrútenia (najdôležitejšie): Zvitky valcované za studena- sú valcové s vysokým ťažiskom a malou kontaktnou plochou. Ak je stoh príliš vysoký a spodné cievky nemajú dostatočnú nosnosť-alebo je stoh naklonený, je veľmi pravdepodobné úplné zrútenie. Takéto nehody majú vážne následky-sila nárazu pri kotúľaní alebo páde cievok je obrovská a môže spôsobiť zranenie osôb a poškodenie zariadenia.
Riziko kvality produktu: Nadmerný tlak na spodné cievky môže spôsobiť eliptickú deformáciu (mimo -z{1}}guľatosti), ktorá ovplyvní následné spracovanie odvíjania; môže tiež spôsobiť škrabance spôsobené vytláčaním medzivrstvy, čím sa poškodí kvalita povrchu.
3.Aké ďalšie prísne požiadavky okrem počtu vrstiev sú na stohovanie?
Tvar stohovania: Viac{0}}vrstvové stohovanie musí mať lichobežníkový (alebo pyramídový) tvar, pričom horná vrstva oceľových zvitkov musí byť zasunutá dovnútra, aby sa zabránilo posunutiu ťažiska. Vertikálne zarovnanie je prísne zakázané.
Poradie veľkostí: Pri stohovaní v dvoch vrstvách by mala byť najväčšia cievka dole a najmenšia hore; pri stohovaní v troch vrstvách musí byť najťažšia a najhrubšia oceľová cievka umiestnená dole.
Hrúbka oceľového zvitku spodnej vrstvy: Ak sa stohuje v troch vrstvách, hrúbka oceľového zvitku spodnej vrstvy musí byť aspoň 1,0 mm; v opačnom prípade je možné naskladať iba dve vrstvy.
Čalúnenie a bariéry: Oceľové zvitky sa nesmú priamo dotýkať zeme; pod nimi musia byť položené gumené podložky alebo nylonové popruhy. Každý rad stohov musí byť na oboch koncoch zaistený trojuholníkovými blokmi alebo zábranami, aby sa zabránilo rolovaniu.
4. Existujú rozdiely vo výške stohovania zvitkov valcovaných za studena- rôznych hrúbok?
Tenké listy (< 1.0mm, 2 layers) have weak load-bearing capacity; stacking 3 layers is strictly prohibited.
< 1.0mm (2 layers): Thin sheets have weak load-bearing capacity; stacking 3 layers is strictly prohibited.
≥ 1,0 mm (3 vrstvy): Musí spĺňať nasledujúcu podmienku: Hrúbka spodnej vrstvy ≥ 1,0 mm + Hmotnosť hornej vrstvy ≤ Hmotnosť spodnej vrstvy.
5.Ako môžeme zabezpečiť, aby stohovanie spĺňalo bezpečnostné požiadavky? Na čo by sme si mali dávať pozor pri bežných kontrolách?
Pred-potvrdenie stohovania: Skontrolujte, či hrúbka spodných oceľových zvitkov spĺňa-požiadavky na nosnosť; potvrďte, že väčšie cievky sú dole a menšie cievky hore; uistite sa, že výplňový materiál je neporušený a trojuholníkové bloky sú bezpečne pripevnené na mieste.
Počas sledovania stohovania: Použite lichobežníkové stohovanie s každou vrstvou ustupujúcou dovnútra; použite lasery alebo zdvíhacie zariadenia, aby ste sa uistili, že oceľové zvitky sú vycentrované a vyhnete sa nesprávnemu vyrovnaniu.
Denná kontrola: Pravidelne kontrolujte zošikmenie stohu, či spodné oceľové zvitky vykazujú eliptickú deformáciu; skontrolujte, či sa trojuholníkové bloky posunuli a či nie je poškodený výplňový materiál.
Riadenie identifikácie: Pri stohoch presahujúcich dve vrstvy musí byť zbalený tovar, hmotnosť a ďalšie informácie zreteľne označené na strane uličky pre ľahkú identifikáciu a kontrolu.