1.Ako ovplyvňuje hrúbka „silu - húževnatosť - spracovateľnosť„ rovnováha “?
Základom jej výkonu je hrúbka substrátu (oceľový plech s oceľou). Hrúbka galvanizovanej vrstvy zvyčajne pozitívne koreluje s hrúbkou substrátu.
Mechanická pevnosť: Tenký meraný studený - Zvonená galvanizovaná oceľ má strednú pevnosť v ťahu, nízku pevnosť výťažku a slabý odpor deformácie; Hrubé studené - Zvonená galvanizovaná oceľ má vysokú pevnosť v ťahu, vysokú pevnosť výťažku a silný odpor v ťahu/ohýbanie
Odolnosť voči húževnatosti a nárazu: tenká - studená - valcovaná galvanizovaná oceľ má dobrú húževnatosť a pri nízkych teplotách nie je ľahko rozbitá, ale má slabú odolnosť voči náraznému zaťaženiu (napríklad zrážky); Hrubá - Gerose Cold - Valcovaná galvanizovaná oceľ má mierne zníženú húževnatosť, keď sa zvyšuje hrúbka (hrubé platne sú náchylné na vnútorné napätie), ale má silný odpor na nárazové zaťaženie.
Výkon spracovania: Tenká - Geroe Cold - Zvonená galvanizovaná oceľ je vynikajúca a vhodná na komplexné formovanie (napríklad hlboké kreslenie, viac ohýbanie a curling); Hrubá - Gerome Cold - Valcovaná galvanizovaná oceľ je ťažké spracovať a je vhodná iba na jednoduché formovanie.
2.Ako ovplyvňuje hrúbka vrstvu zinku?
Jadro studeného - Odolnosť proti korózii galvanizovanej ocele spočíva v synergickom účinku zinkovej vrstvy a substrátu. Vplyv hrúbky na odolnosť proti korózii nie je „hrubší“ prístup, ale skôr odráža „účinnosť ochrany“ a „kompatibilitu životnosti“:
Tenký meradlo (≤ 1,5 mm):
Ak je substrát tenký, poškodenie zinkovej vrstvy povedie k rýchlemu preniknutiu korózie (kvôli inherentnej hrúbke substrátu). Preto je potrebná vyššia hrúbka zinkovej vrstvy (zvyčajne 80-120 g/㎡ na oboch stranách), aby sa zabezpečila celková životnosť.
Napríklad, ak je zinková vrstva tenká na elektronickom puzdre zariadenia (hrubá 0,5 mm), akonáhle je substrát odkrytý v dôsledku škrabancov, hrdza môže preniknúť do niekoľkých týždňov, čo ovplyvňuje vnútorné komponenty zariadenia.
Hrubý rozchod (≥ 2,0 mm):
Ak je substrát hrubý, aj keď je zinková vrstva čiastočne poškodená, „korózna marža“ substrátu je väčšia (koroduje sa dlhšie). Preto je možné náležite znížiť požiadavku na hrúbku zinkovej vrstvy (napr. Napríklad, aj keď je zinková vrstva čiastočne opotrebovaná, hrubá základná doska ju môže podporovať niekoľko rokov bez hrdzavenia a servisná životnosť sa dá rozšíriť nanesením protiútokovej farby.
3. Aké sú hlavné aplikačné scenáre tenkého - studený - valcovanú galvanizovanú oceľ?
Priemysel domáceho spotrebiča: vložky chladničky/práčky (0,4-0,8 mm, ktoré si vyžadujú hlboké pečiatky a ľahké), klimatizačné panely vonkajšej jednotky (0,8-1,2 mm, čo si vyžaduje zložitý ohýbanie a hladký vzhľad).
Elektronický/komunikačný priemysel: Mobilné nabíjačky mobilných telefónov (0,3-0,5 mm, ľahká váha, vyžadujúca malú, presnú pečiatku), puzdrá na zariadenia základných staníc (1,0-1,5 mm, čo si vyžaduje ľahkú aj základnú ochranu).
Ostatné: automobilové vnútorné časti (napr. Držiaky prístrojových dosiek, 0,8-1,2 mm, vyžadujúce zložité ohýbanie a ľahké), príslušenstvo nábytku (napr. Podložky zásuvky, 0,5-0,8 mm, vyžadujúce curling).
4. Aké sú použiteľné scenáre pre hrubé - studené - valcované galvanizované oceľ?
Stavebný priemysel: oceľové konštrukčné stĺpy/lúče (2,5-5,0 mm, musia podporovať vlastnú hmotnosť a vonkajšie zaťaženia budovy), konzoly na podporu strechy (2,0-3,0 mm, musia odolávať vetru a snehovému zaťaženiu).
Automobilový priemysel: krížovky podvozku (2,5-3,5 mm, musia odolávať nárazu a podporovať hmotnosť vozidla), nové rámy batérie energetických vozidiel (3,0-4,0 mm, musia podporovať hmotnosť batérie a odolávať kolíziám).
Priemyselné vybavenie: Poľnohospodárske strojové rámce (3,0-5,0 mm, musia vydržať vibrácie a nárazy v teréne), základy energetických zariadení (2,0-3,0 mm, musia podporovať hmotnosť zariadenia a odolávať korózii).
5. Aký vplyv má hrúbka na „náklady a výkon zvárania“?
Cena:
Náklady na jednotku plochy sa zvyšujú s hrúbkou (hrubá doska vyžaduje viac materiálu a proces valcovania/galvanizácie je náročnejší). Preto sú tenké meradlá vhodnejšie pre „veľké -, ľahké“ aplikácie (napríklad panely domáceho spotrebiča), zatiaľ čo hrubé meradlá sa používajú iba v „kritickom zaťažení {{}}} štruktúr ložiska“, aby sa predišlo nákladným problémom.
Výkon zvárania:
Zváranie tenkého rozchodu je náchylné na „horieť - cez“ (kvôli jeho tenkej hrúbke, zváracie teplo ľahko prenikne do substrátu), čo si vyžaduje presné zváranie s nízkym prúdom a malým - elektródami (ako je napríklad TIG zváranie).
Zváranie hrubého rozchodu vyžaduje vyšší prúd a väčší - elektródy s priemerom a pozornosť by sa mala venovať „Post - deformácia zvaru“ (uvoľňovanie napätia po zváraní hrubých platní môže ľahko viesť k deformácii, čo si vyžaduje následnú korekciu).